專利名稱：利用亞氨基二乙腈廢液生產復合肥的工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種復合肥的生產工藝。
背景技術：
我國化肥生產中還存在氮多、磷少、缺鉀的現象。我國化肥用量大，居世界第一，但其肥料利用率低，在施入土地的肥料中，約有40% -60%的化肥流失，不僅造成巨大的資源浪費，而且導致土壤生態環境惡化。據統計，目前我國有兩千多萬公頃耕地受到污染，導致糧食同比減產約50億公斤。在我國，每公斤肥料增加糧食作物產量不及世界水平的二分之一。同時，由于長期大量施用無機肥料，土壤中有機質逐年降低，從而破壞土壤的生態環境， 導致耕地土壤板結，農作物減產，品質降低。為此，我國農業部門已提出發展有機無機復混肥，以改善這一現象。根據上述情況，為適應現代農業發展的需要，化肥的發展必須從生態農業技術觀點出發，開發出既能使農作物增產，使農民增收，提高作物品質，又能改良土壤的無污染、無公害的的肥料品種，這是發展現代農業之所需，是造福子孫后代之所要。有機無機復混肥使作物增產，使農民增收，可提高作物品質，又可改良土壤，經農科試驗表明，增產效果大大優于一般無機復肥。再且，亞氨基二乙腈腈廢液是三廢治理的項目，其成分復雜，亞氨基二乙腈腈廢液為生產亞氨基二乙腈腈的殘液，呈黑紅色粘稠水溶液，比重為1. 18-1. 25，直接排放將造成嚴重污染，處理費用很高，如果能將此液作為氮和有機質的原料，采用特殊工藝技術加以回收利用，則能達到化害為利，變廢為寶，保護環境的目的。
發明內容
為了克服以上所述問題，本發明提供了一種利用亞氨基二乙腈廢液進行生產復合肥生產工藝。本技術包含其原料的使用比例及加工工藝，其原料的使用比例為其中，每1立方體積亞氨基廢液二乙配以如下原料，其原料重量比為硫酸銨40% 50%硫酸鉀10% 20%磷酸一銨10% 16%磷酸氫鈣60% 70%氫氧化鈣0· 2% 0. 4%硫酸鎂0.2% 0.4%其生產工藝為a.將亞氨基二乙腈廢液泵入配料池，并加入磷酸氫鈣，反應20 40分鐘；b.然后依次加入硫酸銨、硫酸鉀、磷酸一銨、磷酸氫鈣、硫酸鎂，并經充分溶解和攪拌30 60分鐘；
c.將攪拌后的混合物泵入噴漿池；比重達到1. 32-1. 34d.當造粒干燥機內提供的熱風達到360°C以上時，烘干機內物料溫度達到70°C， 將噴漿池內的混合物噴入造粒干燥機，并在造粒干燥機內成粒并進行熱風干燥；將未成粒的細粉或小粒篩出，并送返噴漿池；e.將已成形的粒繼續干燥，使其含水量為0 5% ；f.在干燥后，將粒輸送到篩分機，篩分出直徑為2-4. 2mm的球粒，將不符合要求的粒及細粉進行破碎處理并返回造粒干燥機再造粒；j.將篩選后的顆粒進入冷卻機進行冷卻；h.冷卻后，包裝入庫，完成復合肥的生產；i.將通過造粒干燥機的熱風進行收集，并進行除塵，除塵后再進入洗滌機進行洗滌除塵，當其中粉塵含量小于國標后排放；g.對熱風進行洗滌的洗滌液經反復利用，當其中的濃度達到比重1 16后，返至配料池進行利用；本發明利用亞氨基二乙腈廢液作為原材料，亞氨基二乙腈廢液是三廢治理的項目，亞氨基二乙腈廢液成分復雜，直接排放將造成嚴重污染，處理費用很高，本工藝用此液作為氮和有機質的原料，加以回收利用，達到化害為利，變廢為寶，保護環境的目的。本裝置產生尾氣含有少量粉塵，采用旋風除塵器除去其中80%左右，回收到造粒系統中，其余20%左右的粉塵經洗滌器洗滌后，使尾氣達到排放標準后經煙 排入大氣中。洗滌水循環使用，達到一定濃度后，加入配料池回收利用。無其它廢水排放。整個生產過程中不產生二次污染，無三廢排放，并且產量穩定，外觀均勻、光滑、油
具體實施例方式按利用1立方體積的亞氨基二乙腈廢液為例，按以下方式進行生產a.將1立方體積亞氨基二乙腈廢液泵入配料池，并加入20 30kg氫氧化鈣，反應 20 40分鐘；b.然后依次加入320 380kg硫酸銨、100 150kg硫酸鉀、80 120kg磷酸一銨、 100 150kg肥料級的磷酸氫鈣、20 30kg硫酸鎂，并經充分溶解和攪拌30 60分鐘；c.將攪拌后的混合物泵入噴漿池；d.當造粒干燥機內提供的熱風達到70°C時，將噴漿池內的混合物噴入造粒干燥機，并在造粒干燥機內成粒并進行熱風干燥；將未成粒的細粉或小粒篩出，并送返噴漿池；e.將已成形的粒繼續干燥，使其含水量為0 5% ；f.在干燥后，將粒輸送到篩分機，篩分出直徑為2-4. 2mm的球粒，將不符合要求的粒及細粉進行破碎處理并返回造粒干燥機再造粒；j.將篩選后的顆粒進入冷卻機進行冷卻；h.冷卻后，包裝入庫，完成復合肥的生產；i.將通過造粒干燥機的熱風進行收集，并進行除塵，除塵后再進入洗滌機進行洗滌除塵，當其中粉塵含量小于國標后排放；；g.對熱風進行洗滌的洗滌液經反復利用，當其中的濃度達到(1 16)后，返至配料池進行利用。 上述內容已對本專利發明進行試例性的描述，顯然，本發明專利不限于此，在此基礎上對本發明所作的各種改型，均未超出本發明。
權利要求
1.利用亞氨基二乙腈廢液生產復合肥的工藝，其特征在于，其中，每1立方體積亞氨基廢液二乙配以如下原料，其原料重量比為 硫酸銨40% 50% 硫酸鉀10% 20% 磷酸一銨10% 16% 磷酸氫鈣60% 70% 氫氧化鈣0. 2% 0. 4% 硫酸鎂0. 2% 0.4% 其生產工藝為a.將亞氨基二乙腈廢液泵入配料池，并加入氫氧化鈣，反應20 40分鐘；b.然后依次加入硫酸銨、硫酸鉀、磷酸一銨、磷酸氫鈣、硫酸鎂，并經充分溶解和攪拌 30 60分鐘；c.將攪拌后的混合物泵入噴漿池；d.當造粒干燥機內提供的熱風達到360°C時，將噴漿池內的混合物噴入造粒干燥機， 并在造粒干燥機內成粒并進行熱風干燥；將未成粒的細粉或小粒篩出，并送返噴漿池；e.將已成形的粒繼續干燥，使其含水量為0 5%；f.在干燥后，將粒輸送到篩分機，篩分出直徑為2-4.2mm的球粒，將不符合要求的粒及細粉進行破碎處理并返回造粒干燥機再造粒；j.將篩選后的顆粒進入冷卻機進行冷卻；h.冷卻后，包裝入庫，完成復合肥的生產；i.將通過造粒干燥機的熱風進行收集，并進行除塵，除塵后再進入洗滌機進行洗滌除塵，當其中粉塵含量小于國標后排放；g..對熱風進行洗滌的洗滌液經反復利用，當其中的濃度達到比重1 16后，返至配料池進行利用。
全文摘要
本發明為利用亞氨基二乙腈廢液生產復合肥的工藝，其中利用如下原料硫酸銨、硫酸鉀、磷酸一銨、磷酸氫鈣、氫氧化鈣、硫酸鎂；其生產工藝為將亞氨基二乙腈廢液泵入配料池，并加入磷酸氫鈣，進行反應然后依次加入硫酸銨、硫酸鉀、磷酸一銨、磷酸氫鈣、硫酸鎂，并經充分溶解和攪拌，然后進行造粒干燥，將不合格的粒進行返回再造粒，在工藝中增加廢水廢氣再利用工藝。本發明利用亞氨基二乙腈廢液作為原材料，達到化害為利，保護環境的目的。整個生產過程中不產生二次污染，無三廢排放，并且產量穩定。
文檔編號C05F7/00GK102285824SQ20101020428
公開日2011年12月21日 申請日期2010年6月21日 優先權日2010年6月21日
發明者張新 申請人:張新