專利名稱：臥式高速復合式球磨機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種球磨機，具體涉及一種臥式高速復合式球磨機。
背景技術：
目前，球磨機作為一種粉碎設備，廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐 火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進 行干式或濕式粉磨。傳統的球磨機工作原理是在球磨機的滾筒內裝入一定的鋼球和被球磨的材料，然 后對被球磨的材料進行球磨。球磨機的滾筒做旋轉運動，鋼球和被球磨的材料隨之一起運 動，達到將被球磨的材料粉碎的目的。但是，因為受到鋼球離心力的制約，球磨機的轉速不 言旨過高。當滾筒以特定的線速度帶動鋼球升到頂點時，由于鋼球重力的法向分力和離心力 相等，鋼球即做拋物落下；如果滾筒的速度增加，鋼球開始拋落的點也就提高，如圖5所示， 此種狀態為拋落狀態。當滾筒的轉速增加到某一數值，離心力大于鋼球的重力，鋼球升到滾 筒頂點不再落下，保持離心運轉，如圖6所示，此種狀態為離心狀態。在離心狀態下，鋼球較 為均勻的分布在滾筒內壁，不產生拋落運動，球磨效率不高。當滾筒的轉速過小時，鋼球不能達到滾筒的頂部位置，不產生鋼球拋落現象，如圖 7所示，此種狀態稱之為泄落狀態。尤其是當鋼球填率較高、滾筒轉速較低時，鋼球在泄落狀 態下工作，所有鋼球順著滾筒旋轉方向沿同心圓的軌跡升至一定角度，然后一層層的泄落 下來，不斷往復循環。在泄落狀態下工作時，被球磨材料的粉碎主要靠鋼球之間的滑動產生 研磨作用，球磨效率不高。
發明內容
發明目的為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種可以克服球磨機轉 速限制、球磨效率高、節省人力的臥式高速復合式球磨機。技術方案為實現上述目的，本發明的臥式高速復合式球磨機，包括滾筒和驅動滾 筒旋轉的動力裝置，所述滾筒內安裝有與滾筒旋轉方向相反的反向旋轉裝置。本發明通過 在滾筒內設置反向旋轉裝置，可以消除鋼球的離心力，克服球磨機臨界轉速的限制，能夠極 大的提高球磨機的工作效率。所述反向旋轉裝置包括旋轉軸，所述旋轉軸貫穿滾筒的空腔，在位于空腔內的旋 轉軸上設有攪拌工具，在伸出空腔外的旋轉軸上設有驅動器，驅動器可以驅動旋轉軸轉動， 使旋轉軸的轉動方向與滾筒的旋轉方向相反。為了使被球磨的材料和鋼球往同一個方向旋進，所述滾筒的內壁設有第一螺旋狀 葉片。為了使被球磨的材料和鋼球向著與第一螺旋狀葉片作用下運動方向相反的方向 旋進，所述攪拌工具為第二螺旋狀葉片，而且第二螺旋狀葉片的旋向與第一螺旋狀葉片的旋向相反。為了對被球磨的材料和鋼球起到提升作用，所述滾筒的內壁上設有筋條，所述筋 條沿滾筒的軸向分布。筋條可以采用焊接或螺釘鉚接等方式固定，以均勻分布為宜。為了增加鋼球與被球磨材料之間的相互碰撞、摩擦、擠壓和剪切的幾率，所述攪 拌工具為一組攪拌棒，所述攪拌棒在旋轉軸上交錯排布；所述攪拌棒與旋轉軸的夾角為 15° 90°。所述筋條的截面為矩形或梯形，或者下部為矩形，頂端為弧形。所述筋條的數量為3 12條。有益效果本發明的臥式高速復合式球磨機，與現有技術相比，具有以下優點1、通過在滾筒內設置反向旋轉裝置，可以消除鋼球的離心力，克服球磨機臨界轉 速的限制，能夠極大的提高球磨機的工作效率；2、隨著球磨機轉速的提高，被球磨材料的質量也得到進一步提高，被球磨材料的 粒度一致性良好；3、球磨機轉速的提高可以縮短球磨時間，有效節約電能，降低人工成本；4、本發明僅是在普通臥式球磨機的滾筒內安裝反向旋轉裝置，所以結構簡單，易 于實現，有利于擴大生產和推廣使用。
圖1為本發明的臥式高速復合式球磨機的滾筒的結構示意圖；圖2為圖1中滾筒的橫截面示意圖；圖3為本發明的臥式高速復合式球磨機的滾筒的另一種結構示意圖；圖4為圖3中滾筒的橫截面示意圖；圖5為拋落狀態示意圖；圖6為離心狀態示意圖；圖7為泄落狀態示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。如圖1至圖4所示，本發明的臥式高速復合式球磨機，包括滾筒1和驅動滾筒1旋 轉的動力裝置，滾筒1內安裝有與滾筒1旋轉方向相反的反向旋轉裝置。反向旋轉裝置包 括旋轉軸2，旋轉軸2貫穿滾筒1的空腔3，在位于空腔3內的旋轉軸2上設有攪拌工具4， 在伸出空腔3外的旋轉軸2上設有驅動器5，驅動器5可以驅動旋轉軸2轉動，使旋轉軸2 的轉動方向與滾筒1的旋轉方向相反。驅動器5可以由電機、鏈輪和帶有鏈輪的減速機構 成。在實際運用中，如圖1和圖2所示，滾筒1的內壁設有第一螺旋狀葉片6。第一螺 旋狀葉片6可以使被球磨的材料和鋼球往同一個方向旋進；攪拌工具4為第二螺旋狀葉片， 第二螺旋狀葉片的旋向與第一螺旋狀葉片1的旋向相反，可以使被球磨的材料和鋼球向著 與第一螺旋狀葉片1作用下運動方向相反的方向旋進。如圖3和圖4所示，滾筒1的內壁上設有筋條7，筋條7沿滾筒1的軸向分布，筋條7可以對被球磨的材料和鋼球起到提升作用。筋條7可以采用焊接或螺釘鉚接等方式固 定，以均勻分布為宜。攪拌工具4為一組攪拌棒，攪拌棒在旋轉軸2上交錯排布；攪拌棒與 旋轉軸2的夾角為15° 90°，攪拌工具4可以增加鋼球與被球磨材料之間的相互碰撞、 摩擦、擠壓和剪切的幾率。筋條7的截面為矩形或梯形，或者下部為矩形，頂端為弧形。筋 條7的數量為3 12條。 本發明的臥式高速復合式球磨機在使用時，首先，向滾筒1內裝入鋼球和被球磨 材料；然后，啟動滾筒1的動力裝置，使滾筒1向某一方向旋轉；最后，啟動旋轉軸2的驅動 器4，驅動器4使旋轉軸2向著與滾筒1的旋轉方向相反的方向旋轉，旋轉軸2帶動攪拌工 具4運動。這樣，滾筒1帶動鋼球向某一方向運動時，內置的攪拌工具4帶著鋼球與被球磨 的材料做反方向運動，可以突破滾筒1轉速的臨界限制。由此，實現滾筒1轉速越高，球磨 效率也愈高的良好正比例關系。本發明不但可以消除鋼球的離心力，而且可以極大的提高 球磨機的工作效率，使得鋼球與被球磨材料在滾筒內運動和碰撞的效率達到最大化。在生產實踐中，通過采用本發明的臥式高速復合式球磨機，可以使滾筒1內的鋼 球和被球磨材料產生最大的粉磨功。當保持外層鋼球降落高度為最大時，即可產生最大的 粉碎功。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出對于本技術領域的普通技術人 員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應 視為本發明的保護范圍。
權利要求
一種臥式高速復合式球磨機，包括滾筒(1)和驅動滾筒(1)旋轉的動力裝置，其特征在于所述滾筒(1)內安裝有與滾筒(1)旋轉方向相反的反向旋轉裝置。
2.根據權利要求1所述的臥式高速復合式球磨機，其特征在于所述反向旋轉裝置包 括旋轉軸(2)，所述旋轉軸(2)貫穿滾筒(1)的空腔(3)，在位于空腔(3)內的旋轉軸(2) 上設有攪拌工具(4)，在伸出空腔(3)外的旋轉軸(2)上設有驅動器(5)。
3.根據權利要求2所述的臥式高速復合式球磨機，其特征在于所述滾筒(1)的內壁 設有第一螺旋狀葉片(6)。
4.根據權利要求3所述的臥式高速復合式球磨機，其特征在于所述攪拌工具(4)為 第二螺旋狀葉片，所述第二螺旋狀葉片的旋向與第一螺旋狀葉片(6)的旋向相反。
5.根據權利要求2所述的臥式高速復合式球磨機，其特征在于所述滾筒(1)的內壁 上設有筋條(7)，所述筋條(7)沿滾筒(1)的軸向分布。
6.根據權利要求5所述的臥式高速復合式球磨機，其特征在于所述攪拌工具(4)為 一組攪拌棒，所述攪拌棒在旋轉軸(2)上交錯排布。
7.根據權利要求6所述的臥式高速復合式球磨機，其特征在于所述攪拌棒與旋轉軸 (2)的夾角為15° 90°。
8.根據權利要求5所述的臥式高速復合式球磨機，其特征在于所述筋條(7)的截面 為矩形或梯形，或者下部為矩形，頂端為弧形。
9.根據權利要求5所述的臥式高速復合式球磨機，其特征在于所述筋條(7)的數量 為3 12條。
全文摘要
本發明公開了一種臥式高速復合式球磨機，包括滾筒和驅動滾筒旋轉的動力裝置，滾筒內安裝有與滾筒旋轉方向相反的反向旋轉裝置，反向旋轉裝置包括旋轉軸，旋轉軸貫穿滾筒的空腔，在位于空腔內的旋轉軸上設有攪拌工具，在伸出空腔外的旋轉軸上設有驅動器，驅動器可以驅動旋轉軸轉動，使旋轉軸的轉動方向與滾筒的旋轉方向相反。本發明通過在滾筒內設置反向旋轉裝置，不但可以消除鋼球的離心力，而且可以極大的提高球磨機的工作效率，使得鋼球與被球磨材料在滾筒內運動和碰撞的效率達到最大化，能夠提高球磨質量，有效節約能源和節省人力；同時，本發明結構簡單，易于實現，有利于擴大生產和推廣使用。
文檔編號B02C17/16GK101856632SQ20101018703
公開日2010年10月13日 申請日期2010年5月31日 優先權日2010年5月31日
發明者張豹山 申請人:張云