專利名稱：用于粉碎設備的壓縮裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種壓縮裝置，該壓縮裝置能用在粉碎(優選地但并不限于)廢品的設 備上，例如車輛、拖車或其他廢品，其中廢品被整體裝載和/或被粉碎從而減小體積并且再 細分構成廢品的不同材料，例如金屬、玻璃、塑料或其他材料。特別地，本發明壓縮裝置被設 置在粉碎設備的進口處，從而在廢品被粉碎前對廢品施加壓縮和/或壓碎。
背景技術：
用于粉碎廢品的設備是已知的，例如車輛、拖車或其他廢品，其中廢品被完全整體 地裝載并且被粉碎以減小體積并且還有效地分離組成廢品的材料。已知的設備包括壓縮裝置，壓縮裝置與用于傳輸廢品的裝置相連，例如滑坡。壓縮 裝置適于以一種被控制的方式抓緊并且傳輸進入的廢品，廢品然后通過設置在壓縮裝置下 游的粉碎單元被處理。已知的壓縮裝置包括相鄰地設置的滾筒元件，每個滾筒元件通過驅動軸繞大體水 平的軸保持旋轉并且橫向于廢品輸送的方向。滾筒元件具有間斷的橫向等距突出部，突出 部被徑向地設置在每個滾筒元件的圓柱表面。這些突出部適于抓緊并且撕破進入粉碎單元 的廢品。滾筒元件被設置在兩個支撐板之間，支撐板被樞裝在一端并且通過提升裝置(例 如液壓活塞或其他的提升裝置)選擇地移動。支撐板的運動允許關于傳輸裝置上的廢品的 輸送表面，以期望的距離設置滾筒元件。這樣，進入粉碎設備的廢品經過每個滾筒元件的側 表面和輸送表面之間的被反向地壓碎。滾筒元件也被設置在與輸送表面間距一定的距離上 從而對朝粉碎單元前進的廢品施加漸進的壓碎作用。已知壓縮裝置的一個缺點是如果滾筒元件堵塞，由于廢品的尺寸和/體積不一 致，所施加的扭矩會損壞驅動軸。已知裝置的另一缺點是為了確保有效的壓縮作用，支撐板一滾筒元件的旋轉軸 被連接到該支撐板一的尺寸必須很大，很大的尺寸才能確保支撐板結構牢固。這會在壓碎 廢品時產生滾筒元件的橫向擺動，這種橫向擺動可能被傳遞給支撐板。這種不期望的擺動 加速了壓縮裝置的磨碎并且會引起壓縮裝置的結構故障，也即滾筒元件的結構故障。已知壓縮裝置的另一缺點是橫向突出部可能引起進入的廢品上的抓緊力的損 失，使得進入粉碎單元的廢品以一種低效率的方式被壓碎。這會引起粉碎單元的過載、損壞 和/或較大的功率消耗。本發明的目的是實現一種用于廢品粉碎設備的壓縮裝置，這種壓縮裝置的維修很 容易以及簡單，并且減小滾筒元件的磨損和降低滾筒元件的維護時間和成本。申請人:已經設計、測試和實施了本發明以克服現有技術的缺點并且獲得這些和其 他的目的和有益效果。發明內容本發明被在獨立權利要求中闡明和表現，同時從屬權利要求描述了本發 明的其他特征或根據主要發明構思的變形。
依照上述目的，本發明用于廢品粉碎設備的壓縮裝置被設置在所述設備的粉碎單 元的上游。壓縮裝置與移動裝置連接，該移動裝置適于通過朝粉碎單元推進廢品來輸送廢品。壓縮裝置至少包括滾筒元件，滾筒元件繞橫向于廢品輸送方向的旋轉軸旋轉。滾 筒元件適于在其重力下抓緊和壓縮進入設備的廢品。廢品被在滾筒元件和廢品的輸送表面 之間結合所述移動裝置被壓碎。根據本發明的特定特征，滾筒元件包括適于被拆卸的中空管狀結構，中空管狀結 構具有半圓柱形蓋元件，在使用時半圓柱形蓋與滾筒的旋轉軸結合。這樣，能夠產生滾筒元 件的可更換性，這種可更換性有助于設備自身的裝配和維護操作，因為能替換損壞的半圓 柱形蓋。根據本發明的變形，壓縮裝置還包括支撐裝置，滾筒元件被設置在支撐裝置上。 支撐裝置選擇地移動從而關于輸送表面以期望距離并且與要被處理的廢品一致地設置滾 筒元件。壓縮裝置還包括第一傳感裝置，第一傳感裝置適于感受滾筒元件對進入的廢品的 抓緊力，以開啟支撐裝置和對廢品本身的壓碎，支撐裝置使得滾筒元件以一種與廢品前進 相協調的方式攀爬進入的廢品。這樣，能夠控制通過壓縮裝置被處理的廢品的推進，從而控 制對粉碎單元的供給，避免可能的過多負荷或吸收峰值功率。根據本發明的變形，壓縮裝置與第二傳感裝置相連，第二傳感裝置適于直接地或 間接地感受粉碎單元內的廢品量。這樣，能夠使用適于使得粉碎單元在有效率的狀態下工 作的廢品量供給粉碎單元，從而降低維護成本。根據本發明的變形，支撐裝置包括長方形的管狀元件，管狀元件在第一端被樞裝 到粉碎單元的箱體。每個長方形的管狀元件在第二端包括連接元件，從而在其橫向位置裝 配滾筒元件。根據本發明的變形，壓縮裝置還包括與長方形的管狀元件相連的加固元件。加固 元件適于縱向地和橫向地加強管狀元件的支撐，從而支撐滾筒元件。
參考附圖，從對作為非限制性實施例的優選實施方式的下述說明中，本發明的這 些或其他特征將是顯而易見的。圖1是本發明用于廢品粉碎設備的處于第一工作狀態的壓縮裝置的側向示意圖。圖2是圖1中的處于第二工作狀態的所述裝置的側向示意圖。圖3是圖1中的所述裝置的側向示意圖。圖4是圖3中的所述裝置的零件的三維視圖。圖5是圖3中所述零件的爆炸三維視圖。
具體實施例方式參考附圖，本發明壓縮裝置10能用于壓縮和壓碎進入廢品粉碎設備14內的廢品。 壓縮裝置10被設置在設備14的箱體12的側壁上并且與滑道16相連，滑道16朝艙體18 輸送廢品，在艙體18內設置有一種已知的圖中未示的廢品粉碎單元。壓縮裝置10包括兩個圓柱形的滾筒20和120，即下滾筒20和上滾筒120，滾筒適于抓緊經過滑道16進入設備14的廢品。滾筒20和120繞大體上水平并且橫向于滑道16 上的廢品的輸送方向的旋轉軸旋轉。壓縮裝置10包括一種已知的驅動單元，例如液壓驅動 器，驅動單元直接地與下滾筒連接。上滾筒120通過已知傳動裝置與下滾筒20連接，從而 保持兩個滾筒元件20和120在旋轉時具有期望的不同旋轉速度。在本案中，下滾筒元件20 適于比上滾筒元件120旋轉的更快以給被處理的廢品施加拉伸作用。滾筒20和120包括肋21，肋21從圓柱表面徑向地突出并且在兩個圓形頂19之間 的每個滾筒元件20和120的整個長度上延伸。肋21在圓柱表面上等間距地隔開。因此， 肋21適于在滾筒元件旋轉時抓緊進入設備14的廢品。如圖4和5所示，滾筒20和120能 被拆卸并且包括兩個半圓柱形蓋30，兩個半圓柱形蓋30在使用時與軸31結合，軸31界定 出每個滾筒20和120的旋轉軸。軸31的端部32與每個臂22的連接孔結合，半圓柱形蓋30包括半圓形頂33，半圓 形頂33被加工在凹入部分，從而在使用時一即蓋30被相互地連接從而形成滾筒20時一界 定出用于軸31穿過的底座。每個半圓形頂33還包括四個第一通孔34，第一通孔34適于連 接桿35插入，連接桿35在使用時平行于軸31設置。軸31還包括兩個定位架38，定位架38適于在使用時與蓋30的半圓形頂結合，從 而將軸31中心地和穩定地設置在蓋30之間。每個定位架38包括一對平面圓形板40，圓形 板40與軸30緊固并且同心，并且圓形板40關于軸31被正交地設置。板40相互之間以預 先確定的距離被設置。定位架38還包括第二平板41，平板41徑向地從軸31突出并且被正 交地設置在每對圓形板40之間，從而增加板40的支撐以及增加定位架38的應力抵抗。另外，每個板40包括第二孔42，第二孔42的部署與第一孔34的部署大體上類似。 第二孔42適于相應的桿35插入以連接軸31和蓋30。優選地，每個板40還包括V形凹穴 43，V形凹穴43適于與相應的突出物配合(圖中未示)，突出物被加工在蓋30的內表面上以 確保在滾筒20旋轉時更好地把持軸和蓋30并且還能糾正用于插入桿35的第一孔34和第 二孔42的校直。裝置10還包括兩個大體上長方形的臂22，每個位于滑道16的一側，兩個臂22適 于將滾筒20和120裝配和支撐在滑道16的輸送表面的懸浮和橫向位置。事實上，在第一 端23被樞裝到箱體12的臂22在第二端M包括用于在所述懸浮位置裝配和設置滾筒20 和120的殼體(housing)。特別地，靠近粉碎機單元被設置的下滾筒20與滑道16的輸送表 面相距一定的距離被設置，下滾筒20與滑道16的距離小于上滾筒120與所述滑道16之間 的相應距離。臂22選擇性地移動，臂22與其第一端23 —致地在大體上水平的第一位置(圖1) 和第二傾斜位置(圖2)之間搖擺。在其第一位置，臂22設置下滾筒20幾乎與滑道16的輸 送表面接觸。在其第二位置(圖2)，提升臂設置下滾筒20與滑道16的輸送表面相距預先確 定的距離。當臂22被設置第一位置以及當其被設置在第二位置時，相比第一滾筒20，上滾 筒120因此總是被設置在與滑道16相距更遠的距離上。壓縮裝置10還包括活塞四，活塞四被連接地設置在箱體12的固定部分和臂22 的第二端對之間，并且活塞四適于通過在所述第一位置和第二位置之間的擺動移動臂22。臂22包括長方形的大體上圓柱形的管狀體25，管狀體25縱向地在第一端23和第 二端M之間延伸。管狀體25相當大地加固臂并且賦予壓縮裝置10以剛性。
每個管狀體25還包括平面縱向板27，平面縱向板27被加工成一體或被焊接到管 狀體25，并且沿管狀體25的整個長度設置。縱向板27適于加固管狀體25的結構。每個管狀體25還包括橫向板觀，橫向板觀被外部地設置在管狀體25的預先確定 的縱向位置上。橫向板觀被設置以橫向地加固管狀體25，從而使其具有穩定性和堅固性。 橫向板觀能與管狀體25加工成一體或被焊接到管狀體。此處所描述的壓縮裝置10如下運行。要被處理的廢品被加入粉碎設備14并且被存放然后在重力作用下沿滑道16前 進。當廢品金屬粉碎設備14時，廢品因此被正在旋轉的滾筒元件20和120的肋21抓緊。 上滾筒120先于下滾筒20抓緊廢品。下滾筒20的大于上滾筒120的旋轉速度對同時通過 一對滾筒20和120抓緊的廢品進行拉伸。這樣進入粉碎單元的艙體18的廢品的密度被減 小，因此能實現更加有效的粉碎作用。滾筒20和120的肋21使得廢品自身上的抓緊縮進并且維持，避免在粉碎單元內 不期望的聚集。這就使得粉碎單元采用有效的方式輸送，避免在廢品粉碎時過多的和更高 的功率消耗或下降。以與滑道16上廢品的前進和滾筒20和120對廢品自身的抓緊作用相協調的方 式，通過活塞四的輔助，臂22旋轉，臂22在第一位置和第二位置之間搖擺，從而使得滾筒 20和120在要被處理的廢品上提升或下降，廢品以與其尺寸和形狀相一致的方式被處理。 肋21的抓緊作用，以及滾筒20和120的旋轉，使得廢品在滑道16上前進，同時通過滾筒20 和120以及臂22的整體重量拉伸和壓碎廢品。另外，臂22和連接的滾筒20和120被設置從而使得僅以一種有用的方式進行的 可能的扭力轉動來抓緊廢品本身。這樣，能實質地減小壓縮裝置10自身的疲勞應力。滾筒20和120對進入的廢品的抓緊作用通過由相應的傳感器感受到的壓力增加 被間接地感受，相應的傳感器與移動滾筒的液壓馬達相連。這樣，當需要時，可開啟提升裝 置以幫助臂22轉動，和/或開啟提升裝置以使得滾筒20和120在廢品上上升/下降。另外，壓縮裝置10與適于感受粉碎單元的艙體18內包含的廢料量的傳感器相連。 這種傳感器包括例如變換器(transducer)，變換器適于感受與粉碎單元相連的驅動器的轉 速。這種變換器與適于啟動滾筒20和120以及提升裝置的控制單元相連。這樣，能夠以一 種被控制的方式供給粉碎單元，以粉碎單元內有效存在的廢品數量的信息，開啟滾筒20和 120的驅動器。這樣，能夠降低或停止滾筒20和120以及提升裝置，因此也降低或停止艙體 18內進入的廢品流動，直至取得用于再次開啟粉碎單元的合適條件。為了拆卸滾筒20和120用于維護和/或磨損的目的，滾筒20和120首先與壓縮 裝置10上分開。然后桿35從相應的第一孔34和第二孔42中移出，使得例如通過提升第 一半圓柱形蓋30來將半圓柱形蓋30與軸31分開。以一種相同但是相反的方式，通過將蓋30結合以覆蓋軸31并且將凹穴43和每個 蓋30的凹部內的突出部結合，來裝配滾筒20和120。隨后桿35被縱向地插入第一孔34和 第二孔42，最后將蓋30壓緊到軸31上。通過連接元件(例如螺母)采用蓋30將桿35保持 在適當位置，從而防止桿35脫離并且確保滾筒20和120的穩定性和剛性。滾筒20和120的大體上的管狀結構以及滾筒20和120能被拆卸，使得設備14的 維護更加有效和快速。
顯然，本文所描述的壓縮裝置10進行局部的修改和/或增加，并不脫離本發明的 領域和范圍。顯然，雖然參考一些具體實施例描述本發明，但是本領域技術人員能實現具有權 利要求中所述特征的壓縮裝置10的許多其他同等形式，并且因此所有的等同形式都屬于 本文所限定的保護范圍。
權利要求
1.一種用于廢品粉碎設備(14)的壓縮裝置，所述壓縮裝置至少包括旋轉滾筒元件 (20),所述滾筒元件(20)能與用于給所述設備(14)輸送廢品的輸送表面(16)配合從而抓 緊和壓縮位于所述滾筒元件(20)與所述輸送表面(16)之間的所述廢品，其特征在于，所述 滾筒元件(20)包括能夠被拆卸的中空管狀結構，所述中空管狀結構具有在使用時與所述滾 筒(20)的旋轉軸(31)相互連接的半圓柱形蓋元件(30)。
2.如權利要求1所述的壓縮裝置，其特征在于，所述半圓柱形蓋元件(30)在使用時通 過定位架元件(38 )與所述旋轉軸(31)相互連接。
3.如權利要求1或2所述的壓縮裝置，其特征在于，所述滾筒元件(20)包括肋(21)，所 述肋(21)能給位于所述滾筒元件(20)和所述輸送表面(16)之間的廢品施加抓緊力。
4.如權利要求3所述的壓縮裝置，其特征在于，所述肋(21)從所述滾筒元件(20)的圓 柱形表面上徑向地突出并且在所述滾筒元件(20)的整個長度(L)上延伸。
5.如前述任一項權利要求所述的壓縮裝置，其特征在于，所述壓縮裝置包括能以不同 的速度旋轉以給所述廢品施加拉伸作用的一對滾筒元件(20，120)。
6.如權利要求5所述的壓縮裝置，其特征在于，所述壓縮裝置包括所述滾筒元件(20， 120 )的支撐裝置(22 )，所述支撐裝置(22 )選擇性地移動，從而將所述滾筒元件(20，120 )設 置為與所述輸送表面(16)間距期望的距離并且適于壓縮和/或粉碎要被處理的所述廢品。
7.如權利要求5或6所述的壓縮裝置，其特征在于，所述壓縮裝置包括第一傳感裝置， 所述第一傳感裝置能感受所述一對滾筒元件(20，120)中的下滾筒元件(20)對所述要被處 理的廢品的抓緊力，從而以與所述輸送表面(16)上的廢品的逐漸前進相協調和連貫的方式 在所述廢品上定位相關的滾筒元件(20，120)。
8.如權利要求7所述的壓縮裝置，其特征在于，所述第一傳感裝置與所述滾筒元件 (20，120)的驅動裝置相連。
9.如前述任一項權利要求所述的壓縮裝置，其特征在于，所述壓縮裝置與第二傳感裝 置相連，所述第二傳感裝置能直接地或間接地感受由壓縮裝置輸送的、容納在粉碎單元內 的廢品的量。
10.如前述任一項權利要求所述的壓縮裝置，其特征在于，所述支撐裝置(22)包括長 方形的管狀元件(25)，所述管狀元件(25)在第一端(23)被樞裝到粉碎設備(14)的箱體 (12)并且在第二端(24)具有連接元件，所述連接元件用于在關于所述輸送表面上的廢品的 輸送方向的橫向位置裝配所述滾筒元件(20，120 )。
11.如權利要求10所述的壓縮裝置，其特征在于，所述壓縮裝置包括加固元件(28)，所 述加固元件(28 )正交地與所述長方形的管狀元件(25 )連接并且能橫向地加固所述長方形 的管狀元件(25)。
12.如權利要求10所述的壓縮裝置，其特征在于，所述加固元件(28)包括平面橫向板 (28)，所述平面橫向板(28)被加工在所述長方形的管狀元件(25)的外側并被設置在所述 長方形的管狀元件(25)的預先確定的縱向位置。
13.如權利要求10所述的壓縮裝置，其特征在于，所述壓縮裝置包括加固元件(27)，所 述加固元件(27 )正交地與所述長方形的管狀元件(25 )連接并且能縱向地加固所述長方形 的管狀元件(25)。
14.如權利要求12所述的壓縮裝置，其特征在于，所述加固元件包括平面縱向板(27)，所述平面縱向板(27)與每個長方形的管狀元件(25)被加工成一體或被焊接至每個長方形 的管狀元件(25)。
15.如前述任一項權利要求所述的壓縮裝置，其特征在于，所述壓縮裝置包括啟動裝置(29)，所述啟動裝置(29)能夠在所述第一和第二位置之間移動所述長方形的管狀元件 ⑵)。
16.一種用于粉碎廢品的設備，其特征在于，所述設備包括前述任一項權利要求所述的 用于壓縮廢品的壓縮裝置。
全文摘要
一種用于廢品粉碎設備(14)的壓縮裝置，至少包括旋轉滾筒元件(20)，所述滾筒元件(20)能與用于給所述設備(14)輸送廢品的輸送表面(16)配合從而抓緊和壓縮位于所述滾筒元件(20)與所述輸送表面(16)之間的所述廢品。所述滾筒元件(20)包括能夠被拆卸的中空管狀結構，所述中空管狀結構具有在使用時與所述滾筒(20)的旋轉軸(31)相互地連接的半圓柱形蓋元件(30)。
文檔編號B02C13/02GK102083538SQ200980124083
公開日2011年6月1日 申請日期2009年6月24日 優先權日2008年6月26日
發明者克雷格·羅斯, 約翰·萊斯特 申請人:達涅利戴維迪斯汀頓有限公司