專利名稱：進料雙調節裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輥壓機，特別是一種輥壓機的進料調節裝置。
背景技術：
輥壓機是一種高效、節能的水泥粉磨設備，在水泥、礦山等行業有著非常廣闊的應用前景。目前輥壓機大都采用手動或電動單調節方式控制進料，現有的該裝置結構如圖1 和圖2所示，由手動推桿、連桿機構、流量調節板、承力框架、喂料管、兩側擋板和調節機構 等組成。手動推桿通過連桿機構帶動流量調節板移動，連桿機構安裝在承力框架上，喂料管 安裝在承力框架上，兩側擋板掛在承力框架上，調節機構用于調整其與輥子端面的距離。物 料從喂料管進入輥壓機，由手動推桿來調節流量調節板的位置，控制入料量的大小。該裝置存在的問題1.單邊控制且不在中心進料，容易偏料，造成單邊磨損快； 2.對兩輥電機電流平衡調節困難；3.手動控制且無監測裝置，自動化程度低。另外，在機械控制領域，監測元件為一種常見的元件，一般包括拉線傳感器和標 尺；調節機構也也是一種常見元件，為由碟形彈簧和頂桿等組成的壓緊裝置，但是，還沒有 將這兩種元件應用于輥壓機的進料調節裝置的報道，造成輥壓機的進料調節裝置的自動化 程度低。
實用新型內容本實用新型的發明目的在于針對上述存在的問題，提供一種有效控制輥壓機進 料量、自動化調節、效率高的新型進料調節裝置。本實用新型采用的技術方案是這樣的進料雙調節裝置，包括絲桿傳動裝置、承力 框架、流量調節板、喂料管、兩側擋板，其中，所述絲桿傳動裝置與流量調節板連接，兩側擋 板掛于承力框架上，所述喂料管支撐在承力框架中間。作為優選還包括用于監測流量調節板的監測元件，以及用于調節兩側擋板位置 的調節機構。作為優選方案之一所述絲桿傳動裝置由減速電機、兩臺提升機和與兩臺提升機 對應的兩臺提升機座構成，其中，減速電機位于承力框架外側或位于兩臺提升機之間，所述 減速電機通過連接機構帶動兩臺提升機同步上下運動，提升機中螺紋絲桿通過銷子連接在 流量調節板上，所述提升機座安裝在承力框架上，在承力框架外側還設有手輪。作為進一步優選方案所述流量調節板為兩件且對稱分布，兩件間的夾角為75 度，流量調節板的下段為直段。作為另一優選方案所述絲桿傳動裝置為電動推桿，所述流量調節板由承力軸和 承力支座支撐，承力軸安裝在兩件承力支座上，承力支座安裝在承力框架上。作為另一優選方案的進一步優選所述流量調節板為兩件且對稱分布，兩件間夾 角為70度，流量調節板的下段為直段。綜上所述，本實用新型的有益效果是[0013]1、兩側流量調節板可單獨動作，根據物料的特性選取不同的夾角，有效地控制了 進料偏料、軸端漏料的情況，適應不同主電機電流要求，同時平衡了兩主電機功率，滿足了 不同工況下設備的高效運行；2、流量調節板下段采用直段，減少了物料對其磨損，延長了耐磨板的壽命； 3、采用渦輪、蝸桿提升機實現垂直傳動，使用干油潤滑和有效的防護措施保證了 設備在惡劣環境中的使用壽命，減少設備的維護；4、由于設有用于監測流量調節板的監測元件，以及用于調節兩側擋板位置的調節 機構，可以實現自動控制和在線監測，同時設有手輪，具有手動功能，用于檢修或電動裝置 失效時保證設備的運行。
圖1為現有進料調節裝置的主視圖；圖2為現有進料調節裝置的側視圖；圖3為本實用新型的實施例1縱剖面結構示意圖；圖4為本實用新型實施例1局部剖視圖；圖5為本實用新型實施例1側視圖；圖6為本實用新型實施例2的縱剖面結構示意圖；圖7為本實用新型實施例2局部剖視圖；圖8為本實用新型實施例2側視圖；圖9為本實用新型實施例3的縱剖面結構示意圖；圖10為本實用新型實施例3側視圖。圖1 2中標記1為手動推桿，2為連桿機構，3為流量調節板，4為承力框架，5為 喂料管，6為調節機構，7為擋板；圖3 8中標記1為減速電機，2為承力框架，3為提升機，4為流量調節板，5為 提升機座，6為喂料管，7為監測元件，8為擋板，9為調整機構，10為手輪。圖9 10中標記1為電動推桿，2為承力框架，3為流量調節板，4為承力支座，5 為承力軸，6為喂料管，7為監測元件，8為擋板，9為調節機構。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。實施例1 如圖3至5所示，包括減速電機1、兩臺提升機3和與兩臺提升機3對應 的兩臺提升機座5、承力框架2、流量調節板4、喂料管6和兩側擋板8，其中，減速電機1位于 承力框架2外側，減速電機1通過連接機構帶動兩臺提升機3同步上下運動，提升機3中的 螺紋絲桿通過銷子連接在流量調節板4下側，實現流量調節板4在提升機座5上的上下滑 動，提升機座5通過螺栓連接在水平放置的承力框架2上，兩側擋板8掛于承力框架2上， 喂料管6支撐在承力框架2中間，還包括用于監測流量調節板4的監測元件7，以及用于調節兩側擋板8位置的調節機構9，在承力框架2外側還設有手輪10，手輪10用于檢修或電動裝置失效時保證設備的運行；所述流量調節板4為兩件且對稱分布，兩件間的夾角為75 度，流量調節板4的下段為直段。此裝置單側采用兩臺提升機3同步運行，平穩性好，適用 于大規格輥壓機。物料從喂料管6進入，通過流量調節板4開度的調節控制入料量的大小，流量調節 板4在輥壓機進料雙調節裝置中對稱布置兩件，其夾角為75度，確保物料均勻流暢進入輥 壓機中粉磨；減速電機1置于外側，工作環境好；采用渦輪、蝸桿提升機3的特點實現垂直 傳動，絲桿傳動結構簡單；利用監測元件7實現在線功能，提高自動化程度。實施例2 如圖6至8所示，與實施例1的區別在于減速電機1置于兩臺提升機3 之間，這樣的設置傳動機構受力較好，其它與實施例1完全相同。實施例3 如圖9和10所示，該裝置包括電動推桿1、承力框架2、流量調節板3、承 力支座4，承力軸5，喂料管6和兩側擋板8，其中，電動推桿1安裝在承力框架2上從而帶 動流量調節板3上下運行，量調節板3為兩件且對稱分布，兩件間夾角為70度，流量調節板 3的下段為直段，流量調節板3由承力軸5和承力支座4支撐，承力軸5安裝在兩件承力支 座4上，承力支座4安裝在承力框架2上，喂料管6支撐在承力框架2中間，還包括用于監 測流量調節板3開度大小的監測元件7，以及用于調節兩側擋板8位置的調節機構9。物料從喂料管6進入，通過流量調節板3的開度的調節控制入料量的大小，流量調 節板3開度的大小監測元件7檢測。此裝置單側采用電動推桿傳動，調整靈活，適用于小規 格輥壓機，流量調節板3在輥壓機進料雙調節裝置中對稱布置兩件，其夾角為70度，確保物 料均勻流暢進入輥壓機中粉磨；電動推桿中減速電機置于殼體外側，工作環境好；絲桿傳 動結構簡單、操作靈活；利用監測元件實現在線功能，提高自動化程度。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
權利要求一種進料雙調節裝置，其特征在于包括絲桿傳動裝置、承力框架、流量調節板、喂料管、兩側擋板，其中，所述絲桿傳動裝置與流量調節板連接，兩側擋板掛于承力框架上，所述喂料管支撐在承力框架中間。
2.根據權利要求1所述的進料雙調節裝置，其特征在于還包括用于監測流量調節板 的監測元件，以及用于調節兩側擋板位置的調節機構。
3.根據權利要求1或2所述的進料雙調節裝置，其特征在于所述絲桿傳動裝置由減 速電機、兩臺提升機和與兩臺提升機對應的兩臺提升機座構成，其中，減速電機位于承力框 架外側或位于兩臺提升機之間，所述減速電機通過連接機構帶動兩臺提升機同步上下運 動，提升機中螺紋絲桿通過銷子連接在流量調節板上，所述提升機座安裝在承力框架上，在 承力框架外側還設有手輪。
4.根據權利要求3所述的進料雙調節裝置，其特征在于所述流量調節板為兩件且對 稱分布，兩件間的夾角為75度，流量調節板的下段為直段。
5.根據權利要求1或2所述的進料雙調節裝置，其特征在于所述絲桿傳動裝置為電 動推桿，所述流量調節板由承力軸和承力支座支撐，承力軸安裝在兩件承力支座上，承力支 座安裝在承力框架上。
6.根據權利要求5所述的進料雙調節裝置，其特征在于所述流量調節板為兩件且對 稱分布，兩件間夾角為70度，流量調節板的下段為直段。
專利摘要本實用新型公開了一種進料雙調節裝置，屬于粉磨設備領域，包括絲桿傳動裝置、承力框架、流量調節板、喂料管、兩側擋板，其中，所述絲桿傳動裝置與流量調節板連接，兩側擋板掛于承力框架上，所述喂料管支撐在承力框架中間，還包括用于監測流量調節板的監測元件，以及用于調節兩側擋板位置的調節機構；本實用新型有效地控制了進料偏料、軸端漏料的情況，采用渦輪、蝸桿提升機實現垂直傳動，使用干油潤滑和有效的防護措施保證了設備在惡劣環境中的使用壽命，減少設備的維護；采用監測元件在線監測，提高了控制自動化程度。
文檔編號B02C23/02GK201592133SQ200920317078
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月11日 優先權日2009年12月11日
發明者何亞民, 魏勇 申請人:成都利君實業股份有限公司