專利名稱：新型烘干破碎機的制作方法
技術領域：
新型烘干破碎機涉及一種烘干破碎機。可廣泛適用于在建材、化工、冶金等行業， 例如用于電石渣制水泥、白堊制水泥和半干法水泥生產工藝中的生料烘干及破碎。
背景技術：
目前，對處理電石渣和白堊等粘濕物料的烘干破碎機在結構上存在預烘干能力不 足，造成熱交換效率低下的缺陷，產量低，同時難以適應不同原料和原料水分波動大等生產 條件。并且轉子結構和錘頭布置方式在規格大型化后，錘軸長度長，實心錘盤結構重量大， 加工難度大和成本高，安裝及維護難度大。主軸軸承溫度高，造成運行報警甚至軸承燒壞。 沒設輔助傳動，不能慢盤轉子，檢修和更換易損件不便。
發明內容新型烘干破碎機是一種高效的濕粘物料的烘干和破碎設備，在結構上通過在料氣 箱體內設置預打散結構，強化物料的預打散和預烘干能力，不易積料，熱交換效率高，產量 高，同時更能適應適應不同原料和原料水分波動大和下料沖擊大等各種工況。轉子結構采 用具有分段錯位式錘頭布置結構、雙向錘軸定位和輪盤式錘盤結構的新型的轉子結構，減 小了錘軸的長度，減小了錘頭、錘軸的更換空間，且更換更為方便快捷。主軸軸承采用風冷 和稀油循環冷卻雙重冷卻方式，強化主軸軸承的冷卻效果。主傳動裝置和輔助傳動裝置之 間具有聯接和斷開自動切換裝置，實現主傳和輔傳的聯接和斷開的自動切換。新型烘干破碎機設置有預打散結構布置，見附圖-1。預打散結構布置在料氣箱體 1內，從上至下呈三級布置。第1級11為固定式預打散結構，用于緩沖物料沖擊，其上部設 有楔形耐磨板，用于分割物料。第2級12與上一級同軸向布置，為兩組相對慢轉的散料結 構。每組散料棒上布置有耙釘，物料在重力作用下通過耙釘區域時被切割打散。第3級13 與上一級呈垂直布置，也為兩組相對慢轉的散料結構。每組散料棒上也布置有耙釘，物料進 一步被切割打散。由此，預打散結構布置極大地提高了料氣熱交換表面積，實現快速的熱交 換和提高破碎效率。新型烘干破碎機設置有具有分段錯位式錘頭布置結構、雙向錘軸定位結構和輪盤 式錘盤結構的新型的轉子結構，見附圖_2。轉子主要由主軸31、軸承座32、散熱盤33、端錘 盤34、錘盤35、錘頭36、錘軸37、錘軸定位組件38等組成。錘頭布置結構是一種分段錯位 式錘頭布置，見附圖_3，錘頭沿周向上均布有八排，沿軸向上每排分成兩段，它們相互之間 錯開，且相鄰兩排錘頭之間在周向上通過隔環的調整在軸向上錯開，以提高錘頭橫掃截面。 新型的錘頭布置方式，大大減小了錘軸的長度，減小了錘頭、錘軸的更換空間，且更換更為 方便快捷。雙向錘軸定位結構見附圖_4，卡板381卡入錘軸37軸端槽中后，用固定板383 套在錘軸37上，卡住卡板381并焊在端錘盤34側面上，最后定位螺栓382擰入螺孔用于防 止卡板381脫落，從而對錘軸在周向上和軸向上都進行了限位。雙向錘軸定位結構簡單可 靠、裝卸方便。輪盤式端錘盤結構的設計見附圖_5，端錘盤由端錘盤座341和盤體342組焊而成；錘盤結構的設計見附圖_6，錘盤由錘盤座351和盤體352組焊而成。其中錘盤座341 和錘盤座351為鑄造件，盤體342和盤桿352為鍛件，外圓面上堆焊耐磨層。這種結構在保 證了高溫環境下的轉子結構的韌性和強度同時，減少了設備重量，還大大降低了轉子的加 工難度和加工成本。新型烘干破碎機主軸軸承采用風冷和稀油循環冷卻雙重冷卻方式，更好地解決高 溫工作環境下大量的熱量通過主軸內部傳遞到軸承的冷卻和潤滑問題。在破碎腔體殼體與 軸承座間的區域設計成風冷區，主軸31上設置散熱盤33，通過風機鼓風冷卻。主軸承采用 強制循環潤滑冷卻方案，主軸承座32內的油既起軸承潤滑作用，又吸收了主軸傳遞過來的 熱量后回流至稀油站，經冷卻和過濾后再次循環。新型烘干破碎機采用緊湊的輔傳設計，滿足檢修維護慢盤轉子的要求，同時主傳 動裝置和輔助傳動裝置之間設置有自動切換裝置，自動實現主傳和輔傳的聯接和斷開之間 的切換。
[0008]附圖-1是新型烘干破碎機的預打散結構布置示意圖。[0009]附圖-2是新型烘干破碎機的轉子結構示意圖。[0010]附圖-3是新型烘干破碎機的錘頭布置方式展開示意圖。[0011]附圖-4是新型烘干破碎機的錘軸定位示意圖。[0012]附圖-5是新型烘干破碎機的端錘盤結構示意圖。[0013]附圖-6是新型烘干破碎機的錘盤結構示意圖。[0014]附圖-7是新型烘干破碎機的實施例附圖。
具體實施例 附圖7為該新型破碎機的實施例之一，該設備規格為PCG4^8，主要由料氣箱體 1、破碎腔體2、轉子結構3、出料箱體4、驅動部分5、風冷系統6和油循環冷卻系統7組成。 在該實施例中，原料為工業廢渣電石渣，原料含水量約40%。進口熱風溫度范圍在(600 7400C )，進口風速達18m/s。原料和熱風分別從料氣箱體1上的進料口和熱風入口匯入在 料氣箱體內進行熱交換，內部設置的預打散結構強化物料的預打散和預烘干能力，極大地 提高了料氣熱交換表面積，實現快速的熱交換和提高破碎效率。具有分段錯位式錘頭布置 結構、雙向錘軸定位結構和輪盤式錘盤結構的新型的轉子結構3的轉子直徑為4800mm，轉 子有效工作寬度為^OOmm。分段錯位式錘頭布置結構提高了錘頭的橫掃截面，提高破碎效 率，減小了錘軸的長度，減小了錘頭、錘軸的更換空間，使錘頭、錘軸更換更為方便快捷；雙 向錘軸定位結構簡單可靠、裝卸方便；輪盤式錘盤結構在保證了高溫環境下的轉子結構的 韌性和強度同時，減少了設備重量，還大大降低了轉子的加工難度和加工成本。驅動部分5 包括主傳和輔傳，分別滿足正常運行時和檢修維護慢盤轉子的要求，同時主傳和輔傳的聯 接和斷開自動切換。風冷系統6和油循環冷卻系統7用于強化轉子結構3的主軸軸承的冷 卻效果，更好地解決高溫工作環境下大量的熱量通過主軸內部傳遞到軸承的冷卻和潤滑問 題。該設備設計臺時干粉產量為120噸，且成品原料水分不大于1%。
權利要求1.一種新型烘干破碎機，其特征是在料氣箱體內設置有預打散結構；轉子結構采用 分段錯位式錘頭布置結構、雙向錘軸定位結構和輪盤式錘盤結構；主軸軸承采用風冷和稀 油循環冷卻雙重冷卻方式；主傳動裝置和輔助傳動裝置之間具有聯接和斷開自動切換裝置。
2.根據權利要求1所述的新型烘干破碎機，其特征是預打散結構從上至下呈三級布 置，第1級為固定式預打散結構，其上部設有楔形耐磨板；第2級與上一級同軸向布置，為兩 組相對慢轉的散料結構，每組散料棒上布置有耙釘；第3級與上一級呈垂直布置，也為兩組 相對慢轉的散料結構，每組散料棒上也布置有耙釘。
3.根據權利要求1所述的新型烘干破碎機，其特征是分段錯位式錘頭布置結構是，錘 頭沿周向上均布有八排，沿軸向上每排分成兩段，它們相互之間錯開，且相鄰兩排錘頭之間 在周向上通過隔環的調整在軸向上錯開。
4.根據權利要求1所述的新型烘干破碎機，其特征是雙向錘軸的定位結構是對錘軸 在周向上和軸向上都進行了限位，是通過卡入錘軸軸端槽中的卡板以及套在錘軸上、卡住 卡板并焊在端錘盤側面上的固定板來實現，定位螺栓用于防止卡板脫落。
5.根據權利要求1所述的新型烘干破碎機，其特征是輪盤式端錘盤結構由端錘盤座 和盤體組焊成，錘盤結構由錘盤座和八塊盤體組焊成。
專利摘要一種新型烘干破碎機，用于電石渣和白堊等粘濕物料的烘干破碎。它主要由料氣箱體1、破碎腔體2、轉子結構3、出料箱體4、驅動部分5、風冷系統6和油循環冷卻系統7組成。粘濕原料和高溫氣體分別從進料口和熱風口進入料氣箱體1，粘濕原料在熱交換過程中被布置在料氣箱體1中的三層的預打散結構11、12、13逐級預打散后進入破碎腔體2中，進一步烘干并進行破碎。被粉碎、烘干后的細粉隨熱風從出料箱體4的料氣出口排出。驅動部分5包括主傳和輔傳，主傳和輔傳的聯接和斷開自動切換。風冷系統6和油循環冷卻系統7用于強化轉子結構3的主軸軸承的冷卻效果。
文檔編號B02C21/00GK201906644SQ2009202917
公開日2011年7月27日 申請日期2009年12月15日 優先權日2009年12月15日
發明者何明生, 李柏林, 黃偉 申請人:成都建筑材料工業設計研究院有限公司