專利名稱：新型密封式制樣粉碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煤炭生產設備技術領域，特別是涉及一種新型密封式制樣粉碎 機。
背景技術：
煤質化驗制樣粉碎機是采、制、化工作環節中制作煤樣的重要設備。目前，常用的 制樣粉碎機有MZD-1和FZ-1/100A兩種型號，它們都是偏心甩塊式制樣機，作業時轉速達到 1450轉/分。但是由于偏心塊都采用單臂懸梁式結構支撐，因而在如此高速圓周運動中，偏 心塊的離心力過大，使得軸承座強度不足，經常出現軸承落架、支架斷裂等故障，導致生產停頓。
發明內容本實用新型的目的就在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種有效消除離心力對 偏心塊的沖擊，平穩運行，使用壽命長的密封式制樣粉碎機。本實用新型是通過下述技術方案實現的一種密封式制樣粉碎機，包括機架、電機、偏心錘、振動彈簧、上蓋、聯接套、粉碎裝 置和壓緊裝置，其特征是所述電機的輸出軸上安裝有雙排列軸承連接體，該雙排列軸承連 接體是由截面為工字形的軸承座和兩盤軸承裝配而成，工字形軸承座的上端面外邊緣與上 蓋連接；偏心錘安裝在電機輸出軸的末端。本實用新型原有的密封式制樣粉碎機中這種高速回轉結構中的單臂懸量改為雙 聯軸承座支撐，使偏心塊的回轉離心力通過工字形軸承座轉移到振動彈簧盤上，消除了電 機軸端軸承離心力的沖擊，又由于振動彈簧盤新增了一組部件，重量增加，使運行更加平 穩，回轉運動功率消耗減少，粉碎制樣的速度提高，同時軸承的使用壽命延長。本實用新型的密封式制樣粉碎機隨著原機軸承落架、支架斷裂損壞故障的排除， 可縮短制樣時間6-7秒，提高設備工作效率，減少維修工作量，為采、制、化工作環節中制樣 工作提供了符合要求的樣品，為動態指導洗煤生產操作提供了可靠的保障，同時也提高了 研磨粉碎機的使用壽命。
圖1為本實用新型密封式制樣粉碎機的結構示意簡圖。
具體實施方式
本實用新型的密封式制樣粉碎機是在原有MZD-1和FZ-1/100A型制樣粉碎機上的 改進，其結構包括機架1、電機2、偏心錘3、振動彈簧4、上蓋5、聯接套6、粉碎裝置和壓緊裝 置，上蓋5的上部分固定有沖擊塊9、沖擊環10等組成的粉碎裝置，本實用新型的改進之處 在于將電機輸出軸7加長，在其上依次安裝雙排列軸承連接體和偏心錘3，偏心錘3安裝在電機輸出軸7的末端。所述雙排列軸承連接體是由截面為工字形的軸承座8和兩盤軸承11 裝配而成，工字形軸承座8的上端面外邊緣與上蓋5連接。本實用新型在不改變原設備主 要技術參數的前提下，可滿足使用要求。
權利要求一種新型密封式制樣粉碎機，包括機架(1)、電機(2)、偏心錘(3)、振動彈簧(4)、上蓋(5)、聯接套(6)、粉碎裝置和壓緊裝置，其特征是所述電機(2)的輸出軸(7)上安裝有雙排列軸承連接體，該雙排列軸承連接體是由截面為工字形的軸承座(8)和兩盤軸承)(11)裝配而成，工字形軸承座(8)的上端面外邊緣與上蓋(5)連接；偏心錘(3)安裝在電機輸出軸(7)的末端。
專利摘要本實用新型涉及一種密封式制樣粉碎機，包括機架、電機、偏心錘、振動彈簧、上蓋、聯接套、粉碎裝置和壓緊裝置，其特征是所述電機的輸出軸上安裝有雙排列軸承連接體，該雙排列軸承連接體是由截面為工字形的軸承座和兩盤軸承裝配而成，工字形軸承座的上端面外邊緣與上蓋連接；偏心錘安裝在電機輸出軸的末端。本實用新型可消除電機軸端軸承離心力的沖擊，使得運行更加平穩，減少回轉運動功率消耗，提高粉碎制樣的速度，提高設備工作效率，減少維修工作量，延長軸承的使用壽命。
文檔編號B02C19/16GK201603595SQ200920222018
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月16日 優先權日2009年12月16日
發明者張遷, 李成剛, 沈寧, 王利軍, 董和平, 馬玉峰 申請人:神華寧夏煤業集團有限責任公司太西洗煤廠