專利名稱:新型節能環保錘化廢舊輪胎粉塵保質機的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于機械技術領域,涉及一種錘化廢I日輪胎粉塵保質 機,尤其與一種新型節能環保錘化廢舊輪胎粉塵保質機有關。
技術背景
隨著橡膠工業及汽車工業的發展,大量的廢舊輪胎、橡膠制品 及其邊角廢料也不斷增多,據統計,我國每年僅輪胎報廢量就不少于
150萬噸,并以每年10%的速度遞增。由于不能得到綜合利用,大多 成為工業垃圾,既浪費了大量的可用資源,又造成了環境污染。中國 是一個缺少橡膠種植的基地的國家。大部分的橡膠都要靠國外進口 , 廢舊輪胎等化工原料不再生資源,目前國內廢胎回收再生利用率只有 20%左右,剩余80%都拿去燒油,只因目前最先進的舊胎回收利用機 器用工序復雜,耗電量很大,成本太高,加上搶購廢胎燒油,使輪胎 價格漲價,加上運費等,不但造成浪費,還會造成環境污染,。雖然 我國己有廢舊輪胎粉塵機,但卻達不到較好的的加工速度效率及節 能、環保的效果。
發明內容
本實用新型目的在于克服上述缺點,提供一種結構簡單、操作方 便的新型節能環保錘化廢舊輪胎粉塵保質機。
為達成上述目的,本實用新型采用如下技術方案
4新型節能環保錘化廢舊輪胎粉塵保質機,所述的保質機包括
進料裝置包括進料斗,其內裝入廢輪胎及數億短鋼絲和無型鋼 絲節摻入,進料輸送帶驅動裝置及與其配合的進料輸送帶;
錘化旋轉裝置其與輸送帶末端配合設置,包括錘打裝置,其下 方設有錘化內旋轉粉塵筒,粉塵筒下方形成壓力調節開關口;
常溫水冷系統其配合錘化旋轉裝置設置,借由進水管連接進入 粉塵筒及錘打裝置內冷卻,回水管回水再循環利用;
電動振動篩裝置其傾斜設置在開關口下方,包括一層粗篩網, 粗篩網端部接裝廢胎鋼絲桶;二層篩網,端部連接回粗料斗,回粗料 斗下方連接回料輸送帶再次加工;二層篩網下方設置回料斗,回料斗 下方連接回料輸送帶;
回料裝置包括回料輸送帶驅動裝置驅動回料輸送帶,回料輸 送帶一端設置在回粗料斗及回料斗的下方,另一端連通進料斗將粗料 二次錘打;
粉塵回收裝置包括吸塵管,其設置在回料斗處吸入粉塵,與吸 塵管配合的磁塊裝置吸附金屬碎屑,吸塵管連接吸塵機,吸塵機連通 裝塵桶。未能吸收的粉塵及短鋼絲和無型鋼絲掉下,由回料輸送帶送 回加料口進行再次摻入加工。
所述的錘打裝置可為配備消聲器的氣動錘。
所述的錘打裝置可為配備消聲器的電動錘。
所述的錘打裝置可為配備消聲器的機械錘。所述的錘打裝置為配備消聲器的液壓機械。 所述的粉塵筒內設有內螺旋結構。
所述的壓力調節開關口包括設置在粉塵筒下方的底端對接的兩 調節攔板,調節欄板上配合設有調節彈簧、調節螺桿、調節螺母及調 節法蘭形成的壓力調節裝置。
采用上述技術方案,本實用新型結構簡單,操作方便,膠和尼龍 線經過摻入短鋼絲和無型鋼絲節進行錘打,最終變成粉塵回利用。使 用本實用新型的上述機器操作,速度快,簡單安全耐用、節能、環保、 高效,如廢舊輪胎和廢橡膠加工成粉塵狀,比目前的機器要節能耗電
率100%以上,省工時100%以上。
以下用附圖對本實用新型詳細說明
圖1為本實用新型結構示意圖2為本實用新型粉塵桶結構示意圖;具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型詳述
如圖l、圖2所示的本實用新型的實施方式,新型節能環保錘化
廢舊輪胎粉塵保質機,所述的保質機包括
進料裝置l:包括進料斗ll,其內裝入廢輪胎及數億短鋼絲和無 型鋼絲節摻入錘打,進料輸送帶驅動裝置12及與其配合的進料輸送 帶13;錘化旋轉裝置2:其與輸送帶13末端配合設置,包括錘打裝置21,其可為配備消聲器的氣動錘、電動錘、機械錘或液壓機械。 錘打裝置21下方設有錘化內旋轉粉塵筒22,粉塵筒22內設有內螺 旋結構221。粉塵筒22下方形成壓力調節開關口 23;所述的壓力調 節開關口包括設置在粉塵筒22下方的底端對接的兩調節攔板231, 調節欄板231上配合設有調節彈簧232、調節螺桿233、調節螺母234 及調節法蘭235形成的壓力調節裝置。常溫水冷系統3:其配合錘化 旋轉裝置設置,借由進水管31連接進入粉塵筒22及錘打裝置21內 冷卻,回水管32回水再循環利用;電動振動篩裝置4:其傾斜設置 在開關口 23下方,包括一層粗篩網41,粗篩網41端部接裝廢胎鋼 絲桶42; 二層篩網43,端部連接回粗料斗44,回粗料斗44下方連 接回料輸送帶52; 二層篩網43下方設置回料斗45,回料斗45下方 連接回料輸送帶52;回料裝置5:包括回料輸送帶驅動裝置51驅動 回料輸送帶52,回料輸送帶52 —端設置在回粗料斗44及回料斗45 的下方,另一端連通進料斗11將粗料二次錘打;粉塵回收裝置6: 包括吸塵管61,其設置在回料斗處吸入粉塵,與吸塵管配合的磁塊 裝置62吸附金屬碎屑,吸塵管連接吸塵機63,吸塵機連通裝塵桶64。 本實用新型工作時,先把輪胎洗干凈——曬干、涼干或烤干,然 后把胎裝上360度旋轉架割去胎面帶速層和割去子口取子口兩邊360 度鋼絲,然后把胎體割斷,按子午線的方向一刀切斷,再把胎體圈成 層圈,不要圈得太緊,便于摻入短鋼絲和無型鋼絲節再放到輸送帶裝 料架上進行上料錘化。也可以整條廢輪胎直接由輸送帶送至粉塵筒進行錘化,具體的,用輸送帶13把廢舊胎體摻入數億短鋼絲和無型 鋼絲節,送入錘化旋轉粉塵桶22中,再用配有消聲器空氣錘21把 胎體和短鋼絲及無型鋼絲節用空氣錘連續錘打,打到尼龍線、橡膠打 至粉塵,胎體和鋼絲胎徹底分離, 一塵不染,經過調節開關口 23, 經過二層振動篩4,第一層篩41下尼龍粉、橡膠粉、短鋼絲和無型 鋼絲節,篩面上是胎體的原完整的鋼絲,35度滑下出進入裝廢胎鋼 絲桶42,以便回爐二次利用。第二層篩43下尼龍粉、橡膠粉、短鋼 絲和無型鋼絲節,篩面上的較粗的未能達到粉塵的,按35度滑出進 入回粗料斗44,送回返輸送帶再次錘化加工,掉下第二層的粉塵、 尼龍粉、橡膠粉達到80—200目以上,短鋼絲和無型鋼絲節,全部掉 進回料斗45,粉塵回收裝置6的吸塵器管61設置在回料斗45處, 管壁裝有磁鐵62,把粉塵里帶有的鋼粉吸上回收,把尼龍粉和橡膠 粉吸到吸塵機63進入裝塵桶64,進行尼龍粉和橡膠粉分解機進行分 解,出口處掉下來的短鋼絲和無型鋼絲節掉進返輸送帶送回第一輸送 帶摻入胎體,再次工作利用。胎面膠和鋼絲粘層膠比胎體膠更值錢, 可單獨錘化取粉塵。
采用上述技術方案,本實用新型具有下述優點-節能(l)如廢舊輪胎和廢橡膠加工成粉塵狀,比目前的機器要 節能耗電率100%以上,省工時100%以上。
(2)該機也可以加塑料、陶土、礦石、煤炭、化工等需要加工 的粉塵狀都可加工。(加上億根短鋼絲增加密度壓錘使分子快速分離)。
環保干凈因有裝上吸塵器,噪音小有裝氣動消聲器,占地體積 小,耐用,維修方便,造價成本小。
權利要求1、新型節能環保錘化廢舊輪胎粉塵保質機,其特征在于所述的保質機包括進料裝置包括進料斗,其內裝入廢輪胎及數億短鋼絲和無型鋼絲節摻入;進料輸送帶驅動裝置及與其配合的進料輸送帶;錘化旋轉裝置其與輸送帶末端配合設置,包括錘打裝置,其下方設有錘化內旋轉粉塵筒,粉塵筒下方形成壓力調節開關口;常溫水冷系統其配合錘化旋轉裝置設置,借由進水管連接進入粉塵筒及錘打裝置內冷卻,回水管回水再循環利用;電動振動篩裝置其傾斜設置在開關口下方,包括一層粗篩網,粗篩網端部接裝廢胎鋼絲桶;二層篩網,端部連接回粗料斗,回粗料斗下方連接回料輸送帶;二層篩網下方設置回料斗,回料斗下方連接回料輸送帶;回料裝置包括回料輸送帶驅動裝置驅動回料輸送帶,回料輸送帶一端設置在回粗料斗及回料斗的下方,另一端連通進料斗將粗料二次錘打;粉塵回收裝置包括吸塵管,其設置在回料斗處吸入粉塵,與吸塵管配合的磁塊裝置吸附金屬碎屑,吸塵管連接吸塵機,吸塵機連通裝塵桶。
2、 如權利要求1所述的新型節能環保錘化廢舊輪胎粉塵保質機,其特征在于所述的錘打裝置為配備消聲器的氣動錘。
3、 如權利要求1所述的新型節能環保錘化廢舊輪胎粉塵保質機,其 特征在于所述的錘打裝置為配備消聲器的電動錘。
4、 如權利要求1所述的新型節能環保錘化廢舊輪胎粉塵保質機,其 特征在于所述的錘打裝置為配備消聲器的機械錘。
5、 如權利要求1所述的新型節能環保錘化廢舊輪胎粉塵保質機,其 特征在于所述的錘打裝置為配備消聲器的液壓機械。
6、 如權利要求1所述的新型節能環保錘化廢舊輪胎粉塵保質機,其 特征在于所述的粉塵筒內設有內螺旋結構。
7、 如權利要求1所述的新型節能環保錘化廢舊輪胎粉塵保質機,其 特征在于所述的壓力調節開關口包括設置在粉塵筒下方的底端對接 的兩調節攔板,調節欄板上配合設有調節彈簧、調節螺桿、調節螺母 及調節法蘭形成的壓力調節裝置。
專利摘要新型節能環保錘化廢舊輪胎粉塵保質機,包括進料裝置進料斗,其內裝入廢輪胎及數億短鋼絲和無型鋼絲節摻入,進料輸送帶驅動裝置、進料輸送帶;錘化旋轉裝置包括錘打裝置,粉塵筒,壓力調節開關口;常溫水冷系統;電動振動篩裝置包括一層粗篩網,端部接裝廢胎鋼絲桶;二層篩網,端部連接回粗料斗,下方連接回料輸送帶;二層篩網下方設置回料斗,回料斗下方連接回料輸送帶;回料裝置驅動裝置驅動回料輸送帶;粉塵回收裝置吸塵管,與吸塵管配合的磁塊裝置吸附金屬碎屑,吸塵機,裝塵桶;結構簡單,操作方便,經過摻入短鋼絲和無型鋼絲節進行錘打,變成粉塵回收利用,比目前的機器要節能耗電率100%以上,省工時100%以上。
文檔編號B02C13/00GK201419448SQ20092013730
公開日2010年3月10日 申請日期2009年3月30日 優先權日2009年3月30日
發明者劉泗海 申請人:福建大田縣海能動力裝備科技有限公司