專利名稱：復合型耐磨合金錘頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種破碎機錘頭，特別是涉及一種復合型 耐磨合金錘頭。
二、 背景技術目前，破碎機破碎石塊時，主要是利用高速旋轉的錘頭與 石塊撞擊，將石塊破碎成需要的細小顆粒，直至粉碎成建筑用的細砂、。因此， 錘頭是破碎機的關鍵部件，同時也是易磨損件，錘頭的耐磨性、抗沖擊韌性決 定它的更換次數和壽命，也直接影響到砂石生產的成本和產量。現有的錘頭由 高錳鋼制成，經過水韌處理后得到奧氏體組織，工作中，在高速旋轉強烈沖擊 工況下，錘頭表面能夠形成耐磨性較好的馬氏體組織，其硬度高，達到耐磨的 目的。但是，在錘頭在工作中，并非全部經受強烈沖擊，表面不可能全部形成 馬氏體組織，很難發揮抗磨潛力，其形成的硬化層很淺，造成耐磨性差、使用 壽命短的不足。
三、 實用新型的內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種設計 合理、固接牢固、耐磨性好且韌性好的復合型耐磨合金錘頭。 本實用新型的技術方案是
一種復合型耐磨合金錘頭，含有錘頭基體，所述錘頭基體下端設置有倒錐 形凸臺，所述倒錐形凸臺表面上澆注固接有抗磨合金材料層。 所述倒錐形凸臺為倒圓錐形凸臺。 所述倒錐形凸臺為倒正方形棱錐凸臺。 所述倒錐形凸臺為倒長方形棱錐凸臺。 所述倒錐形凸臺為倒正六邊形棱錐凸臺。 本實用新型的有益效果是1、 本實用新型在錘頭基體的下端澆注設置有抗磨合金材料層，大大提高了 整個錘頭的耐磨性，并且提高了其韌性，因而能夠延長錘頭的使用壽命，減少 錘頭的更換次數，降低砂石的生產成本，提高砂石的生產產量。
2、 本實用新型設計合理，錘頭基體下端設置有倒錐形凸臺，并且抗磨合金 材料層通過澆注的方式與錘頭基體固接，抗磨合金材料層完全包裹倒錐形凸臺， 不易脫落，抗沖擊效果好，使用壽命長。
3、 本實用新型采用抗磨合金材料層作為撞擊部位，相應的可以降低錘頭基 體的制作材料，錘頭基體可以采用普通的碳素鋼制成，降低制作成本。
4、 本實用新型適用范圍廣，廣泛適用于各種破碎機，推廣后具有良好的經 濟效益。
四、
圖1為復合型耐磨合金錘頭的結構示意圖2為圖1所示復令型耐磨合金錘頭的右視圖。
五具體實施方式
實施例一參見圖1和圖2，圖中，復合型耐磨合金錘頭含有錘頭基體1， 錘頭基體1下端設置有倒錐形凸臺2，倒錐形凸臺2表面上澆注固接有抗磨合金 材料層3;倒錐形凸臺2為倒長方形棱錐凸臺。
實施例二本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在 于倒錐形凸臺為倒圓錐形凸臺。
實施例三本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在 于倒錐形凸臺為倒正方形棱錐凸臺。
實施例四本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在 于倒錐形凸臺為倒正六邊形棱錐凸臺。
權利要求1、一種復合型耐磨合金錘頭，含有錘頭基體，其特征是所述錘頭基體下端設置有倒錐形凸臺，所述倒錐形凸臺表面上澆注固接有抗磨合金材料層。
2、 根據權利要求l所述的復合型耐磨合金錘頭，其特征是所述倒錐形凸 臺為倒圓錐形凸臺。
3、 根據權利要求l所述的復合型耐磨合金錘頭，其特征是所述倒錐形凸 臺為倒正方形棱錐凸臺。
4、 根據權利要求l所述的復合型耐磨合金錘頭，其特征是所述倒錐形凸 臺為倒長方形棱錐凸臺。
5、 根據權利要求1所述的復合型耐磨合金錘頭，其特征是所述倒錐形凸 臺為倒正六邊形棱錐凸臺。
專利摘要本實用新型公開了一種復合型耐磨合金錘頭，它含有錘頭基體，所述錘頭基體下端設置有倒錐形凸臺，所述倒錐形凸臺表面上澆注固接有抗磨合金材料層。所述倒錐形凸臺為倒圓錐形凸臺、倒正方形棱錐凸臺、倒長方形棱錐凸臺或倒正六邊形棱錐凸臺。本實用新型設置有抗磨合金材料層，大大提高了整個錘頭的耐磨性和韌性，其使用壽命長，更換次數少，降低了生產成本，提高了生產產量，另外，抗磨合金材料層通過澆注的方式與錘頭基體固接，不易脫落，抗沖擊效果好，推廣后具有良好的經濟效益。
文檔編號B02C13/28GK201375909SQ200920088270
公開日2010年1月6日 申請日期2009年1月20日 優先權日2009年1月20日
發明者孫彪虎, 張田喜, 張金鳳, 萍 戴, 朱孝祥, 李芹鳳, 范乃文 申請人:河南宏宇特鑄股份有限公司