專利名稱：整體式連續磨漿機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及食品機械，尤其涉及一種用于粉碎豆類原料的整體式連續磨漿機。
背景技術：
隨著食品工業的迅猛發展，食品機械領域對流水線設備的技術要求也日益提高。[0003] 在豆乳飲品的工業化生產中，豆類原料的粉碎大多采用傳統石磨磨制生產方式。在采用機械的磨制設備如碟磨機等后，產量有很大提高，但一般單道處理工藝的產品粉碎的細膩性和均質性仍然不佳，導致原料中的蛋白質等營養成分不能充分的溢出，均質乳化效果不好，無法保證營養價值及口感。 因此，本領域的技術人員致力于開發一種對豆類等食品原料的粉碎的細膩性和均質性良好的整體式機械。
實用新型內容有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種對豆類等食品原料的粉碎的細膩性和均質性良好的整體式連續磨漿機。 為實現上述目的，本實用新型提供了一種整體式連續磨漿機，包括輸送清洗部及磨漿系統；所述輸送清洗部至少包括第一機架；豆類輸送管和圓錐孔網桶設置在所述第一支架上；所述圓錐孔網桶的上方設置有噴淋管；所述圓錐孔網桶具有出料口 ；所述磨漿系統至少包括第二機架；一碟磨機和一膠體磨機分別設置在所述第二機架上；所述碟磨機的吸入口處設置有承接來自所述出料口的物料的承料斗。[0007] 在具體實施中，所述碟磨機與所述承料斗之間設置有螺桿泵。 在具體實施中，所述承料斗的底部設置有液位傳感器。所述承料斗的上部設置有高位溢出管。所述整體式連續磨漿機還包括一平臺機架。 本實用新型的整體式連續磨漿機由于采用了上述結構設計，整個磨漿生產過程達到連續不斷，可與前道浸泡和后續殺菌工序連線，達到自動化、機械化的生產線配套設備。去除了人工大量繁重工作，生產的效率大步提升。 本實用新型加強了原料的粉碎效果，使原料中的蛋白質等營養成分更加充分地溢出，使飲品的均質乳化效果更好，更利于人體吸收，營養價值更高。使食品保持最佳風味、色澤與品質，保證產品質量。 以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
圖1是本實用新型一具體實施例的總成結構示意圖；[0013] 圖2是圖1中輸送清洗部的剖視結構示意圖；[0014] 圖3是圖1中磨漿系統的立體結構示意圖。
具體實施方式如圖1所示為本實用新型的整體式連續磨漿機一具體實施例。 該整體式連續磨漿機主要包括輸送清洗部IO，磨漿系統20，平臺機架30三大部件。 輸送清洗部10的功能是輸送、清洗預浸泡的豆類原料進入裝置。[0018] 磨漿系統20的功能是加工出合格的漿料輸出到下道殺菌工序。[0019] 平臺機架30連接了整個系統并可執行人工監視檢查的功能。 如圖2所示，輸送清洗部10至少包括第一機架11。豆類輸送管12和圓錐孔網桶13設置在第一支架11上。圓錐孔網桶13具有出料口 15，其上方設置有噴淋管14。[0021] 由豆類輸送管12連接管道定量泵(圖中未示出)，定量輸送預浸泡的豆類原料，滾落在圓錐孔網桶13中。 圓錐孔網桶13為一平臥安置一端大口開放的、圓錐狀的孔網桶，其小頭端通過法
蘭連接空心軸(即豆類輸送管12的尾端)，空心軸由軸承與軸承座定位安裝在機座上。其
大頭端的圈邊架設在水箱的弧形導向上，圓錐孔網桶13組件構成了兩端支承的可旋轉件，
通過空心軸上的皮帶輪，減速機18牽動皮帶傳動圓錐孔網桶13組件旋轉。 為了調整圓錐孔網桶13圓錐斜坡滑落的角度，機架配置了調整機構19，用于控制
豆類原料滾落的速度。 通過動力傳動旋轉，豆類原料在旋轉的帶動和圓錐下斜坡的雙重作用下翻滾下行。懸置于圓錐孔網桶13內上方的噴淋管14噴出清洗用水，能對翻滾下行的豆類原料進行再次清洗，直至豆類原料從出料口 15滾落出輸送清洗裝置10。 圓錐孔網桶13的水箱體上還配制了清洗水的循環回收管16，在最低位置處還設置了排污管17。 如圖3所示，磨漿系統20至少包括第二機架21。 一碟磨機22和一膠體磨機23分別設置在第二機架21上。碟磨機22的吸入口處設置有承接來自出料口 15的物料的承料斗28。 滾落出的豆類原料掉落在下置的承料斗28中，根據工藝兌入定量比率的液體原料。豆類、液體原料的混合物由承料斗28下對接的螺桿泵24吸入，依靠螺桿泵24的特定性能，豆類、液體原料的混合物在密封管路系統25中能達到恒壓控制，流量與轉速成正比，借助調速器可實現流量的自動控制。 在密封管路系統25中，豆類、液體原料的混合物，在螺桿泵24的輸送下進入蝶磨機22。蝶磨機22吸入前腔中的高速旋轉剪切刀，把固體豆類粉碎和液體原料混合成漿液，達到一定大小微粒的漿液在流量產生的壓力推動下，擠壓通過蝶磨機22的分隔定刀的網孔，泵出了蝶磨機，在密封管路中進入膠體磨機23。 泵出蝶磨機22的初磨漿液，在密封管路中進入膠體磨機23。在膠體磨機23中，漿液通過分級剪切、均質細化，原料的粉碎效果進一步加強，最終由膠體磨機23的漿液輸出管231泵出，進入后續殺菌工序連線管路。 本實施例中，承料斗28的底部設置有液位傳感器26，承料斗28的上部設置有高位溢出管27，用于控制承料斗28的液位高低。 本設備采用機械自動進出物料，整個磨漿生產過程達到連續不斷，可與前道灌裝線和后續殺菌工序連線，達到自動化、機械化的生產線配套設備。 綜上所述，本說明書中所述的只是本實用新型的幾種較佳具體實施例，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制。凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在本實用新型的權利要求保護范圍之內。
權利要求一種整體式連續磨漿機，包括輸送清洗部及磨漿系統；其特征在于所述輸送清洗部至少包括第一機架；豆類輸送管和圓錐孔網桶設置在所述第一支架上；所述圓錐孔網桶的上方設置有噴淋管；所述圓錐孔網桶具有出料口；所述磨漿系統至少包括第二機架；一碟磨機和一膠體磨機分別設置在所述第二機架上；所述碟磨機的吸入口處設置有承接來自所述出料口的物料的承料斗。
2. 如權利要求1所述的整體式連續磨漿機，其特征在于所述碟磨機與所述承料斗之間設置有螺桿泵。
3. 如權利要求1所述的整體式連續磨漿機，其特征在于所述承料斗的底部設置有液位傳感器。
4. 如權利要求1所述的整體式連續磨漿機，其特征在于所述承料斗的上部設置有高位溢出管。
5. 如權利要求1所述的整體式連續磨漿機，其特征在于所述整體式連續磨漿機還包括一平臺機架。
專利摘要本實用新型公開了一種整體式連續磨漿機，包括輸送清洗部及磨漿系統；輸送清洗部至少包括第一機架；豆類輸送管和圓錐孔網桶設置在第一支架上；圓錐孔網桶的上方設置有噴淋管；圓錐孔網桶具有出料口；磨漿系統至少包括第二機架；一碟磨機和一膠體磨機分別設置在第二機架上；碟磨機的吸入口處設置有承接來自出料口的物料的承料斗；碟磨機與承料斗之間設置有螺桿泵，承料斗的底部設置有液位傳感器，上部設置有高位溢出管。本實用新型由于采用了上述結構設計，整個磨漿生產過程達到連續不斷，可與前道浸泡和后續殺菌工序連線，達到自動化、機械化的生產線配套設備。去除了人工大量繁重工作，生產的效率大步提升。
文檔編號B02C18/00GK201451239SQ200920078269
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月15日 優先權日2009年7月15日
發明者章方雨 申請人:上海伊本輕工機械有限公司