專利名稱：螺旋切割式粉碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種帶有旋轉切割板的粉碎機。
背景技術：
目前，在對物##碎的生產過程中，對原料或成品，如遇進行 粉碎，常須使物料具有一定范圍的粒度要求，以便進行下道工序的再 處理。其粉碎方式一般按實際操作的作用而加以區別，主要分為以下
四類方式 一、擠壓式粉碎，例如，牙板顎式粉碎機、雙滾動扎式粉 碎機等；二、撞擊式粉碎機，例如，錘式粉碎機等；三、研磨式粉碎， 例如，球磨機等；四、劈裂式粉碎，例如排牙雙滾筒粉碎機等等。上 述幾種基本粉碎的方法，除研磨式粉碎外，其他幾種粉碎方式，均為 無制約性的將物料進行擠壓或劈裂來粉碎成各種形狀和一樣的物料。 在粉碎操作過程中，往往為了保證經粗粉碎后物料粒度的要求，需將 粗粉碎物料進行篩分，然后再將粗物料返回到粗粉碎機中進行再次粉 碎，才能達到工藝所要求的物料粒度。因此，上述幾種形式的粉碎機 在操作過程中能耗大、粉末多、噪音大。尤其需滿足在真空狀況下粉 碎量大的片狀物料，并對物料粒度要求均勻，并能迅速進行下道工序 的工藝要求，其工藝的操作難度極為明顯。目前市場上提供的幾種粉 碎機， 一般為兩個滾切軸，或是更多，分別用支架支撐，每個滾切軸 分別由各自的電機帶動，或是由一個功率大的電機帶動，這種切割式 粉碎機用能耗大，安裝復雜；還有一種就是只有一個滾切軸，其兩側壁上裝有定刀刀片，這種滾切軸上裝滿了刀片，這種切割賴^ff機的好 處是單次粉碎速度快。但是滾切軸結構復雜，噪音大，功耗大，粒度 不均，且不好連續注料。
發明內容
為克服上述粉碎機的缺點，本實用新型提供一種功耗低，粒度 均勻，且可以連續供料的螺旋切割式粉碎機。
為達到上述發明目的，本實用新型是這樣實現的 一種螺旋切割 式粉碎機，由進料槽，左右兩機架、兩定切板、滾切軸、電機和卸料 口構成，所述兩定切板分別固定在左右兩機架上，所述進料槽置于左 右兩才幾架上方，所述卸料口置于兩機架下部，所述電機固定于機架的 一端，且電;f幾軸與滾切軸相連，其特征在于所述滾切軸位于兩定切 板中間，所述定切板上固定有一排梳齒狀定刀刀片，且各定刀刀片之 間間距為19mm ~ 21mm;所述滾切軸上螺旋形設有動刀刀片，且動刀 刀片之間間距為19mm~21mm，所述各動刀刀片之間呈7度~ 8度角分 布，所述動刀刀片與定刀刀片相互交叉。
上述所述定切板上各定刀刀片之間間距為20mm;所述滾切軸上 動刀刀片之間間距為20mm;所述動刀刀片之間呈7. 5度角分布。
上述所述定切板通過40mm寬的"C"形托板架固定在機架上。
上述所述定刀刀片和動刀刀片為120 x 40 x 10mm的不銹鋼刀片。
上述所述電機為變頻電機。
上述所述左右兩機架的外表面套有加熱夾套。
本發明的發明效果是利用上述技術方案，由于滾切軸采用的是單排的，螺旋形排列的動刀刀片進料時可以對料物有推動作用，從而
減小電機的工作能耗；另一方面，由于定刀刀片與動刀刀片分布均勻， 且動刀刀片的相對角度一致，因此在切割時產生的物料粒度均勻；因 機器外部套有加熱夾套，因此避免物料受潮。使加工工藝更加完美。
圖1為本實用新型的滾切軸示意圖2為本實用新型的滾切軸與定切板相配合的示意圖3為本實用新型的側視圖。 具體實施例
以下結合附圖，對本實用新型作進一步的描述。 參見圖3，本實用新型進料槽l，左右兩機架2，定切板3、滾切 軸4、軸套5、動刀刀片6、電機7和卸料口8構成，所述的機架2 分為左機架21和右機架22、及機殼23;所述定切板3又分為左定切 板31和右定切板32;所述左定切板31用40咖寬的"C"形托板架 固定在機殼23的左內壁上，所述右定切板32同樣用40mm寬的"C，， 形托板架固定在機殼23的右內壁上，所述左右定切板上分別固定有 一排梳齒狀定刀刀片間距為20咖，所述的每片定刀刀片為120x40 x 10mm的不銹鋼板；所述進料槽1置于兩機架上方，所述卸料口 8 置于兩機架的下方，所述電機7固定于機架2的一端，電機7可以接 減速機，其電機軸或減速的才幾軸與滾切軸4相接；
所述滾切軸4通過支架固定于兩定切板3中間，所述滾切軸4上 裝有軸套5，在軸套上螺旋形設有動刀刀片6,且動刀刀片6之間間距為20mm;所述各動刀刀片6順序呈7. 5度角度成螺旋形焊在軸套5 上，上述所述每片動刀刀片6為120 x 40 xl0咖的不銹鋼板；所述動 刀刀片6與定刀刀片相互配合交叉。
為使加工物料不受潮，保持干燥，因此在上述方案中可以在外機 架的表面上套上加熱夾套9，使整個機器保持溫度在151C,從面避免 產生露點。
開啟電機，當物料ii^到進料槽內，電機帶動滾切軸轉動，由于 滾切軸套上的動刀刀片排列呈螺旋狀，因此，當第一把轉動動刀刀片 與定刀刀片相交叉，切斷物料時，其后的動刀刀片向前轉動時推動其 物料前進，當第^動刀刀片與兩把定刀刀片相交叉時，其它的動刀 刀片與定刀刀片不接觸，只M到推動物料的作用，如此旋轉，從而 形成了連續作業，由于每次只有一把動刀刀片與兩把定定刀刀片相交 叉，所以其噪音小、粉末少、消耗的動能小。
權利要求1、一種螺旋切割式粉碎機，由進料槽，左右兩機架、兩定切板、滾切軸、電機和卸料口構成，所述兩定切板分別固定在左右兩機架上，所述進料槽置于左右兩機架上方，所述卸料口置于左右兩機架下部，所述電機固定于機架的一端，且電機軸與滾切軸相連，其特征在于所述滾切軸位于兩定切板中間，所述定切板上固定有一排梳齒狀定刀刀片，且各定刀刀片之間間距為19mm～21mm；所述滾切軸上螺旋形設有動刀刀片，且動刀刀片之間間距為19mm～21mm，所述各動刀刀片之間呈7度～8度角分布，所述動刀刀片與定刀刀片相互交叉。
2、 根據權利要求l所述一種螺旋切割式粉碎機，其特征在于所述定 切板上各定刀刀片之間間距為20mm;所述滾切軸上動刀刀片之間間 距為20咖；所述動刀刀片之間呈7. 5度角分布。
3、 根據權利要求l所述一種螺旋切割式粉碎機，其特征在于所述定 切板通過40咖寬的"C"形托板架固定在機架上。
4、 根據權利要求l所述一種螺旋切割式粉碎機，其特征在于所述動 刀刀片和定刀刀片為120 x 40 x lOmm的不銹鋼刀片。
5、 根據權利要求l所述一種螺旋切割式粉碎機，其特征在于所述電 才幾為變頻電才幾。
6、 根據權利要求1所述一種螺旋切割式粉碎機，其特征在于所述左 右兩機架的外表面套有加熱夾套。
專利摘要本實用新型涉及一種螺旋切割式粉碎機，由進料槽，左右兩機架、兩定切板、滾切軸、電機和卸料口構成，所述兩定切板分別固定在左右兩機架上，所述進料口置于左右兩機架上方，所述卸料口置于左右兩機架下部，所述電機固定于機架的一端，且電機軸與滾切軸相連，其特征在于所述滾切軸位于兩定切板中間，所述定切板上固定有一排梳齒狀定刀刀片，且各定刀刀片之間間距為19mm～21mm；所述滾切軸上螺旋形設有動刀刀片，且動刀刀片之間間距為19mm～21mm，所述各動刀刀片之間呈7度～8度角分布，所述動刀刀片與定刀刀片相互交叉。其效果是電機的工作能耗小，切割后產生的物料粒度均勻。
文檔編號B02C18/18GK201380108SQ2009200673
公開日2010年1月13日 申請日期2009年1月22日 優先權日2009年1月22日
發明者殷建軍 申請人:上海朗脈科技有限公司