專利名稱：納米分散研磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于納米級材料的研磨分散設備，具體是一種將結 團的正負離子打開、分散，使其成為真正的納米級材料的納米分散研磨機。
背景技術：
納米材料在眾多領域得到廣泛應用，由于要將納米級的顆粒完全打散需 要用到很小的微珠才能產生好的效果。而使用極細顆粒的研磨介質，其介質 的耐磨性要求極高，同時在使用中球與料的分離是一個很難解決的問題。 發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種使得研磨微 珠不會隨料漿一起流出并且研磨過程中研磨微珠不會通過進料管道流出的納 米分散研磨機。
按照本實用新型提供的技術方案，所述納米分散研磨機，包括在箱體上 橫向轉動架設有主軸，在箱體側壁設有固定座，在固定座內設有機械密封固 定座，在機械密封固定座上圍繞主軸設有上方機械密封與下方機械密封，在 固定座側壁設有研磨腔法蘭，在研磨腔法蘭內設有內壁抵在上方機械密封與 下方機械密封上的隔絕環，該隔絕環與機械密封固定座側壁相靠，在研磨腔 法蘭上通過研磨腔內套固定有腔體蓋板，使得腔體蓋板、研磨腔內套與隔絕 環組合形成研磨腔體，在研磨腔體內具有研磨微珠，在主軸一端部通過軸端 蓋板套固定有處于研磨腔體內的研磨分級輪，主軸另一端部設有驅動輪，在 研磨腔內套下端側壁上固定有進料管道，在研磨腔內套上端側壁上固定有研 磨微珠加料管，在研磨微珠加料管的進口端扣蓋有加料口蓋體，在腔體蓋板 上設有排污口，在排污口上扣蓋有排污口蓋體，在進料管道上設有浮球閥， 在主軸內開設有出料孔，在研磨分級輪中心處設有與出料孔連通的細料出口。
所述研磨微珠加料管通過研磨腔外套固定在研磨腔內套上。所述研磨微
珠為直徑0.03 0.05mm的氧化鋯球體。在進料管道上設有水冷卻隔套。
本實用新型工作過程中，研磨微珠不會隨料漿一起流出，研磨微珠亦不 會通過進料管道流出。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 如圖所示本實用新型主要由主軸l、箱體2、上方機械密封3、研磨分 級輪4、研磨微珠加料管5、排污口6、研磨腔體7、進料口浮球閥8、出料 孔9、固定座10、機械密封固定座11、隔絕環12、研磨腔法蘭13、研磨腔 外套14、研磨腔內套15、軸端蓋板套16、腔體蓋板17、進球口蓋18、排污 口蓋19、進料管道20、水冷卻隔套21、研磨微珠22、驅動輪23、下方機械 密封24與細料出口 25等部件構成。
本實用新型在箱體2上橫向轉動架設有主軸1，在箱體2側壁設有固定 座10，在固定座10內設有機械密封固定座11，在機械密封固定座11上圍繞 主軸1設有上方機械密封3與下方機械密封24，在固定座10側壁設有研磨 腔法蘭13，在研磨腔法蘭13內設有內壁抵在上方機械密封3與下方機械密 封24上的隔絕環12，該隔絕環12與機械密封固定座11側壁相靠，在研磨 腔法蘭13上通過研磨腔內套15固定有腔體蓋板17，使得腔體蓋板17、研磨 腔內套15與隔絕環12組合形成研磨腔體7，在研磨腔體7內具有研磨微珠 22，在主軸1 一端部通過軸端蓋板套16固定有處于研磨腔體7內的研磨分級 輪4，主軸1另一端部設有驅動輪23，在研磨腔內套15下端側壁上固定有進 料管道20，在研磨腔內套15上端側壁上固定有研磨微珠加料管5，在研磨微 珠加料管5的進口端扣蓋有加料口蓋體18，在腔體蓋板17上設有排污口 6， 在排污口 6上扣蓋有排污口蓋體19，在進料管道20上設有浮球閥8，在主軸 1內開設有出料孔9，在研磨分級輪4中心處設有與出料孔9連通的細料出口 25。
所述研磨微珠加料管5通過研磨腔外套14固定在研磨腔內套15上。所 述研磨微珠22為直徑0.03~0.05mm的氧化鋯球體。在進料管道20上設有水 冷卻隔套21。
該機構動力系統由電機通過皮帶帶動皮帶輪23，皮帶輪23帶動主軸1 轉動。主軸1上裝有機械密封3及研磨分級輪4。軸端蓋板套16安裝于主軸 1上起到固定研磨分級輪4的作用。由上方機械密封3與下方機械密封24組 成機械密封套，起到使研磨腔體7與傳動系統完全有效地阻隔的作用。由研 磨腔外套14、研磨腔內套15與研磨腔法蘭13組成帶水冷卻隔套21的研磨 腔體7。在研磨腔內套15與研磨腔外套14上裝有研磨微珠加料管5及加球 口蓋18。腔體蓋板17上裝有排污口 6與排污口蓋19。由研磨腔外套14、研磨腔內套15與研磨腔法蘭13組成的研磨腔缸體與隔絕環12、腔體蓋板17 共同組成密閉的中空研磨腔。磨介為0.03~0.05mm的氧化鋯研磨微珠22存 在于此研磨腔體7內。箱體2與固定座IO相連接，固定座10與機械密封固 定座11相連，且與研磨腔法蘭13相連。
粒度小于2微米的料漿，由泵經機器進料口管道20至進料口浮球閥8， 進入帶水冷卻隔套21的研磨腔體7，直徑為0.03~0.05mm的氧化鋯研磨微珠 22存在于研磨腔體7內，主軸1帶動研磨分級輪4做高速運轉，在高速運轉 研磨腔內的氧化鋯研磨微珠22與料漿相互撞擊、研磨，由于重力作用，大顆 粒物料會遠離主軸l軸心，而細顆粒物料相對會靠近主軸1軸心，由于研磨 分級輪4是由氧化鋯材質做成的耐磨分級輪，在研磨分級輪4中心處設有與 出料孔9連通的細料出口 25，它能將較大的顆粒即遠離軸心的顆粒包括微球 留在研磨腔內，而將研磨成細小顆粒的料漿(即靠近軸心的顆粒)經主軸1 內開設的出料孔9排出。主軸1的出料孔9處有一組機械密封，確保料漿能 流至加料桶內。料漿經泵再被輸送進入研磨腔7，如此往復循環，研磨得到 分布均勻且極細的料漿，而氧化鋯研磨微珠22 (即研磨介質)會一直停留在 磨腔7中。
權利要求1、一種納米分散研磨機，包括在箱體(2)上橫向轉動架設有主軸(1)，在箱體(2)側壁設有固定座(10)，在固定座(10)內設有機械密封固定座(11)，在機械密封固定座(11)上圍繞主軸(1)設有上方機械密封(3)與下方機械密封(24)，在固定座(10)側壁設有研磨腔法蘭(13)，在研磨腔法蘭(13)內設有內壁抵在上方機械密封(3)與下方機械密封(24)上的隔絕環(12)，該隔絕環(12)與機械密封固定座(11)側壁相靠，在研磨腔法蘭(13)上通過研磨腔內套(15)固定有腔體蓋板(17)，使得腔體蓋板(17)、研磨腔內套(15)與隔絕環(12)組合形成研磨腔體(7)，在研磨腔體(7)內設有研磨微珠(22)，在主軸(1)一端部通過軸端蓋板套(16)固定有處于研磨腔體(7)內的研磨分級輪(4)，主軸(1)另一端部設有驅動輪(23)，在研磨腔內套(15)下端側壁上固定有進料管道(20)，在研磨腔內套(15)上端側壁上固定有研磨微珠加料管(5)，在研磨微珠加料管(5)的進口端扣蓋有加料口蓋體(18)，在腔體蓋板(17)上設有排污口(6)，在排污口(6)上扣蓋有排污口蓋體(19)，其特征是在進料管道(20)上設有浮球閥(8)，在主軸(1)內開設有出料孔(9)，在研磨分級輪(4)中心處設有與出料孔(9)連通的細料出口(25)。
2、 如權利要求1所述的納米分散研磨機，其特征是所述研磨微珠加料 管(5)通過研磨腔外套(14)固定在研磨腔內套(15)上。
3、 如權利要求1所述的納米分散研磨機，其特征是所述研磨微珠(22) 為直徑0.03~0.05mm的氧化鋯球體。
4、 如權利要求1所述的納米分散研磨機，其特征是在進料管道(20) 上設有水冷卻隔套(21)。
專利摘要本實用新型涉及納米分散研磨機，在箱體上橫向轉動架設有主軸，在箱體側壁設有固定座，在固定座內設有機械密封固定座，在機械密封固定座上設有上、下方機械密封，在固定座側壁設有研磨腔法蘭，在研磨腔法蘭內設有隔絕環，在研磨腔法蘭上通過研磨腔內套固定有腔體蓋板，在研磨腔體內具有研磨微珠，在主軸一端部通過軸端蓋板套固定有研磨分級輪，在研磨腔內套下端側壁上固定有進料管道，在研磨腔內套上端側壁上固定有研磨微珠加料管，在研磨微珠加料管的進口端扣蓋有加料口蓋體，在腔體蓋板上設有排污口，在排污口上扣蓋有排污口蓋體，在進料管道上設有浮球閥，在主軸內開設有出料孔，在研磨分級輪中心處設有與出料孔連通的細料出口。
文檔編號B02C19/00GK201366369SQ20092003718
公開日2009年12月23日 申請日期2009年2月20日 優先權日2009年2月20日
發明者邊浩光 申請人:邊浩光