專利名稱：網帶式烘干設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種網帶式烘干設備，尤其涉及一種適用于瓜子烘干的干燥設備。
背景技術：
目前，在國內對瓜子等食用物料的烘干設備一般采用滾筒式烘干和網帶式烘干兩 種形式。市場上的網帶式烘干設備一般采用單層或多層輸送網式，物料平鋪在網帶上，熱介 質垂直通過物料層，從而達到烘干的目的。如中國專利號為03273382. 8和200620083666. 9 的兩個專利公開的結構，但是它們都存在熱量利用率低的缺點。
發明內容針對現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種網帶式烘干 設備，提高現有技術中的熱量利用率。利用熱空氣作為干燥介質濕物料連續相互接觸運動， 使濕物料中所含的水分隨熱能擴散，排除濕空氣，達到干燥目的。 為解決所述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是一種網帶式烘干設備，包
括物料輸送機構、傳動系統、一個或幾個干燥箱體，所述干燥箱體上設置加熱系統、熱風循
環系統和排濕系統；所述加熱系統為傳熱介質為導熱油的散熱器，所述熱風循環系統為耐
高溫雙吸口離心風機，所述排濕系統為排濕風機；所述散熱器上設置溫控開關。 上述的網帶式烘干設備，其傳動系統為電機、變頻器和由傳動鏈條拖動的網帶；電
機和變頻器之間設置有壓力開關。 上述的網帶式烘干設備，其干燥箱體外面涂有保溫涂層。 本實用新型在散熱器上設置溫控開關，當箱體內的溫度達到生產要求的溫度范圍 時，散熱器停止加熱工作，直到箱體內的溫度低于生產要求的溫度范圍時，散熱器自動開始 加熱工作，提高了熱量的利用率。電機和變頻器之間設置有壓力開關，當網帶上的壓力為零 時，電機停止工作，防止物料輸送完畢時電機仍然在工作，防止能量損失和烘干設備壽命的 減短。干燥箱體外面涂有保溫涂層，也是為了提高熱量的利用率，防止干燥箱體內的熱量散 發。本實用新型在設計制造過程中充分考慮香瓜子的特點和制作工藝，保證了生產出的瓜 子的口感和質量。所有與物料接觸的零部件均采用優質不銹鋼材料制成，符合國家食品衛 生要求和儀器待業的衛生標準要求。整個烘干過程時間短、效率高，便于產品的大批量生產 和有效降低產品的生產成本。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及其實施例對本實用新型進一步詳細說明。[0010] 如圖1，該網帶式烘干設備，包括物料輸送機構、傳動系統、一個或幾個干燥箱體 l，所述干燥箱體1上設置加熱系統、熱風循環系統和排濕系統；所述加熱系統為傳熱介質 為導熱油的散熱器2，所述熱風循環系統為耐高溫雙吸口離心風機3，所述排濕系統為排濕 風機4 ;所述散熱器上設置溫控開關5，當箱體內的溫度達到生產要求的溫度范圍時，散熱 器停止加熱工作，直到箱體內的溫度低于生產要求的溫度范圍時，散熱器自動開始加熱工 作。傳動系統為電機、變頻器和由傳動鏈條拖動的網帶；電機和變頻器之間設置有壓力開關 6，當網帶上的壓力為零時，電機停止工作，防止物料輸送完畢時電機仍然在工作，防止能量 損失和烘干設備壽命的減短。干燥箱體外面涂有保溫涂層。 物料輸送機構將物料均勻地鋪在網帶上，網帶由傳動鏈條拖動，在干燥室箱體內 緩慢移動，在散熱器的作用下產生熱空氣，熱空氣經過離心風機的作用下，在干燥箱體內作 穿流循環，通過網面上的被干燥物料進行均勻的熱質交換，干、熱空氣吸收物料的水分不斷 轉換成濕、熱空氣，再由排濕風機排除室外，如此循環可以平穩高效地完成整個干燥過程。 其具有熱量利用率高，能耗低，使用方便等特點。
權利要求一種網帶式烘干設備，包括物料輸送機構、傳動系統、一個或幾個干燥箱體，其特征在于所述干燥箱體上設置加熱系統、熱風循環系統和排濕系統；所述加熱系統為傳熱介質為導熱油的散熱器，所述熱風循環系統為耐高溫雙吸口離心風機，所述排濕系統為排濕風機；所述散熱器上設置溫控開關。
2. 根據權利要求l所述的網帶式烘干設備，其特征在于其傳動系統為電機、變頻器和 由傳動鏈條拖動的網帶；電機和變頻器之間設置有壓力開關。
3. 根據權利要求1所述的網帶式烘干設備，其特征在于其干燥箱體外面涂有保溫涂層。
專利摘要本實用新型公開了一種網帶式烘干設備，包括物料輸送機構、傳動系統、一個或幾個干燥箱體，所述干燥箱體上設置加熱系統、熱風循環系統和排濕系統；所述加熱系統為傳熱介質為導熱油的散熱器，所述熱風循環系統為耐高溫雙吸口離心風機，所述排濕系統為排濕風機；所述散熱器上設置溫控開關。本實用新型在散熱器上設置溫控開關，當箱體內的溫度達到生產要求的溫度范圍時，散熱器停止加熱工作，直到箱體內的溫度低于生產要求的溫度范圍時，散熱器自動開始加熱工作，提高了熱量的利用率。電機和變頻器之間設置有壓力開關，當網帶上的壓力為零時，電機停止工作，防止物料輸送完畢時電機仍然在工作，防止能量損失和烘干設備壽命的減短。
文檔編號A23N12/08GK201463482SQ20092002950
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月9日 優先權日2009年7月9日
發明者王清光 申請人:青島清光食品有限公司