專利名稱：網箱用銅合金編織網之間半軟態連接方法
技術領域：
本發明涉及水產技術領域網箱用銅合金編織網的連接方法。
背景技術：
網衣是農業科學水產技術領域網箱成套裝備的重要組成部分，無論是用于海水養 殖用網箱，還是淡水養殖用網箱都需要使用網衣。網箱網衣按其材料種類主要分為合成纖 維網和金屬網。金屬網按編織方法分為編織網、斜方網和點焊網；金屬網按織網用基體材料 種類又可分為銅合金網、鍍鋅鐵絲網和鋼絲網。銅合金編織網與普通合成纖維網衣相比具 有防污、抗菌和耐腐蝕等優點，首先在籠壺類漁業上得到應用，目前已在淡水圍欄網、淡水 網箱及近海海水網箱中應用。網箱中相鄰網衣之間的拼接方法直接關系到網箱成套裝備的安全及其漁用適應 性。網箱成套裝備加工中，對相鄰兩塊網衣進行有效拼接是必不可少的重要工序，若兩塊 網衣間拼接不當則會導致網箱中養殖魚類的逃逸，從而帶來嚴重經濟損失，因此，對相鄰兩 塊網衣拼接必須采取相應有效的拼接措施。現階段，對網箱用銅合金編織網之間一般采用 金屬絲直接拼接的方法，這會導致銅合金編織網及拼接用金屬絲在海風、海浪、海流及海水 等綜合因素作用下在拼接處直接磨損，導致銅合金編織網之間及其拼接用金屬絲的嚴重破 壞，導致網破魚逃事故發生，將給用戶帶來嚴重經濟損失；此外，銅合金編織網有別于銅合 金斜方網，整塊網衣為剛性結構硬態網，在網箱生產中人們需要根據網箱尺寸要求對不同 尺寸的銅合金編織網進行組裝，采用金屬絲直接拼接的方法會在整個網箱系統中存在多道 剛性拼接縫，給養殖生產帶來很多隱患。當出現因上述拼接方法導致的銅合金編織網嚴重 磨損情況時，一般采用更換整頂網箱網衣的方法，這種方法大大增加了養殖生產成本；這既 制約了漁業工程的可持續發展，又給銅合金編織網的廣泛使用帶來了難題，成為制約銅合 金編織網在海水養殖中推廣使用的主要因素。現有網箱用銅合金編織網之間拼接方法存在 缺陷，其安全性及漁用適應性較差，難以滿足網箱設施敷設在海洋中的特殊需要。
發明內容
本發明需要解決的問題是提供一種網箱銅合金編織網之間拼接的半軟態連接方法。本發明的技術方案采用海錨布、繩索、縫合線、篷布圈，其特征是用一塊海錨布分 別沿其長度方向、寬度方向的中心線進行兩次對折后，對其周邊進行拷邊處理，拷邊寬度為 0. 2米，拷邊縫合線規格為23tex X 1 X 3 23tex X 2 X 3的高強尼龍網線或超高分子量聚乙 烯網線；海錨布沿其長邊進行縫合，縫合重疊寬度為0. 2米，縫合線規格為23texX3X3 23texX5X3的高強尼龍網線或超高分子量聚乙烯網線，經上述縫合獲得一個海錨布 管；用漁用高強度聚乙烯繩索或超高分子量聚乙烯繩索作為半軟態連接件制作用繩索， 上述繩索的末端進行熔融處理；半軟態連接件制作用縫合線選擇規格為23texXlX3 23texX5X3的高強尼龍網線或超高分子量聚乙烯網線；半軟態連接眼環制作用篷布圈內徑為18 20毫米高強鋁質篷布圈；將上述漁用高強度聚乙烯繩索從繩索中點對折作“U” 形彎曲后插入并穿過海錨布管，拉直左側繩索及海錨布管的兩端使左側繩索沿海錨布管的 左側邊排列，然后用規格為23texX3X3高強尼龍網線作為縫合線縫合海錨布管，使繩索 置于海錨布管的左側邊與縫合線之間，海錨布管左側兩道縫合線與海錨布管的左側邊距離 分別為30毫米、60毫米；用相同的方法縫合插入海錨布管中的右側繩索，使繩索置于海錨 布管的右側邊與縫合線之間，海錨布管右側兩道縫合線與海錨布管的右側邊距離分別為30 毫米、60毫米；將左右側繩索的兩個繩頭交叉拼接并作雙死結；在海錨布管上相鄰距離為 30毫米的兩道縫合線之間沿縫合線方向打孔，相鄰兩孔中心距為銅合金編織網相鄰三個 網目中心之間的距離，將內徑為18 20毫米的高強鋁質篷布圈置于孔中，在海錨布管的 打孔處制作眼環，直至篷布圈固定在海錨布管的打孔處為止，這樣就在海錨布管上分布一 排眼環，相鄰兩個眼環的中心孔距與銅合金編織網相鄰三個網目中心之間的距離相等且一 排眼環的中心線與海錨布管的左側邊平行；用相同的方法在海錨布管的另一側制作一排眼 環；最后用市售網衣防污涂料涂敷在海錨布管、繩索及縫合線上并晾干，這就獲得相鄰銅合 金編織網之間拼接用半軟態連接件；將半軟態連接件置于網箱中相鄰兩塊銅合金編織網之 間，然后將半軟態連接件及銅合金編織網的拼接處網衣均充分展開，半軟態連接件上一側 相鄰兩個眼環與銅合金編織網相鄰三個網目之間的對應；用一根末端經熔融處理的漁用高 強度聚乙烯繩索的一端固定在距離銅合金編織網拼接邊緣3目的一個網結上，然后將該漁 用高強度聚乙烯繩索的另一端依次穿過半軟態連接件上的眼環和編織網上的網目，眼環與 網目之間按2 3的縫合比進行縫合，直至漁用高強度聚乙烯繩索穿過半軟態連接件上一 側的所有眼環和編織網上的對應網目為止，最后將該漁用高強度聚乙烯繩索的另一端抽緊 后固定在距離銅合金編織網拼接邊緣4目的一個網結上，這樣半軟態連接件就與網箱中相 鄰兩塊銅合金編織網中的一塊銅合金編織網拼接在一起；用相同的方法將半軟態連接件與 網箱中相鄰兩塊銅合金編織網中的另一塊銅合金編織網拼接在一起；這樣網箱中相鄰兩塊 銅合金編織網就拼接在一起。 本方法經試驗表明具有操作方法合理可靠、切實可行的技術效果。本方法的半軟 態連接件至少含4層優質高強海錨布，確保了網箱用銅合金編織網之間拼接的強度和安 全；選擇柔軟性好、強度高的高強尼龍網線或超高分子量聚乙烯網線作為海錨布拷邊縫合 線或海錨布管制作用縫合線，既可減少縫合用線及其網結對網箱養殖對象的擦傷，提高養 殖對象的質量，減少養殖對象的發病率，又可使縫合后的海錨布管更牢；半軟態連接件制作 用繩索、半軟態連接件與網箱中相鄰兩塊銅合金編織網間的拼接用繩索均選用高強繩索， 既可減少半軟態連接件對網衣系統整體水動力的影響，又可使制作的半軟態連接件更牢， 提高半軟態連接的整體質量及其力學性能；半軟態連接眼環制作用篷布圈選用高強鋁質篷 布圈，既可保證半軟態連接眼環耐海水腐蝕，又可減少穿插于眼環中的繩索直接磨損半軟 態連接件制作用的海錨布，使制作后的半軟態連接件更牢，提高制作后半軟態連接的質量 和力學性能；用市售網衣防污涂料涂敷在組成半軟態連接件的海錨布管、繩索及縫合線上 并在陰涼干燥處晾干，以確保半軟態連接件在海水網箱養殖中的防污效果。本制作方法不 受場地的限制，可以隨時隨地進行半軟態連接件的加工，能分工制作，提高了加工速度，節 省加工時間；本方法的實施既避免銅合金編織網及其拼接用金屬絲在海風、海浪、海流及海 水綜合因素作用下在拼接處發生直接磨損的弊端，又避免了網破魚逃事故發生，節省了養殖成本、提高了經濟效益。
圖1是網箱用銅合金編織網之間拼接用半軟態連接示意圖；圖2是半軟態連接件與相鄰兩塊銅合金編織網的拼接示意圖。
具體實施例方式下面以相鄰三個網目中心距為39. 9毫米的銅合金編織網，且網箱用銅合金編織 網之間拼接長度為1.0米為例，結合
本發明的最好實施方式圖1中的1代表半軟態連接件制作用繩索、圖1中的2代表半軟態連接件制作用 縫合線、圖1中的3代表半軟態連接件制作用海錨布管的左側邊、圖1中的4代表海錨布管 上的眼環、圖1中的5代表半軟態連接件制作用海錨布管、圖1中的6代表半軟態連接件制 作用繩索的兩個繩頭所作的雙死結、圖1中的7代表半軟態連接件制作用海錨布管的右側 邊。圖2中的1代表半軟態連接件制作用繩索、圖2中的2代表半軟態連接件制作用縫 合線、圖2中的4代表海錨布管上的眼環、圖2中的5代表半軟態連接件制作用海錨布管、 圖2中的6代表半軟態連接件制作用繩索的兩個繩頭所作的雙死結、圖2中的8代表拼接 銅合金編織網與半軟態連接件之間拼接用繩索、圖2中的9代表需要拼接的一塊銅合金編 織網、圖2中的10代表需要拼接的另一塊銅合金編織網。銅合金編織網之間拼接用半軟態連接件的海錨布管制作以網箱用銅合金編織網之間拼接長度1. 0米為例，則網箱用銅合金編織網之間拼 接用半軟態連接件制作用海錨布管的規格尺寸為1.0米(長度)X0.4米(周長)，準備 一塊長2. 8米、寬2. 4米的長方形柔性、優質高強海錨布，對該海錨布分別沿其長度方向、 寬度方向的中心線進行兩次對折后獲得一塊1.4米(長度)X1.2米(寬度)的長方形海 錨布，用工業縫紉機對其周邊進行拷邊處理，拷邊寬度為0. 2米，從而獲得一塊1. 0米(長 度)X 0. 8米(寬度)的長方海錨布，拷邊縫合線選用規格為23texX 1 X 3的高強尼龍網線 或超高分子量聚乙烯網線；對1. 0米(長度)X0. 8米(寬度)的長方形海錨布沿其長度 方向的中心線進行一次對折后用工業縫紉機對其長邊進行對接縫合，對接縫合重疊寬度為 0.2米，縫合線選用規格為23texX3X3的高強尼龍網線或超高分子量聚乙烯網線，經上述 對接縫合就獲得一個1. 0米(長度)X0. 4米(周長)的優質柔性海錨布管。優質柔性海 錨布管各個部位至少含4層優質高強海錨布，確保了網箱用銅合金編織網之間拼接用半軟 態連接件制作用柔性海錨布管的強度和安全；高強尼龍網線或超高分子量聚乙烯網線的柔 軟性好、強度高；選擇上述網線作為海錨布拷邊縫合線或海錨布管制作用縫合線，既可減少 縫合用線及其網結對網箱養殖對象的擦傷，提高養殖對象的質量，減少養殖對象的發病率； 又可使縫合后的柔性海錨布管更牢。網箱用銅合金編織網之間拼接用半軟態連接件繩索的選擇網箱用銅合金編織網之間拼接用半軟態連接件制作用繩索的強力以不低于銅合 金編織網的5倍的網目斷裂強力為原則，并用高溫電烙鐵對繩索末端進行熔融處理；本方 法選用直徑為12毫米的漁用高強度聚乙烯繩索或超高分子量聚乙烯繩索作為網箱用銅合金編織網之間拼接用半軟態連接件制作用繩索，以承載半軟態連接在網箱作業中的受力， 上述直徑為12毫米的漁用高強繩索的強力高達19. 3kN以上；繩索斷裂的安全保險系數不 低于5，確保了半軟態連接制作用繩索不會先于銅合金編織網斷裂；選擇上述繩索作為半 軟態連接件制作用繩索，既可減少半軟態連接件對網衣系統整體水動力的影響又可使制作 的半軟態連接更牢，提高半軟態連接的整體質量及其力學性能。網箱用銅合金編織網之間拼接用半軟態連接件制作用縫合線網箱用銅合金編織網之間拼接用半軟態連接件制作用縫合線選擇規格為 23texX3X3的高強尼龍網線或超高分子量聚乙烯網線，上述縫合線柔軟性好、強度高，既 可減少縫合用線及其網結對養殖對象或漁獲物的擦傷，提高養殖對象或漁獲物的質量，減 少養殖對象的發病率；又可使制作后的半軟態連接件更牢，提高制作后半軟態連接的整體 質量和力學性能。網箱用銅合金編織網之間拼接用半軟態連接件眼環制作用篷布圈的選擇網箱用銅合金編織網之間拼接用半軟態連接件眼環制作用篷布圈選擇內徑為18 毫米的高強鋁質篷布圈，選用高強鋁質篷布圈作為半軟態連接眼環耐海水腐蝕性能好；可 減少穿插于眼環中的繩索直接磨損半軟態連接件制作用海錨布，使制作后的半軟態連接件 更牢，提高制作后半軟態連接件的質量和力學性能。網箱用銅合金編織網之間拼接用半軟態連接件的加工半軟態連接件具體制作方法是將一根長度2. 8米、直徑12毫米的漁用高強度聚乙 烯繩索(圖1中的1)從繩索中點(即距離一端1. 3米處)對折并作“U”形彎曲后插入并穿 過上述制作的一個1. 0米(長度)X0. 4米(周長)海錨布管(圖1中的5)，拉直左側繩索 及海錨布管的兩端使左側繩索沿海錨布管的左側邊排列，然后用規格為23texX3X3高強 尼龍網線或超高分子量聚乙烯網線作為工業縫紉機的縫合線縫合海錨布管，使繩索置于海 錨布管的左側邊(圖1中的3)與縫合線(圖1中的2)之間，兩道縫合線與海錨布管的左 側邊距離分別為30毫米、60毫米；用相同的方法縫合插入海錨布管中的右側繩索，使繩索 置于海錨布管的右側邊與縫合線之間，兩道縫合線與海錨布管的右側邊(圖1中的7)距離 分別為30毫米、60毫米；將左右側繩索的兩個繩頭交叉拼接并作雙死結(圖1中的6)；用 篷布沖頭在海錨布管上相鄰距離為30毫米的兩道縫合線之間沿縫合線方向每隔39. 9毫米 打一個孔，相鄰兩孔中心距為銅合金編織網相鄰三個網目中心之間的距離，將內徑為18毫 米的高強鋁質篷布圈置于孔中，用篷布沖頭及篷布沖座在海錨布管的打孔處制作眼環，直 至篷布圈固定在海錨布管的打孔處為止，這樣就在海錨布管上制作了一個穿繩用眼環(圖 1中的4)，用同樣的方法在海錨布管上制作一排眼環(圖1)，并確保相鄰兩個眼環的中心距 與銅合金編織網相鄰三個網目中心之間的距離相等且一排眼環的中心線與海錨布管的左 側邊平行；用相同的方法在海錨布管的另一側制作一排眼環；最后用市售網衣防污涂料涂 敷在柔性海錨布管、繩索及縫合線上并在陰涼干燥處晾干，以確保半軟態連接在海水網箱 養殖中的防污效果，這就獲得銅合金編織網之間拼接用半軟態連接件。半軟態連接與網箱中相鄰兩塊銅合金編織網間的拼接先將半軟態連接件置于網箱中相鄰兩塊銅合金編織網(圖2中的9、圖2中的10) 之間，然后將半軟態連接件及銅合金編織網的拼接處網衣均充分展開，確保半軟態連接上 一側相鄰兩個眼環與銅合金編織網相鄰三個網目之間的對應；將直徑為10毫米的漁用高強度聚乙烯繩索的兩端用高溫電烙鐵對繩索末端進行熔融處理，然后將其中的一端用雙死 結固定在距離銅合金編織網拼接邊緣3目的一個網結上，然后將該漁用高強度聚乙烯繩索 的另一端依次穿過半軟態連接上的眼環(圖2中的4)和編織網上的網目，眼環與網目之間 按2 3的縫合比進行縫合，直至漁用高強度聚乙烯繩索穿過半軟態連接件上一側的所有 眼環和編織網上的對應網目為止，將該直徑為10毫米的漁用高強度聚乙烯繩索的另一端 抽緊以確保養殖魚類無法從半軟態連接件與銅合金編織網間的空隙逃逸，最后也用雙死結 將該直徑為10毫米的漁用高強度聚乙烯繩索的另一端固定在距離銅合金編織網拼接邊緣 4目的一個網結上，這樣半軟態連接件就與網箱中相鄰兩塊銅合金編織網中的一塊銅合金 編織網(圖2中的9)有效拼接在一起；用相同的方法將半軟態連接件與網箱中相鄰兩塊銅 合金編織網中的另一塊銅合金編織網(圖2中的10)有效拼接在一起；這樣網箱中相鄰兩 塊銅合金編織網(圖2中的9、圖2中的10)就有效拼接在一起。
權利要求
1.網箱用銅合金編織網之間半軟態連接方法，采用海錨布、繩索、縫合線、篷布圈，其特 征是用一塊海錨布分別沿其長度方向、寬度方向的中心線進行兩次對折后，對其周邊進行 拷邊處理，拷邊寬度為0. 2米，拷邊縫合線規格為23texXlX3 23texX2X3的高強尼 龍網線或超高分子量聚乙烯網線；海錨布沿其長邊進行縫合，縫合重疊寬度為0. 2米，縫合 線規格為23texX3X3 23texX5X3的高強尼龍網線或超高分子量聚乙烯網線，經上述 縫合獲得一個海錨布管；用漁用高強度聚乙烯繩索或超高分子量聚乙烯繩索作為半軟態連 接件制作用繩索，上述繩索的末端進行熔融處理；半軟態連接件制作用縫合線選擇規格為 23texXlX3 23texX5X3的高強尼龍網線或超高分子量聚乙烯網線；半軟態連接眼環 制作用篷布圈內徑為18 20毫米高強鋁質篷布圈；將上述漁用高強度聚乙烯繩索從繩索 中點對折作“U”形彎曲后插入并穿過海錨布管，拉直左側繩索及海錨布管的兩端使左側繩 索沿海錨布管的左側邊排列，然后用規格為23texX3X3高強尼龍網線或超高分子量聚乙 烯網線作為縫合線縫合海錨布管，使繩索置于海錨布管的左側邊與縫合線之間，海錨布管 左側兩道縫合線與海錨布管的左側邊距離分別為30毫米、60毫米；用相同的方法縫合插入 海錨布管中的右側繩索，使繩索置于海錨布管的右側邊與縫合線之間，海錨布管右側兩道 縫合線與海錨布管的右側邊距離分別為30毫米、60毫米；將左右側繩索的兩個繩頭交叉拼 接并作雙死結；在海錨布管上相鄰距離為30毫米的兩道縫合線之間沿縫合線方向打孔，相 鄰兩孔中心距為銅合金編織網相鄰三個網目中心之間的距離，將內徑為18 20毫米的高 強鋁質篷布圈置于孔中，在海錨布管的打孔處制作眼環，直至篷布圈固定在海錨布管的打 孔處為止，這樣就在海錨布管上分布一排眼環，相鄰兩個眼環的中心孔距與銅合金編織網 相鄰三個網目中心之間的距離相等且一排眼環的中心線與海錨布管的左側邊平行；用相同 的方法在海錨布管的另一側制作一排眼環；最后用市售網衣防污涂料涂敷在海錨布管、繩 索及縫合線上并晾干，這就獲得相鄰銅合金編織網之間拼接用半軟態連接件；將半軟態連 接件置于網箱中相鄰兩塊銅合金編織網之間，然后將半軟態連接件及銅合金編織網的拼接 處網衣均充分展開，半軟態連接件上一側相鄰兩個眼環與銅合金編織網相鄰三個網目之間 的對應；用一根末端經熔融處理的漁用高強度聚乙烯繩索的一端固定在距離銅合金編織網 拼接邊緣3目的一個網結上，然后將該漁用高強度聚乙烯繩索的另一端依次穿過半軟態連 接件上的眼環和編織網上的網目，眼環與網目之間按2 3的縫合比進行縫合，直至漁用高 強度聚乙烯繩索穿過半軟態連接件上一側的所有眼環和編織網上的對應網目為止，最后將 該漁用高強度聚乙烯繩索的另一端抽緊后固定在距離銅合金編織網拼接邊緣4目的一個 網結上，這樣半軟態連接件就與網箱中相鄰兩塊銅合金編織網中的一塊銅合金編織網拼接 在一起；用相同的方法將半軟態連接件與網箱中相鄰兩塊銅合金編織網中的另一塊銅合金 編織網拼接在一起；這樣網箱中相鄰兩塊銅合金編織網就拼接在一起。
全文摘要
網箱用銅合金編織網之間半軟態連接方法，涉及網箱用銅合金編織網的連接，需要提供一種網箱銅合金編織網之間拼接的方法，本發明采用海錨布、繩索、縫合線、篷布圈，其特征是將海錨布、繩索、縫合線、篷布圈裝配成半軟態連接件；半軟態連接件置于兩塊銅合金編織網之間，用一根高強度聚乙烯繩索一端固定在距離銅合金編織網拼接邊緣3目的一個網結上，該高強度聚乙烯繩索的另一端依次穿過半軟態連接件的眼環和編織網的網目，最后將該高強度聚乙烯繩索另一端固定在距離銅合金編織網拼接邊緣4目的一個網結上，用相同方法將半軟態連接件與網箱中相鄰兩塊銅合金編織網的另一塊銅合金編織網拼接在一起。本發明用于網箱中相鄰兩塊銅合金編織網拼接。
文檔編號A01K61/00GK102084830SQ20091019986
公開日2011年6月8日 申請日期2009年12月3日 優先權日2009年12月3日
發明者劉永利, 史航, 樊偉, 江航, 王魯民, 石建高, 鄭永新, 鄭漢豐, 陳雪忠, 高屹峰 申請人:中國水產科學研究院東海水產研究所, 銅聯商務咨詢(上海)有限公司