專利名稱：一種飼料用酸化劑及其制備方法
技術領域：
本發明涉及伺料添加劑及其制備方法，特別是涉及 一種銅料用酸 化劑及其制備方法。
背景技術：
酸化劑是非營養性飼料添加劑的一種，能提高飼料酸度，抑制有 害菌的生長，改善動物消化道環境，提高動物的生長性能。
酸化劑主要包括單一酸化劑和復合酸化劑，單一酸化劑分為有機
酸和無機酸。目前使用的無機酸化劑主要是磷酸；有機酸化劑主要有 持檬酸、延胡索酸、乳酸、丙酸、蘋果酸、山梨酸、甲酸、乙酸等。 復合酸化劑是將兩種或以上的單一酸化劑按照一定的比例復合而成， 復合酸化劑可以是幾種酸配合在一起使用，也可以是酸和鹽類復配而 成。
酸化劑的作用機理
利用酸化劑降低胃腸道pH值，提高消化活性的機制。很多研究 表明，只有動物消化道pH值穩定在適合的范圍內，才能維持正常的 消化生理，pH值過高能顯著地抑制胃蛋白原的活化，當pH值高于6 時，胃蛋白就會失活。早期斷奶仔豬消化系統和免疫系統發育尚未成 熟，當仔豬由母乳提供營養到飼料提供營養時，仔豬食道、胃腸內酸 液分泌不夠，很難達到成年豬胃內的酸度水平(pH值為2.0-3.5 )。 飼料酸化劑的作用源于其酸化效應。添加酸化劑不僅可激活胃蛋白 原，同時還可直接刺激消化的分泌。
酸化劑調控胃腸道微生物菌群平衡的機制。胃腸道內大多數有害 菌群生長的適宜pH值都是中性偏堿，如大腸桿菌適宜的pH值為 6.0 8.0，而像乳酸桿菌等有益菌群則適宜于在酸性環境中生長繁殖。 酸化劑進入畜禽胃腸道以后通過降低pH值，能促進乳酸菌等有益菌
3的生長繁殖，同時改變有害菌群的生存環境，能抑制或直接殺滅有害 菌群如大腸桿菌、沙門氏菌、葡萄球菌和梭狀芽孢桿菌等。
酸化劑直接參與體內代謝，促進營養物質的吸收。某些酸化劑及 其鹽類如檸檬酸、延胡索酸等就是三羧酸循環的反應物或中間產物。 而乳酸則通過代謝可以釋放能量。某些微量元素如錦在弱酸或偏堿性 環境時易形成不溶性的酸而難以吸收，飼料中添加酸化劑后，微量元 素的鹽類更容易分解，然后與酸化劑形成絡合物更容易被吸收。 酸化劑還有抗應激作用和提高動物機體免疫力。
目前酸化劑在使用過程中存在的問題主要有(1)效果不是很穩
定。實際應用發現，影響酸化劑使用效果的因素有很多，主要包括 酸化劑種類的選擇和添加量，此外，日糧的種類、豬齡和體重、飼養 環境也會影響酸化劑的使用效果。(2)酸化劑釋放過快，在胃中即被 全部吸收，無法在小腸部位發揮作用。(3)添加量大，成本高。(4) 酸化劑生產和使用過程會腐蝕機械、運輸設備。
為了使酸化劑能夠到達小腸等后段消化道，延緩酸化劑在動物體 內的釋放，使之能夠更好地在后腸道發揮酸化和抑菌作用，近年來人 們對酸化劑的延緩釋放技術進行研究，這種技術主要有兩個方面，一 是釆用包被技術，使酸化劑在消化道內能夠緩慢釋放，大部分酸可進 入后消化道發揮其作用。二是使用一些在胃內吸收較慢的酸及其鹽代 替傳統的酸，如二甲酸鉀、丁酸、丁酸鈉等，據研究報導這些有機酸 和有機酸鹽大部分能夠進入后段消化道。這些技術存在工藝復雜、原 料成本高等缺陷。
發明內容
本發明的目的是提供一種能夠在不過多增加成本的情況下有效 解決酸化劑在消化道內延緩釋放問題的飼料用酸化劑及其制備方法。
為達到上述目的，本發明的技術方案提供一種飼料用酸化劑，其 含的有效成分由以下重量份數的成分混合而成甲酸1.05 1.15;甲酸鹽1.45 1.55;乳酸0.9 1.1;杼檬酸0.9 1丄優選配比為甲酸l.l; 甲酸鹽1.5;乳酸l;杼檬酸l。其還含有適量的賦形劑如二氧化硅、 沸石粉等。但沸石的吸附能力和流動性不如二氧化硅，優選使用二氧 化硅。其還可以按客戶要求噴加適量的增效物質，如大蒜油、乙基香 蘭素、2, 3-丁二酮或牛至油等。
本發明提供的伺料用酸化劑的制備方法，可以釆用甲酸和氫氧化 鉀或鉀鹽以(1.5-1.6): (1.45 1.55)的重量比混合，反應完全后加入 第二批次1.0~1.1份的甲酸，攪拌后按份數加入檸檬酸0.9 1.1和乳酸 0.9 1.1，攪拌至固體檸檬酸完全溶解為止，得液態混合酸化劑；向賦 形劑中加入液態混合酸化劑，不斷攪拌，得白色粉末即為產品酸化劑。 最后噴加增效物質。
普通酸化劑是各成分物理混合的過程，而本發明是將化學反應過 程和物理過程有機結合在一起，產品成分是有機酸及其鹽的混合物， 在動物體內作用機理如下
在前段消化道的低PH環境中，普通有機酸大部分未解離，以不 帶電荷的分子狀態存在，在胃腸道吸收速度較快。有機酸鹽呈帶負電 荷的離子狀態，不易通過消化道上皮細胞中性的脂質雙分子層，吸收 速度較慢，大部分可到后消化道，但其為有機酸鹽，酸化和抑菌作用 弱于有機酸。
本發明產品中的甲酸鹽等小分子有機酸鹽上的羰基氧與其它有 機酸羧基和羥基上的氫能夠形成氫鍵，成為一個緩沖體系，減緩了有 機酸在胃腸道的吸收速度，相當一部分到達后段消化道內。在后消化 道，有機酸和有機酸鹽緩沖體系在高PH環境中釋放出氫離子，與有 機酸陰離子一起發揮抑菌作用。
進一步地，研究了本發明飼料用酸化劑在仔豬固體飼料中的添加 量對仔豬生產性能的影響，結果表明仔豬日糧中酸化劑添加量以0.2 %全價料(重量百分比)為最佳。
5上述技術方案具有如下優點本發明將化學合成工藝與物理混
合工藝相結合，在不明顯增加酸化劑成本的情況下，得到有機酸鹽和 有機酸的混合物。能夠結合有機酸和有機酸鹽的優點，有效解決了酸 化劑在動物消化道內延緩釋放問題。本酸化劑產品在動物胃內吸收率 低，大部分到達后段消化道發揮其抑菌作用，具有較好的產業利用價 值。
具體實施例方式
下面結合實施例，對本發明的具體實施方式
作進一步詳細描述。 以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。 實施例1
甲酸和氫氧化鉀以份數1.55: 1.5的比例混合，將甲酸緩慢滴加 到氫氧化鉀中，反應溫度控制在50 70。C，加完后繼續攪拌40min, 以使反應完全。然后加入第二批次1.05份的甲酸，反應溫度控制在 50~80°C，攪拌lh，反應產物呈液體狀態。然后降溫至4(TC，向反應 器中按配方加入檸檬酸1和乳酸1，攪拌20min，至固體杼檬酸完全 溶解為止，以盡量避免乳酸的揮發損失，所得的液體混合物即為液態 混合酸化劑。
賦形階段向賦形劑二氧化硅中加入液態混合酸化劑，不斷攪拌， 最后所得的白色粉末即為產品固態酸化劑。得到的產品主要成分是乳 酸、檸檬酸、甲酸及其鹽的混合物。還可以根據客戶需要再噴入大蒜 油、牛至油、乙基香蘭素、2， 3-丁二酮等增效物質。
得到的白色粉末經過振動篩后進行包裝，得到成品。
實施例2
甲酸和碳酸鉀以1.5: 1.45的比例混合，將甲酸緩慢滴加到碳酸 鉀中，反應溫度控制在50 7(TC，加完后繼續攪拌40min，以使反應 完全。然后加入第二批次l.O份的甲酸，反應溫度控制在50 8(TC, 攪拌lh,反應產物呈液體狀態。然后降溫至40'C，向反應器中加入獰檬酸0.9和乳酸1.1,攪拌20min,至固體梓檬酸完全溶解為止， 以盡量避免乳酸的揮發損失，所得的液體混合物即為液態混合酸化 劑。
賦形階段向賦形劑二氧化硅中加入液態混合酸化劑，不斷攪拌， 最后所得的白色粉末即為產品固態酸化劑。得到的產品主要成分是乳 酸、檸檬酸、甲酸及其鹽的混合物。還可以根據客戶需要再噴入大蒜 油、牛至油、乙基香蘭素等增效物質。
得到的白色粉末經過振動篩后進行包裝，得到成品。
實施例3
甲酸和碳酸氫鉀以1.6: 1.55的比例混合，將甲酸緩慢滴加到碳 酸氫鉀中，反應溫度控制在50 7(TC,加完后繼續攪拌40min,以使 反應完全。然后加入第二批次1.1份的甲酸，反應溫度控制在50 80 °C，攪拌lh，反應產物呈液體狀態。然后降溫至4(TC，向反應器中 加入檸檬酸1.1和乳酸0.9，攪拌20min，至固體檸檬酸完全溶解為 止，以盡量避免乳酸的揮發損失，所得的液體混合物即為液態混合酸 化劑。
賦形階段向賦形劑二氧化硅中加入液態混合酸化劑，不斷攪拌， 最后所得的白色粉末即為產品固態酸化劑。得到的產品主要成分是乳 酸、檸檬酸、甲酸及其鹽的混合物。還可以根據客戶需要再噴入大蒜 油、牛至油、乙基香蘭素等增效物質。
得到的白色粉末經過振動篩后進行包裝，得到成品。 試驗例l:酸化劑(實施例1)對斷奶仔豬生產性能的影響比較試驗
1、 試驗動物
本試驗選用平均體重為5.4±0.2 kg的21日齡斷奶仔豬72頭， 飼養期為28天。
2、 試驗設計
試驗動物按體重和窩別隨機分為4個處理，每個處理設6個重復，每個重復3頭豬。分別甸喂如下日糧1、不添加酸化劑(對照組)；
2、 添加0.1% (重量百分比)酸化劑；3、添加0.2%酸化劑；4、添 加0.3%酸化劑。試驗豬飼養于半密閉式保育舍，每個重復仔豬飼養 于一欄，顆粒料詞喂，自由采食和飲水，室內溫度保持在22匸以上， 每天清理消毒舍內衛生，沖洗飲水器。按正常免疫程序免疫。每天由 專人觀察記錄試驗仔豬病死亡情況。
3、 檢測指標和方法
3.1日增重、釆食量和料肉比
在試驗開始后稱測初重，然后每周稱重1次，結料1次，統計 采食量，并計算日增重和料肉比。 3.2腹瀉觀察及腹瀉指數的確定
在試驗的頭2周內每天觀察腹瀉情況，記錄腹瀉豬頭數，并根據 糞便的情況給予不同分數。
4、 實驗結果見表1:
表1酸化劑用量對斷奶仔豬生產性能和腹瀉狀況的影響
指標對照組0.1%0.2%0.3%
初重(kg)5.45.45,45,4
末重(kg)13.714.414.514.5
0~2周采食量(g)251285293295
曰增重(g)195225228229
料肉比1.291.271.291.29
腹瀉指數2.852.422.362.34
腹瀉頭次數53341816
腹瀉率21.015.37.17.0
3~4周采食量671718716717
曰增重395416422421
料肉比1.701.731.701.70
80~4周采食量461502505506
曰增重295321325325
料肉比1.561.561.551.56
結果分析
由上表可看出，在21日齡斷奶仔豬日糧中添加0.1%、 0.2%和 0.3%的本酸化劑產品，均顯著提高了 0 4周的釆食量和日增重，降低 了腹瀉率，其中0.2%和0.3%組的腹瀉率降低和日增重提高效果優于 0.1%組，且差異不大，因此在斷奶仔豬日糧中本酸化劑推薦添加量為 0.2%。 6、結論
本發明的酸化劑在斷奶仔豬日糧中添加量以0.2%為佳。 以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領 域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以 做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
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權利要求
1、一種飼料用酸化劑，其特征在于，其有效成分由以下重量份數的成分混合而成甲酸1.05～1.15；甲酸鹽1.45～1.55；乳酸0.9～1.1；檸檬酸0.9～1.1。
2、 如權利要求1所述的詞料用酸化劑，其特征在于，所述有效 成分為甲酸l.l;甲酸鹽1.5;乳酸1;檸檬酸1。
3、 如權利要求1或2所述的伺料用酸化劑，其特征在于，其還 含有婆量的賦形劑。
4、 如權利要求3所述的飼料用酸化劑，其特征在于，所述賦形 劑為二氧化硅或沸石粉。
5、 如權利要求1或2所述的飼料用酸化劑，其特征在于，其還 含有適量的增效物質。
6、 如權利要求5所述的飼料用酸化劑，其特征在于，所述增效 物質為大蒜油、乙基香蘭素、2， 3-丁二酮或牛至油。
7、 權利要求3或4所述的飼料用酸化劑的制備方法，其特征在 于，甲酸和氫氧化鉀或鉀鹽以(L5 1.6): ( 1.45~1.55)的重量比混合， 反應完全后加入第二批次1.0~1.1的甲酸，攪拌后按份數加入檸檬酸 0.9~1.1和乳酸0.9 1丄攪拌至固體檸檬酸完全溶解為止，得液態混 合酸化劑；向賦形劑中加入液態混合酸化劑，不斷攪拌，得白色粉末 即為產品酸化劑。
8、 如權利要求7所述的制備方法，其特征在于，還包括向最后的白色粉末中噴加增效物質的步驟。
9、 權利要求l-6任一項所述的飼料用酸化劑添加在畜類飼料中 的用途。
10、 如權利要求9所述的用途，其特征在于，所述添加量為全價 料重量百分比的0.2%。
全文摘要
本發明公開了一種飼料用酸化劑，其有效成分由以下重量份數的成分混合而成甲酸1.05～1.15；甲酸鹽1.45～1.55；乳酸0.9～1.1；檸檬酸0.9～1.1；其還含有適量的賦形劑如二氧化硅等。本發明的酸化劑制備工藝簡單、原料成本低，在胃內吸收率低，大部分到達后段消化道發揮其抑菌作用。
文檔編號A23K1/16GK101524118SQ200910082678
公開日2009年9月9日 申請日期2009年4月24日 優先權日2009年4月24日
發明者魏升平 申請人:安徽泰格生物技術有限公司