專利名稱：采棉滾筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及農業機械上的采摘輥，是一種采棉滾筒。
二背景技術：
目前國內外的無選擇收獲采棉機，即在收獲作業中無選擇地將棉花和鈴殼一起采收的采 棉機，該種采棉機有梳齒式、刷板式和橡膠撥打輥式等類型。梳齒式采棉機是通過梳齒從棉 株根部向上梳刷將棉花和鈴殼一起梳掉，其缺點是斷枝桿較多，不適合我國棉花矮、密、早 種植模式的收獲作業。刷板式和橡膠撥打輥式采棉機是通過對輥從棉株兩側撥打棉株進行棉 花采摘，其特點是兩種形式的撥打裝置都是彈性的，彈性撥打裝置難以進入棉株內部撥打， 使得棉株內部的棉花采摘不上，造成棉花采凈率低，同時，彈性撥打裝置易斷裂。
三、 發明內容
本實用新型提供了一種采棉滾筒，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有采摘 輥棉花采凈率低、斷枝桿較多的問題。
本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的 一種采棉滾筒，包括管軸和弓齒，弓 齒固定安裝在管軸上。
下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進
上述弓齒可呈螺旋狀依序固定安裝在管軸上。
上述弓齒可呈傾斜狀固定安裝在管軸上。
上述弓齒與管軸的水平軸線之間的夾角為零度至一百八十度。 上述弓齒可通過焊接或螺紋與管軸固定安裝在一起。 上述弓齒的形狀可為弓形或U形或V形。 上述弓齒可采用剛性材料或彈性材料。
本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，設備成本低；當采棉滾筒旋轉時，弓形弓齒伸 入棉株采摘時，對棉株具有與采棉機前進方向相反的輸送作用，避免堵塞，因而極大地提高 了采棉的工作效率。
四
附圖1為本實用新型最佳實施例的立體結構示意圖。 附圖2為附圖1的主視結構示意圖。
3附圖3為附圖2的側視結構示意圖。
附圖中的編碼分別為l為管軸，2為弓齒，a為弓齒與管軸的水平軸線之間的夾角。 五具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具 體的實施方式。
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述
如附圖l、 2、 3所示，該采棉滾筒包括管軸1和弓齒2，弓齒2固定安裝在管軸1上，這樣， 由于弓齒2與管軸1組合在一起形成閉環，這樣采棉滾筒旋轉時，對棉株具有與采棉機前進方 向相反的輸送作用，從而將棉花采摘下來。
可根據實際需要，對上述采棉滾筒作進一步優化或/和改進
如附圖l、 2、 3所示，為了提高棉花枝桿的導入能力，減少斷枝桿，提高作業效率，弓 齒2可呈螺旋狀依序固定安裝在管軸1上。
如附圖l、 2、 3所示，為了提高棉花枝桿的導入能力，減少斷枝桿，提高作業效率，弓 齒2也可呈傾斜狀固定安裝在管軸1上。
如附圖2所示，弓齒2與管軸l的水平軸線之間的夾角a為零度至一百八十度。
如附圖l、 2、 3所示，可根據實際情況，弓齒2通過焊接或螺紋與管軸1固定安裝在一起。
如附圖l、 2、 3所示，弓齒2的形狀為弓形或U形或V形。
如附圖l、 2、 3所示，為了便于弓齒2伸入棉株內部進行采摘收獲作業，弓齒2采用剛性 材料或彈性材料。
以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果， 可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
權利要求權利要求11、一種采棉滾筒，其特征在于包括管軸和弓齒，弓齒固定安裝在管軸上。
2、根據權利要求l所述的采棉滾筒，其特征在于弓齒呈螺旋狀依 序固定安裝在管軸上。
3、根據權利要求1或2所述的采棉滾筒，其特征在于弓齒呈傾斜狀 固定安裝在管軸上。
4、根據權利要求3所述的采棉滾筒，其特征在于弓齒與管軸的水 平軸線之間的夾角為零度至一百八十度。
5、根據權利要求1或2所述的采棉滾筒，其特征在于弓齒通過焊接 或螺紋與管軸固定安裝在一起。
6、根據權利要求4所述的采棉滾筒，其特征在于弓齒通過焊接或 螺紋與管軸固定安裝在一起。
7、根據權利要求1或2所述的采棉滾筒，其特征在于弓齒的形狀為 弓形或U形或V形。
8、根據權利要求6所述的采棉滾筒，其特征在于弓齒的形狀為弓 形或U形或V形。
9、根據權利要求1或2所述的采棉滾筒，其特征在于弓齒采用剛性 材料或彈性材料。
10、根據權利要求8所述的采棉滾筒，其特征在于弓齒采用剛性 材料或彈性材料。
專利摘要本實用新型涉及農業機械上的采摘輥，是一種采棉滾筒，其包括管軸和弓齒，弓齒固定安裝在管軸上。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，設備成本低；當采棉滾筒旋轉時，弓形弓齒伸入棉株采摘時，對棉株具有與采棉機前進方向相反的輸送作用，避免堵塞，因而極大地提高了采棉的工作效率。
文檔編號A01D46/16GK201282650SQ200820302469
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月17日 優先權日2008年10月17日
發明者周衛華, 喀德爾, 孫國勝, 尹建江, 阿力木, 范 靳 申請人:新疆機械研究院(有限責任公司)