專利名稱：孵化機翻蛋用兩級減速器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種減速器，具體地說是一種孵化機上的翻蛋用兩級減 速器。
背景技術：
原有的孵化機翻蛋用的減速機構具有兩只減速器，其中一只設于孵化機 的箱頂、另一只設于箱底內，兩減速器的輸出軸與輸入軸間通過一由箱頂貫 穿到箱底的長軸連接，位于箱頂的減速器由電機傳動后再通過長軸傳動箱底 內的減速器。這種減速機構存在著結構尺寸大、成本高、安裝較復雜的不足。 為克服上述不足，現有的一種孵化機翻蛋用兩級減速器采用了以下結構一 小蝸輪與一小蝸桿嚙合， 一大蝸輪與一大蝸桿嚙合，小蝸輪裝在大蝸桿上， 且小蝸輪、小蝸桿、大蝸輪、大蝸桿裝在一支座上。上述現有的兩級減速器 與原有的相比，在結構上較為緊湊，但由于小蝸輪直接裝在大蝸桿上、且小 蝸輪、小蝸桿、大蝸輪、大蝸桿裝在一支座上，其整體性較高，對加工的精 確度及裝配準確性的要求也較高，因此，現有的這種孵化機翻蛋用兩級減速 器存在著加工成本較高、裝配不方便的不足。
實用新型內容
本實用新興的目的在于提供一種孵化機翻蛋用兩級減速器，它加工容易、 裝配方便。
為實現上述目的，本實用新型采用以下方案孵化機翻蛋用兩級減速器， 包括有小蝸桿、小蝸輪、大蝸桿和大蝸輪，小蝸桿與小蝸輪嚙合、大蝸桿與 大蝸輪嚙合，小蝸輪裝于一輸出軸上，小蝸桿與輸出軸裝在一箱體上，大蝸 桿與大蝸輪裝在一支座上，輸出軸的一端與大蝸桿的一端聯接。
由上述方案可見，由于小蝸桿與小蝸輪的配合及大蝸桿和大蝸輪配合是 分別獨立的，對它們的加工及裝配精度要求就不會較高，這樣，就會降低加 工難度，且使得裝配也較為方便。
本實用新型結構合理，加工、裝配及安裝方便，制造成本低。
圖1本實用新型一實施例的結構圖； 圖2圖1的A—A剖視圖； 圖3圖1的B—B剖視圖。
具體實施方式
以下結合實施例及附圖進一步i兌明本實用新型。
參見圖l、圖2，本孵化機翻蛋用兩級減速器，包括有小蝸桿2、小蝸輪 3、大蝸桿11和大蝸輪13，小蝸桿2與小蝸輪3嚙合、大蝸桿11與大蝸輪 13嚙合，小蝸輪3裝于一輸出軸6上。小蝸桿2與輸出軸6裝在一箱體1上。
由圖l可見，輸出軸6通過軸承5、軸承IO、端蓋8裝在箱體1上，在 箱體1上還裝有蓋住輸出軸6后端的端蓋4。輸出軸6的一端與大蝸桿11的 一端聯接的方式為在大蝸桿11的一端設有盲孔lla，輸出軸6的一端伸入 盲孔lla中、且與大蝸桿11軸間為鍵聯接。
由圖2可見，小蝸桿2通過軸承14裝在箱體1上，在箱體1上裝有蓋住 軸承14的端蓋15、端蓋16。
參見圖1、圖3，大蝸桿11與大蝸輪13裝在一支座9上，支座9由軸 承座9a、軸承座9b兩只軸承座和與兩軸承座連為一體的支架9c構成，大蝸 桿11通過軸承10、軸承12裝在兩軸承座9a、 9b上，大蝸輪13通過軸承18 裝于固定在支架9c上的蝸輪軸17上。在大蝸輪13的中部裝有端蓋19。
權利要求1、孵化機翻蛋用兩級減速器，包括有小蝸桿、小蝸輪、大蝸桿和大蝸輪，小蝸桿與小蝸輪嚙合、大蝸桿與大蝸輪嚙合，其特征在于小蝸輪裝于一輸出軸上，小蝸桿與輸出軸裝在一箱體上，大蝸桿與大蝸輪裝在一支座上，輸出軸的一端與大蝸桿的一端聯接。
2、 根據權利要求l所述的f睜化機翻蛋用兩級減速器，其特征在于在大 蝸桿的一端設有盲孔，輸出軸的一端伸人盲孔中、且與大蝸桿間為鍵聯接。
3、 根據權利要求1所述的孵化機翻蛋用兩級減速器，其特征在于支座 由兩只軸承座和與兩軸承座連為一體的支架構成，大蝸桿裝在兩只軸承座上， 大蝸輪通過軸承裝于固定在支架上的蝸輪軸上。
專利摘要孵化機翻蛋用兩級減速器，包括有小蝸桿、小蝸輪、大蝸桿和大蝸輪，小蝸桿與小蝸輪嚙合、大蝸桿與大蝸輪嚙合，小蝸輪裝于一輸出軸上，小蝸桿與輸出軸裝在一箱體上，大蝸桿與大蝸輪裝在一支座上，輸出軸的一端與大蝸桿的一端聯接。本實用新型結構合理，加工、裝配及安裝方便，制造成本低。
文檔編號A01K41/06GK201294806SQ2008201728
公開日2009年8月26日 申請日期2008年9月29日 優先權日2008年9月29日
發明者崔玉權 申請人:崔玉權