專利名稱：稻麥脫粒裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于農業機械，特別是涉及農用稻麥脫粒機，稻麥聯合收割機上的脫粒裝置。技術背境
現有技術的各種稻麥脫粒機和稻麥聯合收割機中的稻麥脫粒裝置，經常發生纏草、堵塞、凹板篩網被作物漲破等故障或事故。其原因之一是脫粒裝置中的脫粒滾筒上的脫粒齒相互間存在較大間隙，當被脫作物的莖桿擠壓在這些齒隙中積累到一定程度時，就會纏繞在脫粒滾筒上無法拋掉，造成纏草，堵塞故障，并使脫出物含雜率高，脫粒功耗損失很大，甚至會因堵塞嚴重而漲破篩網。
為了解決上述問題，中國專利申請號為89105416.2，公開了一種發明專利，專利名稱帶孔葉片螺旋，引射清選脫流脫粒機。它的目的是解決現有脫粒機脫出物含雜率高，作物含水量大時產生的纏草或堵塞故障，脫粒功耗大等三大問題，其構成特點是在脫粒裝置中的脫粒滾筒的園周上配有帶孔葉片的螺旋，利用其對作物的沖擊強度較弱，脫粒時間較長的特性來減少對谷物的破碎率，纏
草、堵塞和脫粒功耗損失等毛病。其缺點是脫粒效果并無較大提高，可靠性差，而且脫粒構件結構復雜，工藝成本高。
日本株社會久保田公司公開了一種發明專利中國專利申請號
98117878.2，申請人，日本株式社會久保田。專利名稱聯合收割機械中的脫粒機，它的目的是降低滾筒的脫粒負荷，在雨水或霧氣打濕作物，使作物含水量較高時也不產生作物堵塞，并提高凹板篩網的強度和使用壽命，其結構特點是將凹板上的鋼絲編織網或合成樹脂網改成用鋼板制造的柵格式凹板。其缺點是并未能明顯改善脫粒堵草情況的發生，且制造成本較高。
中國專利，申請號為03250627. 9的實用新型專利公開了一種名稱為收割機組合脫粒滾筒的專利，其結構特點是在兩根紋桿座之間安裝帶有桿齒的齒板，解決難脫麥粒品種的脫不干凈問題和提高抓取力。其不足之處是脫粒滾筒上使用的紋桿具有的齒頂面寬度大于紋桿高度的特點而使其搓擦能力較強，但寬齒面易造成作物堵塞，特別是將它與桿齒組合在一起時，雖然提高了抓取能力，但受到桿齒易纏草的影響。在脫粒過程中經常因發生作物堵塞故障而被迫停機清除堵塞禾桿，費工、費時、影響工作效率。本
實用新型內容
本實用新型的目的在于避免上述現有技術中的不足之處而提供的一種稻麥脫粒裝置，可預防纏草、堵塞、含雜率高和脫粒功耗損失大等問題的發生，且工藝簡單，制造成本低，可廣泛應用在稻麥脫粒機和稻麥聯合收割機的脫粒裝置中。
本實用新型的解決方案在于一種稻麥脫粒裝置包括殼體、機架、凹板、切流式脫粒機滾筒，其中，殼體罩在機架外部，凹板固定在機架上，切流式脫粒滾筒位于凹板的一側并安裝在機架上，該切流式脫粒滾的軸向圓周面上固定連接有紋桿，其特征是在紋桿相互間的空間位置中還有至少一根防纏脫粒齒，該防纏脫粒齒是與紋桿分開的，并獨立的沿軸向長度直接固定連接在紋桿相互之間的空間位置中的切流式脫粒滾筒的圓周面上。
上述的稻麥脫粒裝置中，所述切流式脫粒滾筒的軸向圓周面上可以是連接有用脫粒齒沿軸向長度排列成的齒排，其特征是在齒排相互間的空間位置中還至少有一根防纏脫粒齒，該防纏脫粒齒是與齒排分開的，并獨立的沿軸向長度直接固定連接在齒排相互之間的空間位置中的切流式脫粒滾筒的圓周面上。
上述的的稻麥脫粒裝置，其特征是所述切流式脫粒滾筒軸向圓周面上固定連接的脫粒齒還可以全部是防纏脫粒齒。
上述的稻麥脫粒裝置，其特征是所述的防纏齒是平直的或帶有折彎、曲線狀的長條形齒，該長條形齒的一條長邊上的面是齒頂面，該齒頂面的寬度小于其高度面，齒頂面的形狀為條形面或齒條形的面、或起伏不平的類似齒條形的面，與該齒頂面對稱的另一條長邊上的面為齒根面，該齒根面與切流式脫粒滾筒上的圓周面連接。
本實用新型的優點在于稻麥脫粒裝置中的切流式脫粒滾筒上安裝的防纏齒為長條形齒，它有效的減少了脫粒齒在軸向和徑向兩方面的間隙，從而防止了纏草、堵塞情況的發生，并使被脫作物含雜率減少，脫粒功耗降低。此外，本防纏脫粒齒與紋桿相比較，由于紋桿的特點是齒頂面的寬度大于其高度面，使其搓擦能力較強，但是存在對禾桿抓取能力較差和易堵塞的缺點，而防纏脫粒齒的特點是齒頂面較窄，并小于其高度面，因而在具有脫粒功能的同時，還具有對禾桿抓取能力強的優點。當防纏脫粒齒與現有技術中的脫粒齒混合安裝在用紋桿或用桿齒、釘齒、弓齒等組成的齒排的切流式脫粒滾筒上時，由于防纏脫粒齒是獨立的安裝在紋桿相互間的空間位置上或其它類型脫粒齒組成的齒排之間的空間位置上，沒有與紋桿或齒排靠在一起而是相互分開的特點，因此防纏脫粒齒在發揮防止纏草、堵塞和脫粒功能的同時又不會影響和削弱紋桿或桿齒等其它類型脫粒所具有的脫粒功能的發揮。使切流式脫粒滾筒既具備了抓取作物能力強，脫粒效果好的優點，又克服了易于纏草，堵塞，脫粒功耗大等缺點，大大提高了脫粒裝置的脫粒效果，而且還具有制作工藝簡單可靠，成本低等優點，可廣泛應用在稻麥脫粒機，稻麥聯合收割機等農機的脫粒裝置中。以下結合附圖對本實用新型的具體結構作如下說明。
圖1是本實用新型提供的稻麥脫粒裝置的幾種防纏脫粒齒的結構示意圖。
圖2是本實用新型提供的稻麥脫粒裝置的第一種結構示意圖。圖3是本實用新型提供的稻麥脫粒裝置的第二種結構示意圖圖4是本實用新型提供的稻麥脫粒裝置的第三種結構示意圖見附
圖1
'如
圖1所示本實用新型的稻麥脫粒裝置中的防纏脫粒齒的幾種結構示意圖，圖中的A型、B型、C型、D型、E型、F型、H型是防纏脫粒齒，分別為平直的或帶有拆彎、弧狀、曲線狀的長條形齒的結構示意圖，此外還有多種類似結構，這里就不再舉例。
實施例一，見附圖l、附圖2
如
圖1、圖2所示本實用新型的稻麥脫粒裝置由殼體(2 )、機架(1 )、凹板(5 )、切流式脫粒滾筒(4 )構成，其中，殼體(2 )罩在機架(1 )的外部，凹板(5)固定在機架(1)上，切流式脫粒滾筒(4 )安裝在機架(1 )上，并位于凹板(5 )的一側。切流式脫粒滾筒(4)的軸向圓周面上連接有兩根紋桿(6)，在兩根紋桿(6)相互之間的空間位置中對稱的分布有6根如
圖1中的A型防纏脫粒齒(3)或
圖1中所示的B型、C型、D型、E型、F型、H型防纏脫粒齒，該防纏脫粒齒(3)是與紋桿(6)分開的，并獨立的沿軸向長度直接固定連接在紋桿(6)相互之間的空間位置中的切流式脫粒滾筒(4)的圓周面上。當切流式脫粒滾筒(4)旋轉時，作物在防纏脫粒齒(3)和紋桿(6)的多次打擊與凹板(5)的搓擦碰撞下使谷物脫落，并通過凹板上的篩網掉入儲谷倉，作物禾桿則從切流式脫粒滾筒(4)的切向面排出到機殼外。
實施例二，見附圖l、附圖3如
圖1、圖3所示本實用新型的稻麥脫粒裝置中，切流式脫粒滾筒(4)的軸向圓周面上連接有用弓齒型脫粒齒，也可以是用桿齒型脫粒齒、釘齒型、刀板型脫粒齒沿軸長度向排列成4組齒排(7)，在齒排(7)相互之間的空間位置中對稱的分布有4根如
圖1中所示的A型防纏脫粒齒(3),或B型、C型、D型、E型、F型、H型防纏齒。該防纏脫粒齒(3)是與齒排(7)分開的，并獨立的沿軸向長度固定連接在齒排(7)相互之間的空間位置中的切流式脫粒滾筒(4)的圓周面上。其余與實施例一相同。
實施例三，見附圖l、附圖4
如
圖1、圖4所示本實用新型的稻麥脫粒裝置中，切流式脫粒滾筒(4)的軸向圓周面上固定連接的脫粒齒,全部是如
圖1中所示的D型防纏脫粒齒G),或
圖1中的A型、B型、C、 E型、F型、H型型防纏脫粒齒。其余與實施例一相同。
權利要求1、稻麥脫粒裝置，包括殼體、機架、凹板、切流式脫粒機滾筒，其中，殼體罩在機架外部，凹板固定在機架上，切流式脫粒滾筒位于凹板的一側并安裝在機架上，該切流式脫粒滾的軸向圓周面上固定連接有紋桿，其特征是在紋桿相互間的空間位置中還有至少一根防纏脫粒齒，該防纏脫粒齒是與紋桿分開的，并獨立的沿軸向長度直接固定連接在紋桿相互之間的空間位置中的切流式脫粒滾筒的圓周面上。
2、 根據權利要求1所述的稻麥脫粒裝置，所述切流式脫粒滾筒的軸向圓周面上連接有用脫粒齒沿軸向長度排列成的齒排，其特征是在齒排相互間的空間位置中還至少有一根防纏脫粒齒，該防纏脫粒齒是與齒排分開的，并獨立的沿軸向長度直接固定連接在齒排相互之間的空間位置中的切流式脫粒滾筒的圓周面上。
3、 根據權利要求1所述的稻麥脫粒裝置，其特征是所述切流式脫粒滾筒軸向長度的圓周面上固定連接的脫粒齒全部是防纏脫粒齒。
4、 根據權利要求l、 2或3所述的稻麥脫粒裝置，其特征是所述的防纏脫粒齒是平直的或帶有折彎、弧狀、曲線狀的長條形齒，該長條形齒的一條長邊上的面是齒頂面，該齒頂面的寬度小于其高度面，齒頂面的形狀為條形面或齒條形面或起伏不平的類似齒條形的面，與該齒頂面對稱的另一條長邊上的面為齒根面，該齒根面與切流式脫粒滾筒上的圓周面連接。
專利摘要本實用新型的稻麥脫粒裝置，屬于農業機械，特別是涉及稻麥脫粒機、稻麥聯合收割機的脫粒裝置。本實用新型公開了一種稻麥脫粒裝置，包括殼體、機架、凹板、切流式脫粒機滾筒，其中，殼體罩在機架外部，切流式脫粒滾筒安裝在機架上，凹板位于切流式脫粒滾筒的下側，并固定在機架上，其特征是所述切流式脫粒滾筒上固定連接的脫粒齒中有防纏脫粒齒。該防纏脫粒齒為長條形齒，可有效的減少切流式脫粒滾筒上的脫粒齒相互間的間隙，從而防止出現纏草、堵塞、含雜草率高、脫粒功耗大等問題。
文檔編號A01F7/02GK201282653SQ200820140640
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月9日 優先權日2008年10月9日
發明者曹蜀立 申請人:曹蜀立