專利名稱：硝基復肥返料熔融裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型與硝基復肥生產中返料的處理裝置有關。
技術背景
硝基復肥生產中返料的處理是一個難題。為了保證產品中顆粒的均 勻，而在造粒過程中又難免會產生一部分偏小的或偏大的顆粒，這一部 分經過篩分后分離出來的即為返料。雖將其稱之為返料，其實這些也是 合格成品，其內在養分含量是合格的，只是廠家為了追求產品的更優質 量的外觀，而將其分離出來。這部分返料如不及時處理，將隨著生產的 進行越積越多，降低收率，引起生產成本增高，又積壓資金，最終會成 為制約生產的一個大問題。
如果將這部分返料單一銷售，這勢必給生產廠家整個產品系列帶來 一個突兀，甚至會引起一些更大的負面效應。因此，能夠將這部分返料 消化在生產過程中是最理想的方式。
經過實驗室實驗，確定了返料在一定溫度下能夠熔融，但在此溫度 下極易引起物料的負反應("雪茄燃燒"效應)，返料中加入低溫助熔劑， 可以將其熔融溫度降低至120至130度，在此溫度下返料可以安全熔融。 但關鍵又得掌握好時間，如果這二個指標出現問題，將易引起硝基成分 的"雪茄燃燒"現象。 實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單，操作方便，便于人工精確 控制硝基復肥返料熔融溫度和時間的砂基復肥返料熔融裝置。 本實用新型是這樣實現的
本實用新型硝基復肥返料熔融裝置，熔融槽l的蓋2上有進料口 3，
熔融槽1有出料口4，熔融槽1的外壁與夾套5連接，夾套5上有第一 蒸汽進口 6和第一冷凝水出水管7，熔融槽1內有螺旋盤管8,其上端 與第二蒸汽進口9連通，第二蒸汽進口 9與調節閥IO連接，其下端與 第二冷凝水出水管ll連通，蓋2上有攪拌機架12與攪拌機連接，攪拌機的攪拌軸13穿過蓋2伸入螺旋盤管8內，有攪拌葉片14，有測溫計 15穿過夾套5伸入熔融槽1中心。
本實用新型結構簡單，操作方便，可調節盤管蒸汽進口蒸汽壓力控 制熔融溫度，并通過攪抖機不斷攪拌和夾套蒸汽保溫加熱使返料整體溫 度均勻。能精確控制返熔融溫度和返料在熔融槽內的停留時間在3分鐘 之內。然后將熔融后的返料以任意比例加入新鮮料漿中混合、造粒，使 返料在生產過程中百分之百地被消化掉，降低了生產成本。
圖l為本實用新型結構圖。
具體實施方式
蓋2上有進料口 3、攪拌機架12。攪拌減速機16位于機架12上， 其輸入軸與電機17輸出軸連接，其輸出軸與攪拌軸13連接，攪拌軸13 有葉片14，熔融槽1外壁有夾套5，有出料口4。螺旋盤管8上端有蒸 汽進口 9與調節閥連接，下端有冷凝水出水管11。夾套5上端有蒸汽進 口 6、下端有冷凝水出水管7和支腿。測溫計15穿過夾套5進入熔融槽 1的中心。
權利要求1、硝基復肥返料熔融裝置，其特征在于熔融槽(1)的蓋(2)上有進料口(3)，熔融槽(1)有出料口(4)，熔融槽(1)的外壁與夾套(5)連接，夾套(5)上有第一蒸汽進口(6)和第一冷凝水出水管(7)，熔融槽(1)內有螺旋盤管(8)，其上端與第二蒸汽進口(9)連通，第二蒸汽進口(9)與調節閥連接，其下端與第二冷凝水出水管(11)連通，蓋(2)上有攪拌機架(12)與攪拌機連接，攪拌機的攪拌軸(13)穿過蓋(2)伸入螺旋盤管(8)內，有攪拌葉片(14)，有測溫計(15)穿過夾套(5)伸入熔融槽(1)中心。
專利摘要本實用新型為硝基復肥返料熔融裝置，解決返料熔融溫度和時間難于控制的問題。熔融槽(1)的蓋(2)上有進料口(3)，熔融槽(1)有出料口(4)，熔融槽(1)的外壁與夾套(5)連接，夾套(5)上有第一蒸汽進口(6)和第一冷凝水出水管(7)，熔融槽(1)內有螺旋盤管(8)，其上端與第二蒸汽進口(9)連通，第二蒸汽進口(9)與調節閥(10)連接，其下端與冷凝水出水管(11)連通，蓋(2)上有攪拌機架(12)與攪拌機連接，攪拌機的攪拌軸(13)穿過蓋(2)伸入螺旋盤管(8)內，有攪拌葉片(14)，有測溫計(15)穿過夾套(5)伸入熔融槽(1)中心。
文檔編號C05G1/00GK201280524SQ20082006398
公開日2009年7月29日 申請日期2008年6月27日 優先權日2008年6月27日
發明者雷 唐, 輝 尹, 柏萬文 申請人:成都市新都化工股份有限公司