專利名稱：一種碎土篩土機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種碎土篩土機，碎篩土適用于水稻育苗，屬于碎土篩土機 技術領域。
技術背景在水稻機械化插秧技術體系中，機械化育秧是關鍵技術，機械化插秧使用的秧苗是以營養土為載體的毯狀秧塊，每畝需IOO公斤的細土作床土和蓋籽土， 土壤用量大，質量要求高，而土壤的粉碎、篩選勞動強度高，用工量大，必須用機 械替代人工，原有的粉碎機、篩土機是分開的兩部機器，功能單一，粉碎機只有一層刀，碎土質量低，粉碎效率低， 一般在2000—2500 kg/h，要進行二、三次 作業才能達到要求，可靠性差，存在電動機、軸承座、皮帶多次燒毀等缺陷。 發明內容本實用新型的目的是提供一種粉碎效率高、碎土質量好、可靠性強的碎土篩 土機。為實現以上目的，本實用新型的技術方案是提供一種碎土篩土機，其特征在 于，由碎土部件，輸送部件和篩土部件組成，碎土部件通過輸送部件與篩土部件 連接。所述的碎土部件由電動機、喂料斗、滾筒部件和支架組成，滾筒部件固定于 支架上，電動機與滾筒部件內的轉軸連接，喂料斗設于滾筒部件上。所述的滾筒部件由滾筒、動刀盤、轉軸組成，轉軸垂直設于滾筒內，在轉軸 上設有至少兩層動刀盤，或再在筒體外壁上、在每兩層動刀盤之間設有一層定刀， 每一層動刀盤上設有至少兩把均勻分布的刀，且第一層動刀向下偏5°—15°。所述的輸送部件由存料斗、輸送架、電動機、皮帶輪、皮帶、支撐輪和撐腳 組成，輸送架由支撐輪和撐腳固定，存料斗設于皮帶輸送架的一端，皮帶輸送架 的另一端設有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電動機連接。所述的篩土部件由支撐臺、偏心裝置、振動篩、雜料斗組成，振動篩傾斜設 于支撐臺上，振動篩的一端設有偏心裝置，另一端的下部設有雜料斗。本實用新型為粉碎、篩土一次完成的復合作業機，粉碎、篩土部分由皮帶輸 送部分連接，由人工將土塊投入到喂料斗中，經過滾筒內至少兩層動刀、或者再 加定刀的擊打后，下落至存料斗，落在輸送架的輸送帶上再傳送至篩土部件，利 用偏心裝置，振動篩往復振動，符合要求的土塊下落，較大的土塊、磚塊、根莖 等雜物由篩子后部雜料斗下落。本實用新型的優點是1、 工作效率高本實用新型效率指標為3000 kg/h，粉碎效率達到7992 kg/h，是原同類機 具的3倍；2、 作業質量好本實用新型一次碎土《6mm的土塊占70%以上，篩土《4mm 土塊占60%以上， 測定結果粉碎合格率93%;篩選合格率100%;原來二、三次作業才能達此標準的 現在一次即能成；3、 工作安全可靠性好已經過100多噸土壤的生產試驗，純工作時間29小時，工作正常，基本沒 有發生故障；4、 組合式結構，節約勞力，提高效率該機粉碎、篩土一次完成，粉碎、篩土部分由皮帶輸送部分連接，節約了運 送和篩土的人工2—3人，減少了二道工序，提高了工作效率。
圖1為一種碎土篩土機結構示意圖；圖2為碎土部件結構示意圖；圖3為碎土部件俯視圖；圖4為滾筒部件結構示意圖；圖5為滾筒部件A-A俯視圖；圖6為輸送部件結構示意圖；圖7為篩土部件結構示意圖；圖8為實施例2的滾筒部件俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 實施例1如圖1所示，為一種碎土篩土機結構示意圖，所述的一種碎土篩土機由碎土 部件l,輸送部件2和篩土部件3組成，碎土部件1通過輸送部件2與篩土部件 3連接。如圖2、 3所示，為碎土部件結構示意圖，所述的碎土部件l由電動機4、 喂料斗5、滾筒部件6和支架7組成，滾筒部件6固定在支架7上，電動機4為 三相異步電動機，電動機4與滾筒部件6內的轉軸10連接，結構緊湊，工作可 靠，轉速為1440r/min,線速度為29.4m/s，喂料斗5安裝在滾筒部件6上。如圖4、 5所示，為滾筒部件結構示意圖，所述的滾筒部件6由滾筒8、動 刀盤9、轉軸10和定刀11組成，滾筒8設計為立式滾筒，轉軸10垂直設于滾 筒8內，在轉軸10上采用三層動刀盤9，每層均勻分布3把刀，且第一層動刀 即上層向下偏10°,防止土塊、塵土由投料斗彈出，保證作業人員安全，在筒體 8外壁上、在每兩層動刀盤9之間安裝一層定刀11，共有二層定刀11，每層3 把，使土壤經過多次擊打，提高了粉碎質量。可根據不同土質和含水量，調整定 刀11數量，定刀11安裝在滾筒8外壁蓋上， 一是使內壁光滑，不易堵塞，二是 定刀蓋易于拆卸，便于清理滾筒內壁粘物和定刀層的調整。如圖6所示，為輸送部件結構示意圖，所述的輸送部件2由存料斗12、輸 送架13、電動機14、皮帶輪15、皮帶16、支撐輪17和撐腳18組成，輸送架 13由支撐輪17和撐腳18固定，存料斗12為槽形料斗安裝在皮帶輸送架13的 一端，防止粉碎滾筒落下的泥土散落地面，皮帶輸送架13的另一端設有皮帶輪 15,皮帶輪15通過皮帶16與電動機14連接，皮帶輸送架13的輸送皮帶速度為 0.87m/S，輸送皮帶下面裝有二副刮土板，解決了輸送皮帶接縫處落下的細土堵 塞輸送部分被動輪現象。如圖7所示，為篩土部件結構示意圖，所述的篩土部件3由支撐臺19、偏 心裝置20、振動篩21、雜料斗22組成，振動篩21向下2.5°偏角安裝在支撐臺 19上，使篩網上面的雜物快速移至后部下落，提高工作效率，振動篩21的一端設有偏心裝置20，帶動振動篩21振動，篩網規格為4目，篩子往復振動速度為 209次/min，另一端的下部設有雜料斗22。為防止超負荷作業損壞機器，安裝了 ZD-25電機缺相、超載保護的保護裝置。 工作時，由人工將土塊投入到喂料斗5中，啟動電動機4，帶動滾筒8內轉 軸10上動刀盤9的動刀旋轉，土塊經過滾筒8內三層動刀和兩層定刀的擊打后， 下落到存料斗12里，再落在輸送架13的輸送帶上，啟動電動機14，輸送帶將 經過打擊的土塊傳送至篩土部件3，利用偏心裝置20，振動篩21往復振動，符 合要求的土塊下落，較大的土塊、磚塊、根莖等雜物由篩子后部雜料斗22下落。 本實用新型的工作效率為3000kg/h， 一次碎土《6mm占70%以上，篩土《4mm占 60%以上，噪聲的聲功率級不應大于110dB (A)。 實施例2如圖8所示，為實施例2的滾筒部件俯視圖，所述的滾筒部件6由滾筒8、 動刀盤9、轉軸10組成，滾筒8設計為立式滾筒，轉軸10垂直設于滾筒8內， 在轉軸10上采用三層動刀盤9，每層均勻分布3把刀，且第一層動刀即上層向 下偏10°，防止土塊、塵土由投料斗彈出，保證作業人員安全，本實施例不用定 刀ll，其余與實施例l相同。
權利要求1.一種碎土篩土機，其特征在于，由碎土部件(1)，輸送部件(2)和篩土部件(3)組成，碎土部件(1)通過輸送部件(2)與篩土部件(3)連接。
2. 根據權利要求1所述的一種碎土篩土機，其特征在于，所述的碎土部件(1) 由電動機(4)、喂料斗(5)、滾筒部件(6)和支架(7)組成，滾筒部件(6) 固定于支架(7)上，電動機(4)與滾筒部件(6)內的轉軸(10)連接，喂 料斗(5)設于滾筒部件(6)上。
3. 根據權利要求2所述的一種碎土篩土機，其特征在于，所述的滾筒部件(6) 由滾筒(8)、動刀盤(9)、轉軸(10)組成，轉軸(10)垂直設于滾筒(8) 內，在轉軸(10)上設有至少兩層動刀盤(9)。
4. 根據權利要求3所述的一種碎土篩土機，其特征在于，在滾筒(8)外壁上、 在每兩層動刀盤(9)之間設有一層定刀(11)。
5. 根據權利要求3所述的一種碎土篩土機，其特征在于，所述的每一層動刀盤(9)上設有至少兩把均勻分布的刀，且第一層動刀向下偏5°—15°。
6. 根據權利要求1所述的一種碎土篩土機，其特征在于，所述的輸送部件(2) 由存料斗(12)、輸送架(13)、電動機(14)、皮帶輪(15)、皮帶(16)、支 撐輪(17)和撐腳(18)組成，輸送架(13)由支撐輪(17)和撐腳(18) 固定，存料斗(12)設于皮帶輸送架(13)的一端，皮帶輸送架(13)的另 一端設有皮帶輪(15)，皮帶輪(15)通過皮帶(16)與電動機(14)連接。
7. 根據權利要求1所述的一種碎土篩土機，其特征在于，所述的篩土部件(3) 由支撐臺(19)、偏心裝置(20)、振動篩(21)、雜料斗(22)組成，振動篩(21)傾斜設于支撐臺(19)上，振動篩(21)的一端設有偏心裝置(20)， 另一端的下部設有雜料斗(22)。
專利摘要本實用新型涉及一種碎土篩土機，其特征在于，由碎土部件，輸送部件和篩土部件組成，碎土部件通過輸送部件與篩土部件連接。所述的碎土部件由電動機、喂料斗、滾筒部件和支架組成，滾筒部件固定于支架上，電動機與滾筒部件內的轉軸連接，喂料斗設于滾筒部件上。所述的滾筒部件由滾筒、動刀盤、轉軸組成，轉軸垂直設于滾筒內，在轉軸上設有至少兩層動刀盤，或再在筒體外壁上、在每兩層動刀盤之間設有一層定刀，每一層動刀盤上設有至少兩把均勻分布的刀，且第一層動刀向下偏5°-15°。本實用新型的優點是一次碎土≤6mm的土塊占70％以上，篩土≤4mm土塊占60％以上，測定結果粉碎合格率93％；篩選合格率100％。
文檔編號B02C23/00GK201216954SQ20082005621
公開日2009年4月8日 申請日期2008年3月14日 優先權日2008年3月14日
發明者朱相明, 顧仁初 申請人:上海匯都農機工程公司