專利名稱：光面對輥破碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于冶金行業燒結整粒處理的機器。
技術背景在有色金屬冶煉生產中，爐料的準備是一個重要的環節。它與工藝流 程的正常生產、工藝設備的壽命和效率的發揮、能耗的降低和金屬回收率 的提高等有著密切的關系。可以說，冶煉生產中各項技術經濟指標的好壞， 無不與備料工藝及設備有著密切的關系。例如帝國熔煉法(又稱密閉鼓 風爐熔煉法，簡稱ISP)生產鉛鋅。鉛鋅精礦含硫比例較高，對生產設備的 使用壽命和環境帶來不利。鼓風燒結的作用一是脫硫，二是產出合格燒結快送熔煉工段產出金屬。鉛鋅燒結混合料，為了稀釋硫，返粉率高達83%。返粉的粒度決定混合料的粒度，是影響爐料透氣性的主要因素之一，關系 到燒結過程的穩定，直接影響燒結塊質量和煙氣二氧化硫濃度。因此，返粉制備受到ISP生產廠家的重視而不斷改進，光面對輥破碎機是返粉制備的最后一道工序，對返粉的粒度起著決定的作用。光面對輥破碎機(圖l)由八個部件構成移動輥傳動裝置、固定輥傳動裝置、移動輥部件、固定 輥部件、機架、液壓保護系統、防護罩、輥皮修復裝置。目前，隨著有色冶煉工業的發展，光面對輥破碎機的規格從小800X600、 cH200X1500、 d) 1500X630、 ct> 1800X750，直至擴大到(H卯0X800，其 鉛鋅金屬產量的生產能力也從年產5萬噸逐步發展年產15萬噸的水平。 隨著破碎機規格的加大，在制造上也存在一些問題。例如，見圖1，在輥子結構上，原結構采用輥皮5、輥幅6和輪轂7組成，輥皮與輪轂之間由 兩個帶圓弧面的輥幅6用螺栓予以聯接。此結構復雜，對中性差，輥皮厚 大笨重，鑄造質量難于保證，工藝配置會增大吊車噸位的選擇，輥子兩端 面容易導致粉塵落入其間。 實用新型內容本實用新型的目的是提出一個合理的輥結構，達到提高光面對輥破碎 機性能和降低成本的目的。本實用新型提供的光面對輥破碎機，包括輥皮，其中輥皮內側設有兩 組帶錐面的接塊組，輥幅由兩個錐面構成，輥皮與輥幅錐套配合，用螺栓 拉緊。此結構聯結簡單，自動定心對中，拆裝方便。工作時靠輥子表面的摩 擦力把物料帶入，將一定塊度的燒結快通過擠壓破碎成小尺寸要求的成品。
圖l是現有的輥皮結構示意圖；圖2是本實用新型實施例的結構示意圖，其中輥子部分外殼被剖開； 圖3是本實用新型實施例的另一結構示意圖； 圖4是本實用新型實施例中移動輥或固定輥部分的剖視圖。
具體實施方式
如圖2、 3所示，光面對輥破碎機由移動輥傳動裝置1、固定輥傳動裝 置2、移動輥IO、固定輥9、機架4、液壓保護系統3等。其結構特點如下在傳動方式上，采用了電動機——液力偶合器——弧齒圓錐齒輪減速 器——蛇簧聯軸器(或萬向聯軸器)分別驅動移動輥10和固定輥9的傳動形式，結構緊湊，傳動效率高，工作可靠，整個傳動為閉式，適合于多塵 的工作環境。液壓保護調整系統3主要包括液壓站、四個皮囊蓄能器和兩個油缸。在破碎機正常工作時，固定工作輥與活動輥在預定破碎力時沒有相對移動， 當破碎機通過異物時因輥子所受推力大于破碎機的預緊力時，移動工作輥 被迫向后退讓，使活塞推向油缸底部，缸底的壓力升高，壓縮皮囊蓄能器 中的氣體使其體積縮小。當異物尺寸較小時，蓄能器能吸收系統的動能并 允許增大系統一定的壓力增值。當異物尺寸很大時，系統的動能增大，在 極短的時間內蓄能器來不及吸收時，安全閥動作放掉部分高壓油，使系統 壓力下降，以達到過載保護目的，本實用新型提供的新結構輥皮，如圖4所示，為鏤空圓柱體，內側焊 有兩組15塊帶錐面的接塊組8，輥幅6由兩個錐面構成，輥皮5與輥幅6 錐套配合，用螺栓拉緊。
權利要求1、光面對輥破碎機，包括輥皮，其特征在于輥皮內側設有兩組帶錐面的接塊組，輥幅由兩個錐面構成，輥皮與輥幅錐套配合，用螺栓拉緊。
專利摘要本實用新型涉及一種用于冶金行業燒結整粒處理的機器。本實用新型提供的光面對輥破碎機，包括輥皮，其中輥皮內側設有兩組帶錐面的接塊組，輥幅由兩個錐面構成，輥皮與輥幅錐套配合，用螺栓拉緊。此結構聯結簡單，自動定心對中，拆裝方便。工作時靠輥子表面的摩擦力把物料帶入，將一定塊度的燒結快通過擠壓破碎成小尺寸要求的成品。
文檔編號B02C4/30GK201216942SQ200820053240
公開日2009年4月8日 申請日期2008年5月23日 優先權日2008年5月23日
發明者劉金庭, 南 李, 袁學敏, 鐘曉寧, 陳雨田, 嵐 高 申請人:長沙有色冶金設計研究院