專利名稱：片粒粉碎設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于把片粒粉碎成微粒的片粒粉碎設備。
背景技術：
片粒粉碎設備包括喂料器、磨機、分離器、引風機和除塵器。待粉碎的片粒 放入喂料器，在引風機的作用下進入磨機。磨機包括主磨和副磨，片粒被主磨初 步粉碎后再被副磨進一步粉碎產生成品微粒、超微細粉和未被完全粉碎的粗料， 三者在引風機的作用下被吸入分離器進行分離，其中粗料被重新放入磨機進行再 次粉碎，超微細粉則被除塵器隔離回收。片粒粉碎設備常采用旋風分離器，磨機 出口接分離器的上部，成品微粒和粗料在離心力作用下沿分離器的內壁下落，較 輕的超微細粉則在引風機的作用下被吸往分離器頂部。
片粒粉碎設備的主磨盤由主磨電機驅動。現有技術人員認為，為使主磨盤具 有足夠大的粉碎力度，必須讓主磨盤具有較高的轉速，故主磨電機通過皮帶傳動 主磨盤，以加大主磨盤與主磨電機之間的轉速比，使主磨盤可以具有較高的轉速， 從而加大粉碎片粒的力度。但這種由皮帶傳動的結構比較復雜，需占用較大的空 間，電量損耗大，對主磨電機驅動力的要求也較高。
現有的片粒粉碎設備，其磨機與分離器之間用長管道相連，尤其對常用的旋 風分離器，由于磨機出口接分離器的上部，管道還需要從低處的磨機出口引向高 處。采用較長的管道連接既增加了制造成本，又占用了大量空間。磨機和分離器 清洗時，工人需要分別拆卸、安裝兩邊的管道，操作麻煩。
實用新型內容
本實用新型旨在解決片粒粉碎設備的磨機的主磨盤和主磨電機之間傳動結構 復雜、占用空間大和電量損耗大的問題，此外還解決磨機和分離器之間連接結構 復雜、制造成本高、占用空間大、拆卸/安裝麻煩的問題。
片粒粉碎設備，包括喂料器、磨機、分離器、引風機和除塵器，其特征是，磨機的主磨盤由主磨電機同軸驅動，磨機設在分離器的入口旁，磨機外殼分為固 定部分和滑動部分，滑動部分可滑動地安裝在滑軌上實現與固定部分的合攏和分 離，磨機的出口設在滑動部分，當滑動部分與固定部分合攏時，磨機的出口與分 離器的入口對接。
本實用新型主磨電機同軸驅動主磨盤，雖然沒有進行轉速轉換，但同軸直接 驅動的模式使得同樣驅動力的電機可以驅動直徑更大的主磨盤，設計人員根據粉 碎力度的要求設計直徑較大的主磨盤，就可以讓主磨盤圓周處在較低的轉速下仍 能達到同樣的線速度，從而滿足粉碎力度的要求。本實用新型克服了以往慣有的 "要提高粉碎力度必須用皮帶傳動提高轉速"的偏見，以較低的轉速達到同樣大 的粉碎力度。因為省略了傳動結構，所以占用空間小，電量損耗小，提高了效率， 對主磨電機驅動力的要求較低。
本實用新型的磨機設在分離器的入口旁，磨機外殼通過滑軌使滑動部分可以 方便地拆卸，結構簡單，制造成本低，占用空間小。由于磨機的出口設在滑動部 分，當滑動部分與固定部分合攏時，磨機的出口與分離器的入口對接，那么操作 者只需把滑動部分移出，就可以清洗磨機和分離器，操作方便。
圖1是主磨盤和主磨電機連接結構示意圖。 圖2是磨機外殼合攏狀態結構示意圖。 圖3是磨機外殼拆開狀態結構示意圖。
具體實施方式
片粒粉碎設備包括喂料器、磨機、分離器、引風機和除塵器。如圖1，磨機 的主磨盤7由主磨電機8同軸驅動。如圖2、 3,磨機設在分離器3的入口 4旁， 磨機外殼分為固定部分5和滑動部分l，滑動部分1可滑動地安裝在滑軌6上實現 與固定部分5的合攏和分離，磨機的出口 2設于滑動部分1，當滑動部分1與固定 部分5合攏時，磨機的出口 2與分離器3的入口 4對接，如圖2所示，對接處可 用橡膠條封口。
權利要求1.片粒粉碎設備，包括喂料器、磨機、分離器(3)、引風機和除塵器，其特征是，磨機的主磨盤(7)由主磨電機(8)同軸驅動，磨機設在分離器(3)的入口(4)旁，磨機外殼分為固定部分(1)和滑動部分(5)，滑動部分(1)可滑動地安裝在滑軌(6)上實現與固定部分(5)的合攏和分離，磨機的出口(2)設在滑動部分(1)，當滑動部分(1)與固定部分(5)合攏時，磨機的出口(2)與分離器(3)的入口(4)對接。
專利摘要本申請涉及用于把片粒粉碎成微粒的片粒粉碎設備。為了解決片粒粉碎設備的磨機的主磨盤和主磨電機之間傳動結構復雜、占用空間大和電量損耗大的問題，此外還解決磨機和分離器之間連接結構復雜、制造成本高、占用空間大、拆卸/安裝麻煩的問題，提供了一種片粒粉碎設備，包括喂料器、磨機、分離器、引風機和除塵器，其特征是，磨機的主磨盤由主磨電機同軸驅動，磨機設在分離器的入口旁，磨機外殼分為固定部分和滑動部分上，滑動部分可滑動地安裝在滑軌上實現與固定部分的合攏和分離，磨機的出口設在滑動部分上，當滑動部分與固定部分合攏時，磨機的出口與分離器的入口對接。
文檔編號B02C13/26GK201161201SQ2008200448
公開日2008年12月10日 申請日期2008年3月13日 優先權日2008年3月13日
發明者陳福明 申請人:陳福明