專利名稱：破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品機械，特別是用于將薯類加工成淀粉 的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前己有很多種將薯類加工成淀粉的設(shè)備，其中性能比較
好的產(chǎn)品是在2006年4月26日實用新型專利公報上公開的一種《高 效淀粉機》(專利號200520089107.4)，其主要結(jié)構(gòu)是其一端設(shè)有皮 帶輪的主軸貫穿前部設(shè)有料斗后部設(shè)有出料口的殼體，其與殼體相交 處設(shè)有軸承室，料斗下面的殼體內(nèi)設(shè)有破碎輥，在其輥筒上設(shè)有凸起 的刀頭，上述破碎輥后端設(shè)環(huán)轂套在主軸上的單刃刀，該單刃刀后端 有并列的套在主軸上的加細(xì)刀組件，其后端設(shè)有限位件，在加細(xì)刀組 件后面的主軸上設(shè)有擠壓刀，其外面設(shè)有可將其罩住的篩筒，該篩筒 的兩端活動連接在下部設(shè)有出料口的殼體內(nèi)。上述破碎輥、單刃刀、 加細(xì)刀及擠壓刀均固定在主軸上。它的不足之處是①擠壓刀將薯類 顆粒向篩網(wǎng)上擠壓阻力大，消耗電能多。②該設(shè)備需經(jīng)常拆卸，加細(xì) 刀數(shù)量太多，用戶不容易調(diào)準(zhǔn)它們的間隙， 一旦間隙不符合要求， 輕則影響產(chǎn)品質(zhì)量，重則發(fā)生堵塞無法使用，因此市場前景不好。③ 主軸的后軸承設(shè)在后殼體上，不僅裝配麻煩而且還易偏心，同樣影響 正常使用
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種省電、效率高、用戶可自行 維修的破碎機。本發(fā)明主要包括有殼體、后殼蓋、主軸、破碎耀、軸承支架及切削組件。其中殼體與現(xiàn)有技術(shù)基本相同，即殼體上開口上 設(shè)有料斗，料斗下部的殼體壁上設(shè)有進水孔，在料斗及進水孔下面的 殼體內(nèi)設(shè)有輥筒上設(shè)凸起刀頭的破碎輥。 一端或通過聯(lián)軸器或通過皮 帶輪與電動機相聯(lián)的水平主軸穿過固定于其上的破碎輥前后端板，套 有滾動軸承的另一端置于軸承室內(nèi)，該軸承室上設(shè)有一端固定于其上 的輻條，該輻條的另一端固定在環(huán)形圈上，上述軸承室、輻板及環(huán)形 圈組成軸承支架，該軸承支架的環(huán)形圈上設(shè)有若干個通孔，其與殼體 后端邊上的螺孔螺紋連接，將軸承支架固定在殼體后端邊上。在上述 軸承支架環(huán)形圈的外面設(shè)有上端邊與其相連的槽形殼體后殼蓋，兩者 可插接、也可用緊固件連接、還可通過密封圈連接，該后殼蓋下部設(shè) 有出料口。在破碎輥后面的主軸上設(shè)有切削組件，該切削組件主要包 括有加細(xì)葉輪、墊圈、彈簧墊、刀托架、多葉刀、隔片、限位環(huán)、壓 板、緊固螺母及隔圈。具有一定厚度的墊圈可與破碎輥相鄰，但最好 在兩者之間設(shè)有加細(xì)葉輪，該加細(xì)葉輪有一個中心通孔套在主軸上的 環(huán)轂，該環(huán)轂的面上還另設(shè)一個通孔，穿過該小通孔的緊固件固定在 破碎輥后端板的螺孔內(nèi)，將加細(xì)葉輪固定在破碎輥上，該加細(xì)葉輪環(huán) 轂的周面上設(shè)有一端固定于其上的若干呈放射狀的葉輪，該與破碎輥 同步轉(zhuǎn)動的加細(xì)葉輪可將未被破碎輥破碎的大塊薯類及石頭破碎成 小塊，以減輕其它切削組件的負(fù)擔(dān)。與上述墊圈另一側(cè)相鄰的是環(huán)形 彈簧墊，該外徑大于墊圈外徑、內(nèi)徑小于墊圈外徑的彈簧墊另一側(cè)與 法蘭形刀托架相鄰，并且該刀托架與彈簧墊相鄰一側(cè)的圓環(huán)上設(shè)有環(huán) 形凹槽，其與彈簧墊及墊圈相配合用于調(diào)整多葉刀與隔片的間隙。上述刀托架的圓管部分套在主軸上并通過鍵相連，使該刀托架與主軸同
步旋轉(zhuǎn)，該圓管的外周面上套有3個通過鍵與刀托架相連的多葉刀及 它們之間的2個隔片。該多葉刀是由刀盤與刀片組成的，其中刀盤為 中心通孔直徑與刀托架圓管外徑對應(yīng)的環(huán)形板，其周邊設(shè)有若干個均 布的開口槽，其可以是槽底與槽兩側(cè)邊夾角均為直角，兩槽邊長度(由 槽底到刀盤周面的距離)相等的直開口槽；但最好是槽底與槽兩側(cè)邊 夾角均為直角，兩槽邊長度不相等的斜開口槽，并且刀盤在旋轉(zhuǎn)時長 槽邊在前。上述每個開口槽內(nèi)均固定有截面呈平行四邊形的刀片的一 端，每個刀片均有兩個面分別與刀盤的兩端面平行，并且位于刀盤同 一側(cè)的各刀片所對應(yīng)的面均在同一平面上，于是一個刀片兩面有刃， 朝向破碎輥的一面刃用于切削，其將切削后的物料順勢帶到刀的斜面 中，另一側(cè)的刀刃則將物料抹壓在隔片上，被磨碎的物料穿過隔片上 的篩孔成為符合要求的產(chǎn)品。當(dāng)開口槽是斜開口槽時，其內(nèi)的刀片與 刀盤周面的夾角小于90°成為鉤形，并且多葉刀轉(zhuǎn)動又是長槽邊在前， 因此物料不能被甩至端部，而是均布在刀片上，使刀片及與其配合的 隔片充分被利用。在上述3個多葉刀之間設(shè)有兩個隔片，該環(huán)狀隔片 上設(shè)有若干小通孔即篩孔，其孔徑與淀粉細(xì)度相對應(yīng)。最好靠近破碎 輥一側(cè)隔片上的篩孔大于另一隔片的篩孔。為使多葉刀能正常工作， 上述隔片與多葉刀刀片所構(gòu)成的平面兩者有少量間隙。為準(zhǔn)確控制多 葉刀刀片與隔片間的間隙，最好在兩隔片的中心孔內(nèi)分別設(shè)有中心通 孔套在刀托架圓管上的限位環(huán)，其厚度等于隔片厚度與2倍多葉刀刀 片和隔片間距之和。在上述3個多葉刀后面的主軸上套有與之對應(yīng)的環(huán)形壓板，該壓板后面的主軸上設(shè)有緊固螺母，其與主軸上的外螺紋 相嚙合，為使用方便，最好在緊固螺母上設(shè)有兩個支耳。當(dāng)旋轉(zhuǎn)上述 兩個螺母時，其通過壓板將多葉刀、隔片及刀托架均向破碎輥方向推， 當(dāng)扭得太緊時，刀托架就會將彈簧墊壓向墊圈外的空間，使其彎曲變 形，以調(diào)整多葉刀與隔片的間隙。最好在與切削組件對應(yīng)的殼體內(nèi)設(shè)
有3個具有一定彈性的隔圈，它們?yōu)榭少N附在圓筒形外殼內(nèi)壁上的開 口巻筒，其中間隔圈的高度等于兩隔片間距離，以輔助隔片定位；與 破碎輥相鄰的隔圈為前隔圈，其高度等于前隔片到料斗的距離，另一 隔圈為后隔圈，其高度等于后隔片到軸承支架的距離。這樣可使隔片 的周邊嵌入隔圈中，防止未加工好的物料從隔片與殼體之間縫隙跑 掉，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時多葉刀刀片在高速旋轉(zhuǎn)時難免與殼體碰撞， 有隔圈作內(nèi)襯保護殼體不受損，當(dāng)隔圈損壞時，可方便地更換。
本發(fā)明還設(shè)有除石機構(gòu)，即在切削組件對應(yīng)的下殼體上設(shè)有通孔， 該通孔上設(shè)可開關(guān)的密封門，當(dāng)開啟密封門時，石頭可自動排出或用 手取出。
本發(fā)明的工作過程是開啟電動機，主軸與其同步轉(zhuǎn)動，向料斗 內(nèi)加入薯類并通過進水孔同時注入清水，當(dāng)薯類進到破碎輥時，被破 碎輥粉碎成小塊，并由破碎輥上螺旋排布的刀頭將其向后推，進入內(nèi) 有切削組件的殼體內(nèi)。這些物料首先經(jīng)過加細(xì)葉輪將大塊物料及石頭 進一步打碎，變成小塊物料和石頭，然后再經(jīng)過3000轉(zhuǎn)/分的三個多 葉刀的切削，其即成為粉狀由隔片上的篩孔濾除，成為產(chǎn)品，其與水 混合成為漿狀經(jīng)過軸承支架進入后殼蓋，再從出料孔排出。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點-
1、 節(jié)電由于去掉了擠壓輥，節(jié)電效果十分明顯，同樣30千瓦電
動機每月可節(jié)省7—10萬元電費。
2、 效率高同樣是30千瓦電動機，原專利每小時加工4000 5000 千克薯類；本發(fā)明每小時加工6000-6500千克薯類(原專利所 述的加工數(shù)量為淀粉的舊標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明均按新標(biāo)準(zhǔn)計算)。
3、 方便維修結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定可靠，用戶可自行維修，維修 后照常正常使用，市場前景好。
4、 無噪音本發(fā)明在運行中無噪音。
圖1是本發(fā)明主視剖面示意簡圖。 圖2是本發(fā)明軸承支架的主視示意圖。 圖3是本發(fā)明加細(xì)葉輪的主視示意圖。 圖4是本發(fā)明多葉刀的主視示意圖。 圖5是本發(fā)明多葉刀的側(cè)視示意圖。 圖6是本發(fā)明隔片的主視示意圖。 圖7是圖1中A的局部放大示意圖。
具體實施方式
在圖1所示的破碎機的主視剖面示意圖中，殼體1 上開口上設(shè)有料斗2，料斗下部的殼體壁上設(shè)有進水孔3,在料斗及 進水孔下面的殼體內(nèi)設(shè)有輥筒4，輥筒上設(shè)螺旋排布的若干凸起刀頭
5、 一端與電動機相連的水平主軸6穿過固定與其上的破碎輥前后端 板，套有滾動軸承的另一端置于軸承室7內(nèi)，該軸承室設(shè)在軸承支架8上。該軸承室上設(shè)有一端固定于其上的三根輻條9，這些輻條的另 一端固定在環(huán)形圈10上，該環(huán)形圈上設(shè)有6個通孔，其與殼體后端 邊上的螺孔由螺釘相連，如圖2所示。在上述軸承支架環(huán)形圈的外面 設(shè)有上端邊與其相連的下部設(shè)有出料孔11的后殼蓋12。在破碎輥后 端的主軸上設(shè)有加細(xì)葉輪13，其有一個中心通孔套在主軸上的環(huán)轂 14，該環(huán)轂的面上還另設(shè)一個通孔15，穿過該小通孔的緊固件固定 在破碎輥后端板的螺孔內(nèi)，該加細(xì)葉輪環(huán)轂的周面上設(shè)有一端固定于 其上的4個呈放射狀的葉輪，如圖3所示。在上述加細(xì)葉輪后面的主 軸上設(shè)有墊圈17，與該墊圈相鄰的是外徑大于它的外徑、內(nèi)徑小于 它的外徑的彈簧墊18，該彈簧墊的另一側(cè)與刀托架19設(shè)有環(huán)形凹槽 的圓環(huán)20 —側(cè)相鄰，上述刀托架的圓管部分21套在主軸上并通過鍵 相連，該圓管的外周面上套有三個多葉刀22，其刀盤23中心通孔通 過鍵與刀托架圓管相連，刀盤的周邊設(shè)有均布的20個斜開口槽，每 個開口槽內(nèi)均固定有截面呈平行四邊形的刀片24 —端，每個刀片均 有兩個面分別與刀盤的兩端面平行，并且位于刀盤同一側(cè)的各刀片所 對應(yīng)的面均在同一平面上，如圖4和圖5所示。在上述三個多葉刀之 間設(shè)有兩個環(huán)面上設(shè)有若干篩孔的環(huán)狀隔片25，其靠近破碎輥一側(cè) 的隔片孔徑為$4另一個隔片的孔徑為$2，如圖6所示。在上述兩 隔片的中心孔內(nèi)分別設(shè)有中心通孔套在刀托架圓管上的限位環(huán)26， 其厚度等于隔片厚度與2倍多葉刀刀片和隔片間距之和，如圖7所示。 在上述三個多葉刀后面的主軸上套有環(huán)形壓板27，該壓板后面的主 軸上設(shè)有與主軸上外螺紋嚙合的緊固螺母28，在緊固螺母上設(shè)有兩個支耳29。另在與切削組件對應(yīng)的殼體內(nèi)設(shè)有3個具有一定彈性的 隔圈，它們?yōu)榭少N附在圓筒形外殼內(nèi)壁上的開口巻筒，其中間隔圈 30的高度等于兩隔片間距離，前隔圈31高度等于前隔片到料斗的距 離，后隔圈,32高度等于后隔片到軸承支架的距離。在切削組件對應(yīng) 的下殼體上設(shè)有通孔，該通孔上設(shè)可開關(guān)的密封門33，該門的一側(cè) 通過帶托板的調(diào)節(jié)螺釘34鉸接在外殼上，密封門另一側(cè)固定有拉桿 35，該拉桿與連板36上的斜上開口槽相對應(yīng)。當(dāng)拉桿往開口槽里面 推時，密封門則被關(guān)緊，以防止物料外漏。
權(quán)利要求
1、一種破碎機，其殼體上開口上設(shè)有料斗，料斗下部的殼體壁上設(shè)有進水孔，在料斗及進水孔下面的殼體內(nèi)設(shè)有輥筒上設(shè)凸起刀頭的破碎輥，一端與電動機相連的水平主軸穿過固定與其上的破碎輥前后端板，套有滾動軸承的另一端置于軸承室內(nèi)，其特征在于該軸承室設(shè)在軸承支架上，該軸承支架通過穿過軸承支架環(huán)形圈的螺釘與殼體后端邊相連，在上述軸承支架環(huán)形圈的外面設(shè)有上端邊與其相連的下部設(shè)有排渣漿孔的后殼蓋，在破碎輥后端的主軸上設(shè)有墊圈，與該墊圈相鄰的是外徑大于它外徑、內(nèi)徑小于它外徑的彈簧墊，該彈簧墊的另一側(cè)與刀托架設(shè)有環(huán)形凹槽的圓環(huán)一側(cè)相鄰，上述刀托架的圓管部分套在主軸上并通過鍵相連，該圓管的外周面上套有三個多葉刀，其刀盤中心通孔通過鍵與刀托架圓管相連，刀盤的周邊設(shè)有均布的開口槽，每個開口槽內(nèi)均固定有截面呈平行四邊形的刀片一端，每個刀片均有兩個面分別與刀盤的兩端面平行，并且位于刀盤同一側(cè)的各刀片所對應(yīng)的面均在同一平面上，在上述三個多葉刀之間設(shè)有兩個環(huán)面上設(shè)有篩孔的環(huán)狀隔片，在上述三個多葉刀后面的主軸上套有環(huán)形壓板，該壓板后面的主軸上設(shè)有與主軸上外螺紋嚙合的緊固螺母。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機，其特征在于多葉刀刀盤的周邊 設(shè)有均布的槽底與槽兩側(cè)邊夾角均為直角、兩槽邊長度不相等的斜開 口槽，并且刀盤在旋轉(zhuǎn)時長槽邊在前。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的破碎機，其特征在于在墊圈與破碎輥之間設(shè)有加細(xì)葉輪，該加細(xì)葉輪有一個中心通孔套在主軸上的環(huán) 轂，該環(huán)轂的面上還另設(shè)一個通孔，穿過該小通孔的緊固件固定在破 碎輥后端板的螺孔內(nèi)，該加細(xì)葉輪環(huán)轂的周面上設(shè)有一端固定于其上 呈放射狀的葉輪。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的破碎機，其特征在于在兩隔片的中心孔 內(nèi)分別設(shè)有中心通孔套在刀托架圓管上的限位環(huán)，其厚度等于隔片厚度與2倍多葉刀刀片和隔片間距之和。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的破碎機，其特征在于在與切削組件對應(yīng)的殼體內(nèi)設(shè)有3個具有一定彈性的隔圈，它們?yōu)榭少N附在圓筒形外殼內(nèi)壁上的開口巻筒，其中間隔圈的高度等于兩隔片間距離，前隔圈高 度等于前隔片到料斗的距離，后隔圈高度等于后隔片到軸承支架的距 離。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的破碎機，其特征在于除石機構(gòu)包括有設(shè)在與切削組件對應(yīng)的下殼體上的通孔，該通孔上設(shè)可開關(guān)的密封門。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的破碎機，其特征在于壓板后面主軸上的緊固螺母設(shè)有兩個支耳。
全文摘要
一種破碎機，其殼體上設(shè)有料斗，在料斗下面的殼體內(nèi)設(shè)有輥筒破碎輥，與電動機相連的主軸另一端置于軸承室內(nèi)，該軸承室設(shè)在軸承支架上，該軸承支架與殼體后端邊相連，在上述軸承支架的外面設(shè)后殼蓋，在破碎輥后端的主軸上設(shè)有墊圈，與該墊圈相鄰的是彈簧墊，該彈簧墊的另一側(cè)與刀托架相鄰，上述刀托架的圓管部分套在主軸上并通過鍵相連，該圓管的外周面上套有三個多葉刀，在上述三個多葉刀之間設(shè)有兩個環(huán)面上設(shè)有篩孔的環(huán)狀隔片，在上述三個多葉刀后面的主軸上套有環(huán)形壓板，該壓板后面的主軸上設(shè)有與主軸上外螺紋嚙合的緊固螺母。本發(fā)明節(jié)電效果十分明顯，工作效率高、用戶可自行維修，運行無噪音。
文檔編號B02C18/06GK101455990SQ200810190908
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者董英成 申請人:董英成