專利名稱：粉碎機新型帶冷卻齒圈的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種粉碎機械，特別涉及一種粉碎機新型帶冷卻齒圈。
背景技術：
在粉碎機領域中，凡是在粉碎室內裝有齒圈的粉碎機，在粉碎過程中， 由于活動刀或者活動錘片在主軸的帶動下作高速運轉，與齒圈有一個高速 的相對運動，粉碎物料與活動刀或者活動錘片及齒圈表面互相高速摩擦、 撞擊，使粉碎室內的溫度快速升高。造成一些熱敏性物料在粉碎過程中破 壞其物理和化學性能，甚至產生融化等現象，大量的物料沾在活動刀或者 活動錘片及齒圈表面，使粉碎無法繼續進行。對于這種現象，傳統的降溫 方法是在粉碎室的外殼加上冷卻夾套，但由于是在外殼上加冷卻夾套，冷 卻液體或冷卻氣體不能直接作用到齒圈上，冷卻效果并不明顯，對于大多 數熱敏性物料還是無法粉碎。
如圖1所示，傳統的粉碎室外殼冷卻夾套是將粉碎機齒圈2直接安裝 在粉碎室中，粉碎室外圈再設有冷卻夾套l,形成一個冷卻液或冷卻氣體 的冷卻腔體3，冷卻液或冷卻氣體通過4妄口 4進入冷卻腔體，直接冷卻的 是粉碎室外圈，而賴、淬齒圈與粉碎室是間隙配合，熱量的傳遞效果不好， 所以冷卻液體或冷卻氣體對粉碎齒圈的冷卻效果并不明顯。
發明內容
本發明需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種粉 碎機新型帶冷卻齒圈，它的冷卻液體或冷卻氣體直接作用到齒圈上，達到 良好的冷卻效果，保證了熱敏性物料的粉碎。
為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案
本發明一種粉碎機新型帶冷卻齒圈，包括粉碎機齒圈，所述齒圈外周 套設有一圈冷卻夾套，所述冷卻夾套和齒圈的外圍之間形成一個冷卻腔 體，所述冷卻夾套上分別設置有兩個接口。
所述冷卻夾套上的兩個接口相鄰近。
所述冷卻夾套上的兩個接口對稱設置。
本發明在傳統的單層齒圈的外周增加一層冷卻夾套，直接在齒圈的外 圍形成一個冷卻腔體，在外周的冷卻夾套上設置有兩個接口，用接頭通到 粉碎室外，冷卻水或者冷卻氣體由接頭進入齒圈的冷卻夾套內，然后從齒 圈的另一端的接頭排出，將粉碎室內大量的熱量帶出，有效地降低粉碎室 內的溫度。
圖l是傳統的粉碎機帶冷卻齒圈結構示意圖。
圖2是本發明結構示意圖。 圖3是圖2的A-A方向剖一見圖。
具體實施例方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更力n清楚，下面將結合附圖對本 發明實施方式作進一步地詳細描述。
如圖2、圖3所示，本發明一種粉碎機新型帶冷卻齒圈，包括粉碎機 齒圈2,所述齒圈外周套設有一圈冷卻夾套1,所述冷卻夾套和齒圈的外 圍之間形成一個冷卻腔體3，所述冷卻夾套上分別設置有兩個接口 4。
所述冷卻夾套上的兩個接口相鄰近通。
所述冷卻夾套上的兩個接口對稱設置。
本發明在傳統的單層齒圏的外周增加一層冷卻夾套，直接在齒圏的外 圍形成一個冷卻腔體，在外周的冷卻夾套上^L置有兩個接口，用接頭通到 粉碎室外，冷卻水或者冷卻氣體由接頭進入齒圈的冷卻夾套內，然后從齒 圈的另一端的接頭排出，將粉碎室內大量的熱量帶出，有效地降低粉碎室 內的溫度。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發 明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在 本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種粉碎機新型帶冷卻齒圈，包括粉碎機齒圈，其特征在于所述齒圈外周套設有一圈冷卻夾套，所述冷卻夾套和齒圈的外圍之間形成一個冷卻腔體，所述冷卻夾套上設置有兩個接口。
2、 如權利要求1所述的粉碎機新型帶冷卻齒圈，其特征在于所述 冷卻夾套上的兩個4妻口相鄰近。
3、 如權利要求2所述的粉碎機新型帶冷卻齒圈，其特征在于所述 冷卻夾套上的兩個接口對稱設置。
全文摘要
本發明公開了一種粉碎機新型帶冷卻齒圈，包括粉碎機齒圈，所述齒圈外周套設有一圈冷卻夾套，所述冷卻夾套和齒圈的外圍之間形成一個冷卻腔體，所述冷卻夾套上分別設置有兩個接口。本發明的冷卻液體或冷卻氣體直接作用到齒圈上，達到良好的冷卻效果，保證了熱敏性物料的粉碎。
文檔編號B02C13/00GK101367057SQ20081016720
公開日2009年2月18日 申請日期2008年10月15日 優先權日2008年10月15日
發明者錢建軍 申請人:江陰市宏達粉體設備有限公司