專利名稱::一種降低膽固醇抗病毒飼料添加劑及其生產工藝和應用的制作方法
技術領域:
:本發明涉及生物制品
技術領域:
,特別是一種降低膽固醇抗病毒飼料添加劑及其生產工藝和應用。
背景技術:
:膽固醇是人類的生命之源,如果人體中的膽固醇不能保持在正常值時,就會對人的身體健康造成極大的損害,然而高膽固醇食物又是導致人心腦血管疾病的主要元兇。人體血液中膽固醇過高會引起動脈粥樣硬化,在臨床上會產生高血壓、冠心病、中風、心肌梗塞等疾病。一旦患上此類疾病,難以根治,甚至危及生命。高膽固醇食物已成為威脅人類健康的"頭號殺手"。營養豐富的畜禽的肉、蛋中含有大量膽固醇,并超出規定范圍的十幾倍,很多消費者不能大膽的食用畜禽肉、蛋及相關制品,但人體每天所需的蛋白質及其它營養成分還主要來源于畜禽肉、蛋,因此,如何有效、合理、安全的降低畜禽肉、蛋中的膽固醇已成為迫在眉睫的問題。科學研究表明,微生物發酵的不飽和脂肪酸是降低畜禽、蛋膽固醇的主要物質,用量少,能有效的降低畜禽、蛋、鵪鶉、肉鴿中的低密度酯蛋白膽固醇(對人體有害的膽固醇)。對人體有益的高密度脂蛋白膽固醇的下降比值差別小,同時還提高了畜禽、蛋、鵪鶉、肉鴿中的碘、硒含量。如何將此類不飽和酸應用在詞料中,目前還沒有有效的解決辦法。
發明內容本發明針對現有技術所存在的問題,而提供了一種降低膽固醇抗病毒飼料添加劑及其生產工藝和應用的技術方案,該方案釆用的是酵母菌種,經過液體深層發酵而獲得產品,在整個發酵生產過程中,該酵母菌種性能穩定、生產周5期短、轉化率高,菌種易保存,不會發生變異。生產出的添加劑應用于飼料中,可以有效、合理、安全的降低畜禽肉、蛋膽固醇并且具備抗病毒的作用,在生產過程中不添加任何中西藥物制劑及化學成分,是純粹的微生物發酵添加劑。本發明是通過如下技術措施實現的一種降低膽固醇抗病毒飼料添加劑,其包含的有效成分及其重量百分比為不飽和脂肪酸90%-95%;氨基葡萄糖1°/-5%;有機酸1.5%-5%;麥角甾醇1.5%-5%;P葡聚糖酶1%-6%。本發明所述的降低膽固醇抗病毒飼料添加劑的生產工藝,包括以下步驟1、發酵設備及無菌空氣過濾設備的滅菌。管道滅菌為保證生產工藝中無雜菌感染,生產前必須將進出料管道進行蒸汽滅菌,首先打開各進出料管道的閩門及無菌空氣的閥門。然后通入0.13-0.14兆帕的蒸汽,讓蒸汽與管道閥門聯通并排出蒸汽,排汽50分鐘,然后關閉各個排氣閥門,讓管道內的蒸汽壓力保持在0.12-0.13兆帕,維持40分鐘即可達到滅菌效果。無菌空氣過濾系統的滅菌首先打開各進出閥門,然后通入0.14-0.15兆帕的蒸汽,讓各閥門排出蒸汽25分鐘。這樣是把冷空氣排除,有利于滅菌。然后關閉各排氣閥門,讓無菌系統里面的蒸汽壓力保持在0.14-0.15兆帕,維持50分鐘。然后開動空氣壓縮機,打開總過濾器底部的排污閥,這樣可以把過濾器里面的棉花吹干。有利于空氣通過,約用空氣壓縮機吹干2-2.5小時即可達到標準。2、菌種的培養①菌種培養培養液的配比工業葡萄糖200克-300克、自來水1000亳升-1500亳升、磷酸二氫鉀5克-20克。具體操作按用量取培養液,然后分裝于500ml三角瓶中,每個瓶裝100ml培養液,然后瓶口密封,通常情況下可用八層醫用紗布扎緊。高壓滅菌,如放入醫用高壓鍋中滅菌。當鍋內蒸汽壓力達到0.l兆帕時,保持40分鐘,離開加熱源讓鍋內溫度自然降到室溫,然后打開高壓鍋取出三角瓶,再自然降溫到25度-27度之間,無菌條件下,例如將三角瓶移到醫用超凈工作臺上,打開瓶口紗布。每個三角瓶放入熱帶假絲酵母菌0.1克,約一接種勺,然后再將三角瓶密封,可以用原有紗布扎好,放入回旋式氣浴恒溫振蕩器內進行培養,振幅70毫米,溫度25度-27度之間。當菌體濃度達到每毫升培養液含9-12億個菌,經顯微鏡檢查無雜菌感染后為合格備用,整個培養時間約為18-24小時。上述培養液各組分及熱帶假絲酵母菌均為巿售可得商品。②種子罐培養培養液配比工業葡萄糖2%-8%、磷酸二氫鉀0.1%-0.8%、海帶粉3°/-7%、自來水90%-95%。上述培養液各組分均為巿售可得商品。具體操作先將配方中的自來水投入到種子罐內,然后再依次加入其他原料,通入無菌空氣使罐內料混合均勻,然后再通入蒸汽進行實罐滅菌,當罐內壓力達到0.1兆帕時,保持40分鐘,然后降溫到25度-27度之間,在無菌條件下用吸料管將上述步驟(D菌種培養中培養好的500ml菌種加入到種子罐內,用量為100公斤種子罐培養液加1000亳升菌種為宜。然后通入無菌空氣進行菌種培養,罐壓是0.01-0.013兆帕,溫度25度-27度之間,培養8小時開始測定菌體濃度及雜菌感染情況,菌體濃度為每毫升培養液中含有7-8億個菌為合格,顯微鏡檢查無雜菌感染,在整個培養過程中培養液的PH值保持在5.5-6之間,否則加酸或堿調整。無菌空氣用量為每噸種子培養液每分鐘用0.01-0.012立方米為宜,整個培養過程12-16小時為好。3、發酵罐操作工段培養液配比工業葡萄糖10%_15°/。、玉米芯細教\粉碎至0.1亳米即可)5%-15%、細玉米粉4%-10%、磷酸二氫鉀0.2%-1%、細米糠6°/。-15%、自來水75.8%-85%。上述培養液各組分均為巿售可得商品。具體操作先將配方中的水投入到發酵罐中,然后通入無菌空氣攪拌,再依次加入配方中的其它原料,然后通入蒸汽進行加熱,當罐內蒸汽壓力達到0.13-0.15兆帕時,保持l小時,然后降溫到28度-30度之間。再將培養好的種子罐菌種抽到發酵罐中,用量為罐內培養液的7%-10%為宜,然后調整發酵罐中培養液的PH值為5.5-6之間(用酸或堿調)。同時關閉各個進料閥門,調整無菌空氣進行發酵,發酵前6小時無菌空氣用量為每噸培養液每分鐘0.012-0.014立方米,溫度控制在28度-30度之間,發酵進行到24小時用顯微鏡測菌體濃度,此時每亳升培養液中應含有6-8億個菌,出芽率為8%-12%為宜,然后加大無菌空氣的用量為每噸培養液每分鐘0.015-0.018立方米之間。PH值為5-5.5之間,發酵到60小時測定不飽和脂肪酸含量及菌體蛋白含量,此時不飽和脂肪酸含量應為培養液的6%-7%之間,菌體蛋白應為培養液的3%(干品),發酵到70小時,測定罐內培養液的還原糖為0.3%-0.5%之間,否則繼續發酵,直達到還原糖下降到0.3%-0.5%之間,整個發酵過程約需72-96小時。發酵完畢后將發酵罐中的培養液通入蒸汽加溫,當罐內壓力達到G.12-0.14兆帕時,保持四十分鐘滅活,然后將溫度降到35-40度之間,一切完畢后,將罐內滅活的培養液抽到貯槽內,準備提取。4、提取將貯槽內的滅活培養液,通過陰離子脫色樹脂進行吸附,將發酵過程中產生的膠體、臘質、丙烯醛等物質除去。首先調整樹脂柱進料泵的出料量,控制在每分鐘出料10-20公斤為宜,然后將吸附處理后的滅活培養液用酵母離心機分離,棄去上清液,將濾出的不飽和脂肪酸與菌體蛋白共同物收集。5、噴霧干燥將收集的不飽和脂肪酸與菌體蛋白共同物用噴霧干燥器在110度-120度的溫度下噴霧干燥即為成品。該降低膽固醇抗病毒飼料添加劑,在畜禽飼料中的應用量為1、在肉雞飼料中加入1.5%-4%,就可達到降低膽固醇與防病的效果。2、在蛋雞飼料中加入量為前期0.8%-2.5%、產蛋期0.5%-1.5%就可達到降低膽固醇與防病的效果。3、在豬飼料中加入1%-3%,就可達到降低膽固醇與防病效果。4、在肉鵪鶉飼料中加入1%_2%,就可達到降低膽固醇與預防疾病的效果。5、在蛋鵪鶉飼料中加入1.5%-2.5%,就可達到降低膽固醇與預防疾病的效果。6、在肉鴿飼料中加入0.5%-1.5%,就可達到降低膽固醇與預防疾病的效果。7、在蛋鴿飼料中加入1.5%-2%,就可達到降低膽固醇與預防疾病的效果。本發明的有益效果通過上述描述可以得知,本降低膽固醇抗病毒飼料添加劑釆用的是酵母菌種,經過液體深層發酵而獲得產品,在整個發酵生產過程中,該酵母菌種性能穩定、生產周期短、轉化率高,菌種易保存,不會發生變異。生產出的添加劑應用于伺料中,可以有效、合理、安全的降低畜禽肉、蛋膽固醇并且具備抗病毒的作用,在生產過程中不添加任何中西藥物制劑及化學成分,是純粹的微生物發酵添加劑。實踐證明,由于降低膽固醇抗病毒飼料添加劑中的菌體蛋白含有豐富的有機酸、氨基葡萄糖、麥角齒醇、P葡聚糖酶等物質,所以對畜禽、鵪鶉、肉鴿有明顯的促進生長作用,使畜禽、鵪鶉、肉鎢無有厭食、挑食現象,可提高畜禽、鵪鶉、肉鴿的免疫能力和抗炎抗病能力,對預防畜禽大腸桿菌、綠膿桿菌等疾病效果顯著;對鵪鶉、肉鴿的馬立克氏病、雙球菌病、副傷寒、嗦囊積食效果顯著。養殖過程中減少用藥量、減少死亡率,降低飼養成本。使用本發明所述降低膽固醇抗病毒飼料添加劑降低畜禽、蛋膽固醇、抗病毒飼料添加劑飼喂畜禽、鵪鶉、肉鴿有如下結果1、提高豬的痩肉率6%-8%,膽固醇下降25%-35%之間,日增重加快,并有抗病作用。2、能促進肉雞的生長,提高存活率,同時對雞腸道疾病有很好的預防作用。雞肉的品質提高,膽固醇下降20%-25/。之間。3、可提高蛋雞的產蛋率,改善雞蛋品質,提高卵轔脂含量。延長產蛋高峰9期50天左右,降低雞的發病率,雞蛋膽固醇下降35%-40%之間。4、能促進肉鵪鶇的生長,提高存活率,預防疾病,提高肉的品質及卵磷脂含量。膽固醇下降25%-30%之間。延長蛋鵪鶉的產蛋高峰期50-60天之間,提高蛋中的蛋白質含量及碘、蘆丁含量,膽固醇下降30%-40%之間。5、對肉鴿有促進生長及提高免疫力的作用,減少死亡率,提高鴿肉中的必須氨基酸含量,脂肪低。延長蛋鴿的產蛋高峰期,提高蛋中的蛋白質、磷脂、維生素D含量,膽固醇下降25%-30%之間。綜合上述,用這種微生物發酵法制取不飽和脂肪酸降低畜禽、蛋膽固醇、抗病毒飼料添加劑甸養畜禽,所生產的畜禽肉、蛋、鵪鶉、肉鴿中無有藥物殘留,質量符合國家規定標準。發酵的酵母菌種是國家允許使用的伺料添加劑菌種。飼養畜禽、鵪鶉、肉鴿的方法與普通養殖方法相同,無有特殊要求,安全可靠。具體實施例方式為進一步說明本發明,以下通過幾個實施例具體闡述。實施例1主要生產設備1菌種培養設備回旋式氣浴恒溫振蕩器、醫用電動離心機、醫用消毒滅菌鍋、醫用超凈工作臺、顯微鏡、500ml三角瓶。2發酵設備氣升式發酵罐、無菌空氣過濾系統、種子罐、酵母離心機、噴霧干燥器、貯槽、離子交換吸附柱。生產工藝1、發酵設備及無菌空氣過濾設備的滅菌。管道滅菌為保證生產工藝中無雜菌感染,生產前必須將進出料管道進行蒸汽滅菌,首先打開各進出料管道的閩門及無菌空氣的閥門。然后通入O.13兆帕的蒸汽,讓蒸汽與管道閥門聯通并排出蒸汽,排汽50分鐘,然后關閉各個排氣閥門,讓管道內的蒸汽壓力保持在0.12兆帕,維持40分鐘即可達到滅菌效果。無菌空氣過濾系統的滅菌首先打開各進出閥門,然后通入O.14兆帕的蒸汽,讓各閥門排出蒸汽25分鐘。這樣是把冷空氣排除,有利于滅菌。然后關閉各排氣閥門,讓無菌系統里面的蒸汽壓力保持在0.14兆帕,維持50分鐘。然后開動空氣壓縮機,打開總過濾器底部的排污閥,這樣可以把過濾器里面的棉花吹干。有利于空氣通過,約用空氣壓縮機吹干2小時即可達到標準。2、菌種的培養①菌種培養培養液的配比工業葡萄糖200克、自來水1000亳升、磷酸二氫鉀5克。具體操作按用量取培養液,然后分裝于500ml三角瓶中,每個瓶裝100ml培養液,瓶口用八層醫用紗布扎緊。放入醫用高壓鍋中滅菌。當鍋內蒸汽壓力達到0.1兆帕時,保持40分鐘,離開加熱源讓鍋內溫度自然降到室溫,然后打開高壓鍋取出三角瓶,再自然降溫到25度-27度之間,無菌條件下,例如將三角瓶移到醫用超凈工作臺上,打開瓶口紗布。每個三角瓶放入熱帶假絲酵母菌O.l克,然后再將三角瓶密封,可以用原有紗布扎好,放入回旋式氣浴恒溫振蕩器內進行培養,振幅70亳米,溫度25度-27度之間。當菌體濃度達到每亳升培養液含9-12億個菌,經顯微鏡檢查無雜菌感染后為合格備用,整個培養時間約為18-24小時。②種子罐培養培養液配比工業葡萄糖2%、磷酸二氫鉀O.1%、海帶粉3%、自來水90%。具體操作先將配方中的自來水投入到種子罐內,然后再依次加入其他原料,通入無菌空氣使罐內料混合均勻,然后再通入蒸汽進行實罐滅菌,當罐內壓力達到0.1兆帕時,保持40分鐘,然后降溫到25度,在無菌條件下用吸料管將上述步驟①菌種培養中培養好的500ml菌種加入到種子罐內,用量為100公斤種子罐培養液加1000毫升菌種為宜。然后通入無菌空氣進行菌種培養,罐壓是0.01兆帕,溫度25度,培養8小時開始測定菌體濃度及雜菌感染情況,菌體濃度為每毫升培養液中含有7-8億個菌為合格,顯微鏡檢查無雜菌感染,在整個培養過程中培養液的PH值保持在5.5-6之間,否則加酸或堿調整。無菌空氣用量為每噸種子培養液每分鐘用0.01-0.012立方米為宜,整個培養過程12-16小時為好。3、發酵罐操作工段培養液配比工業葡萄糖10°/、玉米芯細粉(粉碎至0.1亳米即可)5%、細玉米粉4%、磷酸二氫鉀O.2%、細米糠6%、自來水75.8%。具體操作先將配方中的水投入到發酵罐中,然后通入無菌空氣攪拌,再依次加入配方中的其它原料,然后通入蒸汽進行加熱,當罐內蒸汽壓力達到0.13-0.15兆帕時,保持1小時,然后降溫到28度-30度之間。再將培養好的種子罐菌種抽到發酵罐中,用量為罐內培養液的7%-10%為宜,然后調整發酵罐中培養液的PH值為5.5-6之間(用酸或堿調)。同時關閉各個進料閥門,調整無菌空氣進行發酵,發酵前6小時無菌空氣用量為每噸培養液每分鐘0.012-0.014立方米,溫度控制在28度-30度之間,發酵進行到24小時用顯微鏡測菌體濃度,此時每亳升培養液中應含有6-8億個菌,出芽率為8%-12%為宜,然后加大無菌空氣的用量為每噸培養液每分鐘0.015-0.018立方米之間。PH值為5-5.5之間,發酵到60小時測定不飽和脂肪酸含量及菌體蛋白含量,此時不飽和脂肪酸含量應為培養液的6%-7%之間,菌體蛋白應為培養液的3%(干品),發酵到70小時,測定罐內培養液的還原糖為0.3%-0.5%之間,否則繼續發酵,直達到還原糖下降到0.3%-0.5%之間,整個發酵過程約需72-96小時。發酵完畢后將發酵罐中的培養液通入蒸汽加溫,當罐內壓力達到0.12-0.14兆帕時,保持四十分鐘滅活,然后將溫度降到35-40度之間,一切完畢后,將罐內滅活的培養液抽到貯槽內,準備提取。4、提取將貯槽內的滅活培養液,通過陰離子脫色樹脂進行吸附,將發酵過程中產生的膠體、臘質、丙烯醛等物質除去。首先調整樹脂柱進料泵的出料量,控制在每分鐘出料10-20公斤為宜,然后將吸附處理后的滅活培養液用酵母離心機分離,棄去上清液,將濾出的不飽和脂肪酸與菌體蛋白共同物收集。5、噴霧干燥將收集的不飽和脂肪酸與菌體蛋白共同物用噴霧干燥器在110度-120度的溫度下噴霧干燥即為成品。經以上步驟生產出的降低膽固醇抗病毒伺料添加劑,其包含的有效成分及其重量百分比為不飽和脂肪酸90%;氨基葡萄糖2%;有機酸3%;麥角甾醇3%;P葡聚糖酶2。/。。該降低膽固醇抗病毒飼料添加劑,在畜禽飼料中的應用量為1、在肉雞飼料中加入1.5%-4%,能促進肉雞的生長,提高存活率,同時對雞腸道疾病有很好的預防作用。根據GB/T5009.128-2003(食品中膽固醇的測定)的方法對食用含有本添加劑詞料的自養雞和普通巿售雞進行測定,結果如下表1雞大腿肉各項指標測定結果<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>表2雞胸脯肉各項指標測定結果<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>由上表可知,食用含有本添加劑的飼料后,雞肉的品質提高,膽固醇下降20%—35%。2、在蛋雞飼料中加入量為前期0.8%-2.5%、產蛋期0.5-1.5%,可提高蛋雞的產蛋率,改善雞蛋品質,提高卵磷脂含量。延長產蛋高峰期50天左右,降低雞的發病率,雞蛋膽固醇下降35%-40%之間。就可達到降低膽固醇與防病的效果。3、在豬飼料中加入1%-3%,提高豬的痩肉率6%-8%,膽固醇下降25%-35%之間,日增重加快,并有抗病作用。實施例2主要生產設備1菌種培養設備回旋式氣洛恒溫振蕩器、醫用電動離心機、醫用消毒滅菌鍋、醫用超凈工作臺、顯微鏡、500ml三角瓶。2發酵設備氣升式發酵罐、無菌空氣過濾系統、種子罐、酵母離心機、噴霧干燥器、貯槽、離子交換吸附柱。生產工藝1、發酵設備及無菌空氣過濾設備的滅菌。管道滅菌為保證生產工藝中無雜菌感染,生產前必須將進出料管道進行蒸汽滅菌,首先打開各進出料管道的閥門及無菌空氣的閥門。然后通入O.14兆帕的蒸汽,讓蒸汽與管道閥門聯通并排出蒸汽,排汽50分鐘,然后關閉各個排氣閥門,讓管道內的蒸汽壓力保持在0.13兆帕,維持40分鐘即可達到滅菌效果。無菌空氣過濾系統的滅菌首先打開各進出閥門,然后通入O.15兆帕的蒸汽,讓各閥門排出蒸汽25分鐘。這樣是把冷空氣排除,有利于滅菌。然后關閉各排氣閩門,讓無菌系統里面的蒸汽壓力保持在0.15兆帕,維持50分鐘。然后開動空氣壓縮機,打開總過濾器底部的排污閥,這樣可以把過濾器里面的棉花吹干。有利于空氣通過,約用空氣壓縮機吹干2.5小時即可達到標準。2、菌種的培養①菌種培養培養液的配比工業葡萄糖300克、自來水1500亳升、磷酸二氫鉀20克。具體操作按用量取培養液,然后分裝于500ml三角瓶中,每個瓶裝100ml培養液,然后瓶口密封,通常情況下可用八層醫用紗布扎緊。高壓滅菌,如放入醫用高壓鍋中滅菌。當鍋內蒸汽壓力達到O.l兆帕時,保持40分鐘,離開加熱源讓鍋內溫度自然降到室溫,然后打開高壓鍋取出三角瓶,再自然降溫到25度-27度之間,無菌條件下,例如將三角瓶移到醫用超凈工作臺上,打開瓶口紗布。每個三角瓶放入熱帶假絲酵母菌0.1克,約一接種勺,然后再將三角瓶密封,可以用原有紗布扎好,放入回旋式氣洛恒溫振蕩器內進行培養,振幅70亳米,溫度25度-27度之間。當菌體濃度達到每亳升培養液含9-12億個菌,經顯微鏡檢查無雜菌感染后為合格備用,整個培養時間約為18-24小時。上述培養液各組分及熱帶假絲酵母菌均為巿售可得商品。②種子罐培養培養液配比工業葡萄糖8%、磷酸二氫鉀O.8%、海帶粉7%、自來水95%。上述培養液各組分均為巿售可得商品。具體操作先將配方中的自來水投入到種子罐內,然后再依次加入其他原料,通入無菌空氣使罐內料混合均勻,然后再通入蒸汽進行實罐滅菌,當罐內壓力達到O.l兆帕時,保持40分鐘,然后降溫到25度-27度之間,在無菌條件下用吸料管將上述步驟①菌種培養中培養好的500ml菌種加入到種子罐內,用量為100公斤種子罐培養液加1000毫升菌種為宜。然后通入無菌空氣進行菌種培養,罐壓是O.01-0.013兆帕,溫度25度-27度之間,培養8小時開始測定菌體濃度及雜菌感染情況,菌體濃度為每亳升培養液中含有7-8億個菌為合格,顯微鏡檢査無雜菌感染,在整個培養過程中培養液的PH值保持在5.5-6之間,否則加酸或堿調整。無菌空氣用量為每噸種子培養液每分鐘用0.01-0.012立方米為宜,整個培養過程12-16小時為好。3、發酵罐操作工段培養液配比工業葡萄糖15%、玉米芯細粉(粉碎至0.1亳米即可)15%、細玉米粉10%、磷酸二氫鉀1%、細米糠15%、自來水85%。上述培養液各組分均為巿售可得商品。具體操作先將配方中的水投入到發酵罐中,然后通入無菌空氣攪拌,再依次加入配方中的其它原料,然后通入蒸汽進行加熱,當罐內蒸汽壓力達到0.15兆帕時,保持1小時,然后降溫到28度-30度之間。再將培養好的種子罐菌種抽到發酵罐中,用量為罐內培養液的7%-10%為宜,然后調整發酵罐中培養液的PH值為5.5-6之間(用酸或堿調)。同時關閉各個進料閥門,調整無菌空氣進行發酵,發酵前6小時無菌空氣用量為每噸培養液每分鐘0.012-0.014立方米,溫度控制在28度-30度之間,發酵進行到24小時用顯微鏡測菌體濃度,此時每亳升培養液中應含有6-8億個菌,出芽率為8%-12%為宜,然后加大無菌空氣的用量為每噸培養液每分鐘0.015-0.018立方米之間。PH值為5-5.5之間,發酵到60小時測定不飽和脂肪酸含量及菌體蛋白含量,此時不飽和脂肪酸含量應為培養液的6%-7%之間,菌體蛋白應為培養液的3%(干品),發酵到70小時,測定罐內培養液的還原糖為0.3%-0.5%之間,否則繼續發酵,直達到還原糖下降到0.3%-0.5%之間,整個發酵過程約需72-96小時。發酵完畢后將發酵罐中的培養液通入蒸汽加溫,當罐內壓力達到0.12-0.14兆帕時,保持四十分鐘滅活,然后將溫度降到35-40度之間,一切完畢后,將罐內滅活的培養液抽到貯槽內,準備提取。4、提取將貯槽內的滅活培養液,通過陰離子脫色樹脂進行吸附,將發酵過程中產生的膠體、臘質、丙烯醛等物質除去。首先調整樹脂柱進料泵的出料量,控制在每分鐘出料10-20公斤為宜,然后將吸附處理后的滅活培養液用酵母離心機分離,棄去上清液,將濾出的不飽和脂肪酸與菌體蛋白共同物收集。5、噴霧干燥將收集的不飽和脂肪酸與菌體蛋白共同物用噴霧干燥器在110度-120度的溫度下噴霧干燥即為成品。上述工藝生產出的降低膽固醇抗病毒飼料添加劑,其包含的有效成分及其重16量百分比為不飽和脂肪酸95%;氨基葡萄糖1%;有機酸1.5%;麥角甾醇1.5%;p葡聚糖酶iy。。該降低膽固醇抗病毒飼料添加劑,在畜禽飼料中的應用量為1、在肉鵪鶉飼料中加入1%-2%,能促進肉鵪鶉的生長,提高存活率,預防疾病,提高肉的品質及卵磷脂含量。膽固醇下降25%-30%之間。2、在蛋鵪勢飼料中加入1.5%-2.5%,延長蛋鵪鶉的產蛋高峰期50-60天之間,提高蛋中的蛋白質含量及碘、蘆丁含量,膽固醇下降30%-40%之間。3、在肉鴿飼料中加入0.5%-1.5%,對肉鴿有促進生長及提高免疫力的作用,減少死亡率,提高鴿肉中的必須氨基酸含量,脂肪低。4、在蛋鵠飼料中加入1.5%-2%,延長蛋鵒的產蛋高峰期,提高蛋中的蛋白質、磷脂、維生素D含量,膽固醇下降25%-30%之間。權利要求1.一種降低膽固醇抗病毒飼料添加劑,其特征是包含的有效成分及其重量百分比為不飽和脂肪酸90%-95%;氨基葡萄糖1%-5%;有機酸1.5%-5%;麥角甾醇1.5%-5%;β葡聚糖酶1%-6%。2.如權利要求1所述的降低膽固醇抗病毒飼料添加劑的生產工藝,其特征是包括以下步驟(1)、發酵設備及無菌空氣過濾設備滅菌①管道滅菌打開各進出料管道閥門及無菌空氣閥門;通入0.13-0.14兆帕的蒸汽,通汽50分鐘;關閉各個排氣閥門,讓管道內的蒸汽壓力保持在`0.12-0.13兆帕,維持40分鐘;②無菌空氣過濾系統滅菌打開各進出閥門;通入O.14-0.15兆帕的蒸汽,通汽25分鐘;關閉各排氣閥門,保證無菌系統里面的蒸汽壓力保持在0.14-0.15兆帕,維持50分鐘;開動空氣壓縮機,打開總過濾器底部的排污閥,用空氣壓縮機吹干2-2.5小時;(2)、菌種培養①菌種培養按用量取培養液,分裝于500ml三角瓶中,每瓶裝100ml培養液,瓶口密封;高壓滅菌,當蒸汽壓力達到0.l兆帕時,保持40分鐘,取出三角瓶,自然降溫到25度-27度,無菌條件下,每個三角瓶放入熱帶假絲酵母菌O.l克,再將三角瓶密封,放入回旋式氣浴恒溫振蕩器內進行培養,振幅70亳米,溫度25度-27度。當菌體濃度達到每毫升培養液含9-12億個菌,經顯微鏡檢查無雜菌感染后為合格備用,整個培養時間約為18-24小時;②種子罐培養將培養液配方中的自來水投入到種子罐內,依次加入其他原料,通入無菌空氣使罐內料混合均勻,然后再通入蒸汽進行實罐滅菌,當罐內壓力達到0.1兆帕時,保持40分鐘,然后降溫到25度-27度,無菌條件下用吸料管將步驟①培養好的500ml菌種加入到種子罐內,用量為IOO公斤種子罐培養液加1000亳升菌種為宜。然后通入無菌空氣進行菌種培養,罐壓是0.01-0.013兆帕,溫度25度-27度之間,培養8小時開始測定菌體濃度及雜菌感染情況,菌體濃度為每毫升培養液中含有7-8億個菌為合格,顯微鏡檢查無雜菌感染,在整個培養過程中培養液的PH值保持在5.5-6之間,無菌空氣用量為每噸種子培養液每分鐘用0.01-0.012立方米為宜,整個培養過程12-16小時;(3)、發酵先將配方中的水投入到發酵罐中,然后通入無菌空氣攪拌,再依次加入配方中的其它原料,然后通入蒸汽進行加熱,當罐內蒸汽壓力達到0.13-0.15兆帕時,保持一小時,然后降溫到28度-30度之間,再將培養好的種子罐菌種抽到發酵罐中,用量為罐內培養液的7%-10%,然后調整發酵罐中培養液的PH值至5.5-6,同時關閉各個進料閥門,調整無菌空氣進行發酵,發酵前6小時無菌空氣用量為每噸培養液每分鐘0.012-0.014立方米,溫度控制在28度-30度之間,發酵進行到24小時用顯微鏡測菌體濃度,至每亳升培養液中應含有6-8億個菌,出芽率為8%-12%時,加大無菌空氣的用量至每噸培養液每分鐘0.015-0.018立方米,PH值為5-5.5,發酵到60小時測定不飽和脂肪酸含量及菌體蛋白含量,此時不飽和脂肪酸含量應為培養液的6%-7%之間,菌體蛋白應為培養液的3%(干品),發酵到70小時,測定罐內培養液的還原糖為0.3%-0.5%之間,否則繼續發酵,直達到還原糖下降到0.3%-0.5%之間,整個發酵過程約需72-96小時,發酵完畢后將發酵罐中的培養液通入蒸汽加溫,當罐內壓力達到0.12-0.14兆帕時,保持40分鐘滅活,然后將溫度降到35-40度之間,一切完畢后,將罐內滅活的培養液抽到貯槽內,準備提取;(4)、提取將貯槽內的滅活培養液,通過陰離子脫色樹脂進行吸附,將發酵過程中產生的膠體、臘質、丙烯醛等物質除去;(5)、噴霧干燥將收集的不飽和脂肪酸與菌體蛋白共同物用噴霧干燥器在110度-120度的溫度下噴霧干燥,可得成品。3.如權利要求2所述的降低膽固醇抗病毒飼料添加劑的生產工藝,其特征是步驟(2)所述菌種培養所需培養液的配比為工業葡萄糖200克-300克、自來水1000亳升-1500亳升、磷酸二氫鉀5克-20克。4.如權利要求2所述的降低膽固醇抗病毒詞料添加劑的生產工藝,其特征是步驟(2)所述種子罐培養所需培養液的配比為工業葡萄糖2%-8%、磷酸二氫鉀0."/「0.8°/、海帶粉3%-7%、自來水90%-95%。5.如權利要求2所述的降低膽固醇抗病毒飼料添加劑的生產工藝,其特征是步驟(3)所述發酵過程所需培養液的配比為工業葡萄糖10%-15%、玉米芯細粉(粉碎至0.1亳米即可)5%-15%、細玉米粉4%-10%、磷酸二氫鉀0.2%-1%、細米糠6%-15%、自來水75.8%-85°/。。6.如權利要求1所述的降低膽固醇抗病毒飼料添加劑的應用,其特征是肉雞伺料中加入1.5%-4%;蛋雞詞料中前期加0.8%-2.5%、產蛋期0.5%-1.5%;豬飼料中加入1%-3°/。;肉鵪鶉飼料中加入1°/。-2%;蛋鵪鶉飼料中加入1.5%-2.5%;肉鴿飼料中加入0.5%-1.5%;蛋鴿飼料中加入1.5%-2%。全文摘要本發明涉及生物制品
技術領域:
,特別是一種降低膽固醇抗病毒飼料添加劑及其生產工藝和應用。其包含的有效成分及其重量百分比為不飽和脂肪酸90%-95%;氨基葡萄糖1%-5%;有機酸1.5%-5%;麥角甾醇1.5%-5%;β葡聚糖酶1%-6%。工藝流程包括(1)發酵設備及無菌空氣過濾設備滅菌;(2)菌種培養;(3)發酵;(4)提取;(5)噴霧干燥。該添加劑在肉雞、蛋雞、豬、肉鵪鶉、蛋鵪鶉、肉鴿、蛋鴿飼料中少量添加。可以有效、合理、安全的降低畜禽肉、蛋膽固醇并且具備抗病毒的作用,在生產過程中不添加任何中西藥物制劑及化學成分,是純粹的微生物發酵添加劑。文檔編號A23K1/16GK101637220SQ200810138808公開日2010年2月3日申請日期2008年7月29日優先權日2008年7月29日發明者曹建國申請人:張起凡