專利名稱：環保型微生物發酵無公害液態飼料及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種環保型微生物發酵無公害液態飼料及其制造方法，屬于畜牧養殖
技術領域。
背景技術：
目前國內外有很多關于畜禽無抗飼養的技術和抗生素替代品，但是絕大多數很難商業化推廣。其原因不是技術上不可行，而是經濟上不可行。某些益生菌不能耐受飼料加工過程中高溫高壓的破壞作用，也不能長期存放；目前已研究出一些保護方法，如低溫烘干，冷凍干燥，包埋、微囊化等，但生產成本增高，生產過程工藝線路復雜。加大投放劑量導致飼料經濟性下降。因而不能廣泛的應用。
發明內容
本發明的目的是提供一種環保型微生物發酵無公害液態飼料及其制造方法，工藝
線路短、生物利用率高、成本低。 上述的目的通過以下的技術方案實現 環保型微生物發酵無公害液態飼料，其組成包括能量飼料原料、蛋白質飼料原料、礦物質、維生素、氨基酸、益生菌菌群和復合酶制劑，所述的能量飼料原料的重量份數比為65 77、所述的蛋白質飼料原料的重量份數比為22. 5 29. 5、所述的礦物質的重量份數比為1. 2 1. 4、所述的維生素的重量份數比為0. 163 0. 178、所述的氨基酸的重量份數比為O. 1 0. 15、所述的益生菌菌群的重量份數比為1.5X10—4和所述的復合酶制劑的重量份數比為3X10—4。 所述的環保型微生物發酵無公害液態飼料，所述的能量飼料原料包括按重量份數比玉米63 75份和豆油2份；所述的蛋白質飼料原料包括按重量份數比豆粕13 17份、菌體蛋白9. 2 9. 5份和魚粉0 3份；所述的礦物質包括按重量份數比食鹽0. 3份、鈣磷補充料0. 9 1. 1份和微量元素補充料0. 085 0. 106份；所述的益生菌菌群包括按重量份數比一次發酵組分酵母菌類6X10—5 7X10—5份、一次發酵組分芽孢桿菌類1 X 10—5 2X 10—5份、二次發酵組分酵母菌類2X 10—5 3X 10—5份和二次發酵組分芽孢桿菌類4X 10—5 5X 10—5份；所述的復合酶制劑包括按重量份數比一次發酵組分葡萄糖淀粉酶7. 5X 10—5 9X 10—5份、一次發酵組分蛋白酶2X 10—5 2. 5X 10—5份、一次發酵組分纖維素酶2X 10—5 2. 5X 10—5份、一次發酵組分植酸酶2X 10—5 2. 5X 10—5份、一次發酵組分果膠酶2X 10—5 2. 5X 10—5份、二次發酵組分葡聚糖酶3X 10—5 4X 10—5份、二次發酵組分蛋白酶2X 10—5 2. 5X 10—5份、二次發酵組分纖維素酶2X 10—5 2. 5X 10—5份、二次發酵組分植酸酶4. 5 X 10—5 5 X 10—5份和二次發酵組分果膠酶2 X 10—5 2. 5 X 10—5份。
環保型微生物發酵無公害液態飼料的制造方法，按重量份數比將能量飼料原料中玉米63 75份粉碎至40目，加入1. 5 2倍重量份數的水混合，調溫至3(TC加入益生菌菌群包括按重量份數比一次發酵組分酵母菌類6X 10—5 7X 10—5份、一次發酵組分芽孢桿菌類1 X 10—5 2X 10—5份和復合酶制劑包括按重量份數比一次發酵組分葡萄糖淀粉酶7. 5X10—5 9X10—s份、一次發酵組分蛋白酶2X10—5 2. 5X 10—5份、一次發酵組分纖維素酶2 X 10—5 2. 5 X 10—5份、 一次發酵組分植酸酶2 X 10—5 2. 5 X 10—5份、 一次發酵組分果膠酶2X 10—5 2. 5X 10—5份進行發酵，將玉米的營養物質進行精細化分解并生成單體蛋白、維生素、發酵副產物，然后將發酵產物蒸餾，提餾發酵副產物后，將蛋白質飼料原料包括按重量份數比豆粕13 17份、菌體蛋白9. 2 9. 5份、魚粉0 3份和能量飼料原料豆油2份加入蒸餾罐中，通入蒸氣邊加熱邊攪拌，持續20至30分鐘制成二次發酵培養基，待培養基雜菌滅活，營養物質初步水解和熟化、冷卻后將其從蒸餾罐倒入發酵桶，當培養基溫度降至4(TC時，加入益生菌菌群包括按重量份數比二次發酵組分酵母菌類2X 10—5 3X 10—5份、二次發酵組分芽孢桿菌類4X 10—5 5X 10—5份和復合酶制劑包括按重量份數比二次發酵組分葡聚糖酶3X 10—5 4X 10—5份、二次發酵組分蛋白酶2X 10—5 2. 5X 10—5份、二次發酵組分纖維素酶2 X 10—5 2. 5 X 10—5份、二次發酵組分植酸酶4. 5 X 10—5 5 X 10—5份和二次發酵組分果膠酶2X 10—5 2. 5X 10—5份進行發酵，攪拌均勻后密封發酵桶，發酵24小時后，加入礦物質包括按重量份數比食鹽0. 3份、鈣磷補充料0. 9 1. 1份、微量元素補充料0. 085 0. 106份、維生素0. 163 0. 178份和氨基酸0. 1 0. 15份攪拌均勻即可。
所述的環保型微生物發酵無公害液態飼料的制造方法，所述的原料發酵采用的設備是220立升發酵罐，溫度控制在15 35°C，持續168小時，生成動物氨基酸；所述的蒸餾采用的設備是500立升蒸餾罐，溫度控制在95 IO(TC，持續2 3小時，發酵副產物的提餾及二次發酵培養基滅活同時完成；所述的二次發酵采用的設備是220立升發酵罐，溫度控制在15 45t:，持續24小時，益生菌菌群擴培、單體蛋白增值及營養物質精細化分解完成即可。 本發明的有益效果 1.本發明的機理是在人為可控制的條件下，以植物性農副產品為主要原料，通過微生物代謝作用，降解部分多糖、蛋白質和脂肪等大分子物質，生成有機酸、可溶性多肽等小分子物質，形成營養豐富、適口性好、活菌含量高的生物飼料。通過利用微生物的發酵作用產生動物飼養用的微生物及其代謝產物激發動物體自身的潛能，提高動物的消化性能和抵抗疾病的能力。從而達到替代長期以來亞治療劑量抗生素在飼料中的應用以及有效控制高銅、高鋅、砷制劑、鹽酸克倫特羅等有害添加劑使用劑量目的。 2.通過實驗和測算，本發明益生菌含量達到2000億個/公斤，防病效果98%以上。預防為主，防治結合。可以控制疾病(尤其是胃腸道疾病)，提高飼料報酬，增加養殖收
.、 3.本發明能有效降低氮、磷、重金屬的排放，保護生態環境，改善養殖條件。
4.本發明在生產工藝、產品形態、使用方法、保健機制、使用效果等方面進行了技術創新，提高了產品質量。其技術指標(營養水平)總能量DE:13.82MJ/KG，總蛋白CP:17. 5，氨基酸含量^ 2. 3%， PH值6. 5 6。 5.本發明的產品形態為半流質液態，適口性好，營養均衡易吸收，牲畜增重快；生產和應用上都不存在混拌不勻、產生藥害等問題；工藝流程簡單，省工省時，原料不需要消毒就可以直接用于接種、培養，發酵過程容易掌握，設備占地少，生產勞動強度低。經濟效益好，特別適合在我國東北廣大農村推廣使用。
本發明針對目前的微生物發酵飼料、無公害飼料、常規飼料在經濟性和環保、食品安全方面存在的若干技術問題，在經過實驗室測定及小規模測試，充分考慮實際生產操作的可行性和經濟性。在人為可控制的條件下，以植物性農副產品為主要原料，通過微生物代謝作用，降解部分多糖、蛋白質和脂肪等大分子物質，生成有機酸、可溶性多肽等小分子物質，形成營養豐富、適口性好、活菌含量高的生物飼料。制造方法采用微生物組合發酵和二次發酵工藝，將飼料中的營養物質分解精細化、副產品回收、有害菌滅活、單體蛋白增值、益生菌群擴大培養后直接飼喂一氣呵成，工藝線路短、生物利用率高、成本低。
附圖1是本發明的工藝路線圖。
具體實施例方式實施例l: 環保型微生物發酵無公害液態飼料，其組成包括能量飼料原料、蛋白質飼料原料、礦物質、維生素、氨基酸、益生菌菌群和復合酶制劑，所述的能量飼料原料為65公斤、所述的蛋白質飼料原料為22. 5公斤、所述的礦物質為1. 2公斤、所述的維生素為0. 163公斤、所述的氨基酸為0. 1公斤、所述的益生菌菌群為1.5X10—4公斤和所述的復合酶制劑為3X10—4公斤。
實施例2: 環保型微生物發酵無公害液態飼料，其組成包括能量飼料原料、蛋白質飼料原料、礦物質、維生素、氨基酸、益生菌菌群和復合酶制劑，所述的能量飼料原料為77公斤、所述的蛋白質飼料原料為29. 5公斤、所述的礦物質為1. 4公斤、所述的維生素為0. 178公斤、所述的氨基酸為0. 15公斤、所述的益生菌菌群為1. 5X 10—4公斤和所述的復合酶制劑為3X10—4公斤。
實施例3: 上述的環保型微生物發酵無公害液態飼料，所述的能量飼料原料包括按重量份數比玉米63公斤和豆油2公斤；所述的蛋白質飼料原料包括按重量份數比豆粕13公斤、菌體蛋白9. 2公斤；所述的礦物質包括按重量份數比食鹽0. 3公斤、鈣磷補充料0. 9公斤和微量元素補充料0. 085公斤；所述的益生菌菌群包括按重量份數比一次發酵組分酵母菌類6X 10—5公斤、一次發酵組分芽孢桿菌類1 X 10—5公斤、二次發酵組分酵母菌類2X 10—5公斤和二次發酵組分芽孢桿菌類4X 10—5公斤；所述的復合酶制劑包括按重量份數比一次發酵組分葡萄糖淀粉酶7. 5X 10—5公斤、一次發酵組分蛋白酶2X 10—5公斤、一次發酵組分纖維素酶2 X 10—5公斤、一次發酵組分植酸酶2 X 10—5公斤、一次發酵組分果膠酶2 X 10—5公斤、二次發酵組分葡聚糖酶3 X 10—5公斤、二次發酵組分蛋白酶2 X 10—5公斤、二次發酵組分纖維素酶2X 10—5公斤、二次發酵組分植酸酶4. 5X 10—5公斤和二次發酵組分果膠酶2X 10—5公斤。
實施例4 : 上述的環保型微生物發酵無公害液態飼料，所述的能量飼料原料包括按重量份數比玉米75公斤和豆油2公斤；所述的蛋白質飼料原料包括按重量份數比豆粕17公斤、菌體蛋白9. 5公斤和魚粉3公斤；所述的礦物質包括按重量份數比食鹽0. 3公斤、鈣磷補充料1. 1公斤和微量元素補充料O. 106公斤；所述的益生菌菌群包括按重量份數比一次發酵
組分酵母菌類7X 10—5公斤、一次發酵組分芽孢桿菌類2X 10—5公斤、二次發酵組分酵母菌類3X 10—5公斤和二次發酵組分芽孢桿菌類5X 10—5公斤；所述的復合酶制劑包括按重量份數比一次發酵組分葡萄糖淀粉酶9X10—5公斤、一次發酵組分蛋白酶2.5X10—5公斤、一次發酵組分纖維素酶2. 5X10—5公斤、一次發酵組分植酸酶2. 5X10—5公斤、一次發酵組分果膠酶2. 5X 10—5公斤、二次發酵組分葡聚糖酶4X 10—5公斤、二次發酵組分蛋白酶2. 5X 10—5公斤、二次發酵組分纖維素酶2. 5X 10—5公斤、二次發酵組分植酸酶5X 10—5公斤和二次發酵組分果膠酶2.5X10—5公斤。
實施例5 : 環保型微生物發酵無公害液態飼料的制造方法，將能量飼料原料中玉米63千克粉碎至40目，加入90 126千克的水混合，調溫至3(TC加入益生菌菌群包括按重量份數比一次發酵組分酵母菌類6X 10—5千克、一次發酵組分芽孢桿菌類1 X 10—5千克和復合酶制劑包括按重量份數比一次發酵組分葡萄糖淀粉酶7. 5X 10—5千克、一次發酵組分蛋白酶2 X 10—5千克、一次發酵組分纖維素酶2 X 10—5千克、一次發酵組分植酸酶2 X 10—5千克、一次發酵組分果膠酶2X10—s千克進行發酵，將玉米的營養物質進行精細化分解并生成單體蛋白、維生素、發酵副產物，然后將發酵產物蒸餾，提餾發酵副產物后，將蛋白質飼料原料包括按重量份數比豆粕13千克、菌體蛋白9. 2千克、魚粉3千克和能量飼料原料豆油2千克加入蒸餾罐中，通入蒸氣邊加熱邊攪拌，持續20至30分鐘制成二次發酵培養基，待培養基雜菌滅活，營養物質初步水解和熟化、冷卻后將其從蒸餾罐倒入發酵桶，當培養基溫度降至40°C時，加入益生菌菌群包括按重量份數比二次發酵組分酵母菌類2X10—5千克、二次發酵組分芽孢桿菌類4 X 10—5千克和復合酶制劑包括按重量份數比二次發酵組分葡聚糖酶3 X 10—5千克、二次發酵組分蛋白酶2X 10—5千克、二次發酵組分纖維素酶2X 10—5千克、二次發酵組分植酸酶4. 5X 10—5千克和二次發酵組分果膠酶2X 10—5千克進行發酵，攪拌均勻后密封發酵桶，發酵24小時后，加入礦物質包括按重量份數比食鹽0. 3千克、鈣磷補充料0. 9千克、微量元素補充料0. 085千克、維生素0. 163千克和氨基酸0. 1千克攪拌均勻即可。
實施例6 : 所述的環保型微生物發酵無公害液態飼料的制造方法，所述的原料發酵采用的設備是220立升發酵罐，溫度控制在15 35°C，持續168小時，生成動物氨基酸；所述的蒸餾采用的設備是500立升蒸餾罐，溫度控制在95 IO(TC，持續2 3小時，發酵副產物的提餾及二次發酵培養基滅活同時完成；所述的二次發酵采用的設備是220立升發酵罐，溫度控制在15 45t:，持續24小時，益生菌菌群擴培、單體蛋白增值及營養物質精細化分解完成即可。 本發明產品用于生豬的養殖，包括繁殖和育肥的各個階段。
權利要求
一種環保型微生物發酵無公害液態飼料，其組成包括能量飼料原料、蛋白質飼料原料、礦物質、維生素、氨基酸、益生菌菌群和復合酶制劑，其特征是所述的能量飼料原料的重量份數比為65～77、所述的蛋白質飼料原料的重量份數比為22.5～29.5、所述的礦物質的重量份數比為1.2～1.4、所述的維生素的重量份數比為0.163～0.178、所述的氨基酸的重量份數比為0.1～0.15、所述的益生菌菌群的重量份數比為1.5×10-4和所述的復合酶制劑的重量份數比為3×10-4。
2. 根據權利要求1所述的環保型微生物發酵無公害液態飼料，其特征是所述的能量 飼料原料包括按重量份數比玉米63 75份和豆油2份；所述的蛋白質飼料原料包括按重 量份數比豆粕13 17份、菌體蛋白9. 2 9. 5份和魚粉0 3份；所述的礦物質包括按重 量份數比食鹽0. 3份、鈣磷補充料0. 9 1. 1份和微量元素補充料0. 085 0. 106份；所述 的益生菌菌群包括按重量份數比一次發酵組分酵母菌類6X 10—5 7X 10—5份、一次發酵組 分芽孢桿菌類1 X 10—5 2X 10—5份、二次發酵組分酵母菌類2X 10—5 3X 10—5份和二次發酵組分芽孢桿菌類4X10—5-分葡萄糖淀粉酶7.5X10—5-發酵組分纖維素酶2X10—5-次發酵組分果膠酶2X10—5 二次發酵組分蛋白酶2X10 份、二次發酵組分植酸酶4. 5X10 份。5X 10—5份；所述的復合酶制劑包括按重量份數比一次發酵組 9 X 10—5份、一次發酵組分蛋白酶2 X 10—5 2. 5 X 10—5份、一次 2. 5 X 10—5份、一次發酵組分植酸酶2 X 10—5 2. 5 X 10—5份、一2. 5 X 10—5份、二次發酵組分葡聚糖酶3 X 10—5 - 2. 5X 10—5份、二次發酵組分纖維素酶2X 10—E '5 X 10—5份和二次發酵組分果膠酶2 X 10—4X10—5份、 2. 5X10—5 2. 5X10—5
3. —種環保型微生物發酵無公害液態飼料的制造方法，其特征是按重jt份數比沖每能量飼料原料中玉米63 75份粉碎至40目，加入1. 5 2倍重量份數的水混合，調溫至30°C 加入益生菌菌群包括按重量份數比一次發酵組分酵母菌類6X 10—5 7X 10—5份、一次發酵 組分芽孢桿菌類1 X 10—5 2X 10—5份和復合酶制劑包括按重量份數比一次發酵組分葡萄糖 淀粉酶7. 5 X 10—5 9 X 10—5份、一次發酵組分蛋白酶2 X 10—5 2. 5 X 10—5份、一次發酵組分 纖維素酶2 X 10—5 2. 5 X 10—5份、一次發酵組分植酸酶2 X 10—5 2. 5 X 10—5份、一次發酵組 分果膠酶2X 10—5 2. 5X 10—5份進行發酵，將玉米的營養物質進行精細化分解并生成單體 蛋白、維生素、發酵副產物，然后將發酵產物蒸餾，提餾發酵副產物后，將蛋白質飼料原料包 括按重量份數比豆粕13 17份、菌體蛋白9. 2 9. 5份、魚粉0 3份和能量飼料原料豆油 2份加入蒸餾罐中，通入蒸氣邊加熱邊攪拌，持續20至30分鐘制成二次發酵培養基，待培 養基雜菌滅活，營養物質初步水解和熟化、冷卻后將其從蒸餾罐倒入發酵桶，當培養基溫度 降至4(TC時，加入益生菌菌群包括按重量份數比二次發酵組分酵母菌類2X 10—5 3X 10—5 份、二次發酵組分芽孢桿菌類4X 10—5 5X 10—5份和復合酶制劑包括按重量份數比二次發 酵組分葡聚糖酶3X 10—5 4X 10—5份、二次發酵組分蛋白酶2X 10—5 2. 5X 10—5份、二次 發酵組分纖維素酶2 X 10—5 2. 5 X 10—5份、二次發酵組分植酸酶4. 5 X 10—5 5 X 10—5份和 二次發酵組分果膠酶2X 10—5 2. 5X 10—5份進行發酵，攪拌均勻后密封發酵桶，發酵24小 時后，加入礦物質包括按重量份數比食鹽0. 3份、鈣磷補充料0. 9 1. 1份、微量元素補充 料0. 085 0. 106份、維生素0. 163 0. 178份和氨基酸0. 1 0. 15份攪拌均勻即可。
4.根據權利要求3所述的環保型微生物發酵無公害液態飼料的制造方法，其特征是: 所述的原料發酵采用的設備是220立升發酵罐，溫度控制在15 35t:，持續168小時，生成動物氨基酸；所述的蒸餾采用的設備是500立升蒸熘罐，溫度控制在95 IO(TC，持續2 3小時，發酵副產物的提熘及二次發酵培養基滅活同時完成；所述的二次發酵采用的設備 是220立升發酵罐，溫度控制在15 45°C ，持續24小時，益生菌菌群擴培、單體蛋白增值及營養物質精細化分解完成即可。
全文摘要
環保型微生物發酵無公害液態飼料及其制造方法，目前國內外有很多關于畜禽無抗飼養的技術和抗生素替代品，但是絕大多數很難商業化推廣。環保型微生物發酵無公害液態飼料，其組成包括能量飼料原料、蛋白質飼料原料、礦物質、維生素、氨基酸、益生菌菌群和復合酶制劑，能量飼料原料的重量份數比為65～77、蛋白質飼料原料的重量份數比為22.5～29.5、礦物質的重量份數比為1.2～1.4、維生素的重量份數比為0.163～0.178、氨基酸的重量份數比為0.1～0.15、益生菌菌群的重量份數比為1.5×10-4和復合酶制劑的重量份數比為3×10-4。本發明產品用于生豬的養殖，包括繁殖和育肥的各個階段。
文檔編號A23K1/00GK101720847SQ20081013745
公開日2010年6月9日 申請日期2008年11月4日 優先權日2008年11月4日
發明者雙寶, 張雪松, 曹漢輝, 馬躍東, 高鐵軍 申請人:黑龍江濱輝生物科技股份有限公司