專利名稱：壓碎裝置及壓碎方法
技術領域：
本發明是關于一種壓碎裝置及壓碎方法，尤其是指一種用于以液晶顯示面板為代表的FPD(Flat Panel Display)的制程中，用于將玻璃基板等各種脆性 材料基板的端材破斷的壓碎裝置及壓碎方法。
背景技術：
在用于液晶顯示面板等平面顯示體的面板基板的制程中，在最后階段會 從母基板將液晶面板基板分斷。此時，由于液晶面板基板為長方形狀，故會 殘存多數平行于其邊的二方向的細長端材。這些端材必須在短時間內壓碎處 理。以往，破斷廢物的裝置己知有專利文獻1~3的裝置。專利文獻1的粉碎 處理裝置是由一對滾輪構成的破斷部于上下排列有三排，依序將廢物裁細的 裝置。又，于專利文獻2揭示使用平行長條的一對滾輪，于其表面形成螺旋 狀的斷續突出部，以破斷至細微的破碎裝置。又，于專利文獻3揭示將三組 破斷滾輪組合并平行配置，于各滾輪的外周設有螺紋狀的破碎齒的破碎裝 置。然而，上述公知例皆非以玻璃基板為對象，且均有無法在短時間內將液 晶面板的端材破斷為一定的細小尺寸的缺點。 專利文獻h日本實公昭55-12921號 專利文獻2:日本專利第2550135號 專利文獻3:日本專利第2957544號發明內容本發明的目的是，提供一種壓碎裝置及使用該壓碎裝置的壓碎方法，以 用于脆性材料基板的制程，使得能容易在短時間內將脆性材料基板等的端材 裁斷為大致一定的形狀。為達到上述目的，本發明的壓碎裝置具備沿軸的長邊方向于軸的外周 面形成數個破斷構件的一對旋轉軸、以破斷構件的旋轉相位相異的方式驅動 該一對旋轉軸往彼此相反的方向旋轉的驅動部、于垂直于該旋轉軸的軸的方向搬入脆性材料基板的搬入部；該旋轉軸是隔一定間隔平行配置成使其破斷構件的軌跡彼此重合。為達到上述目的，本發明的壓碎裝置具備具有沿軸的長邊方向于軸的 外周面形成數個破斷構件的第1對旋轉軸的第1壓碎單元、具有沿軸的長邊方向于軸的外周面形成數個破斷構件的第2對旋轉軸的第2壓碎單元、以旋轉相位彼此相異的方式使該第1壓碎單元的成對旋轉軸往彼此相反的方向驅動且以旋轉相位彼此相異的方式使該第2壓碎單元的成對旋轉軸往彼此相反 的方向驅動的驅動部；該第2壓碎單元配置于該第l壓碎單元的下方；該第 1壓碎單元的旋轉軸的各破斷構件及第2壓碎單元的旋轉軸的各破斷構件， 分別隔一定間隔平行配置成各自前端的軌跡重疊。此處，所述各壓碎單元的該成對旋轉軸于各破斷構件的相同位置設有垂 直于其軸的向內狹縫；該壓碎單元進一步具備與該旋轉軸的軸成垂直地配置 于該旋轉軸的破斷構件的切入位置且具有上部開放的切入部的數個分割板； 所述分割板因使該一對旋轉軸貫通其切入部且不與該旋轉軸干涉故能以旋 轉軸的破斷構件破斷落下于該切入部的上面的脆性材料基板。此處，該第2壓碎單元的該一對旋轉軸于各破斷構件的相同位置設有垂直于其軸的向內狹縫；該第2壓碎單元進一步具備與該旋轉軸的軸成垂直地 配置于該旋轉軸的破斷構件的切入位置且具有上部開放的切入部的數個分 割板；所述分割板因使該一對旋轉軸貫通其切入部且不與該旋轉軸干涉故能 以旋轉軸的破斷構件破斷落下于該切入部的上面的脆性材料基板。此處，各旋轉軸的破斷構件可以等角度間隔安裝為與其軸平行。此處，可進一步具備開閉處理部，該開閉處理部具有設于壓碎裝置的脆 性材料基板的端材的搬入口的擋門、于該擋門的前方近處檢測搬入壓碎裝置 的脆性材料基板的端材的檢測部，在該檢測部測得脆性材料基板的端材時， 僅在測得的脆性材料基板的端材通過期間開放該擋門。々達到前述目的，本發明的壓碎方法是將每隔既定角度沿軸的長邊方向 于軸的外周面形成數個破斷構件的一對旋轉軸隔一定間隔平行配置，且以破 斷構件的旋轉相位相異的方式往彼此相反的方向旋轉驅動；于垂直于該旋轉 軸的軸的方向搬入脆性材料基板；該旋轉軸使其各破斷構件旋轉以使各破斷 構件的軌跡彼此重合，藉此破斷脆性材料基板。此處，可檢測該脆性材料基板的搬入而僅在脆性材料基板通過期間開放 設于壓碎裝置的脆性材料基板的搬入口的擋門。利用具有上述特征的本發明，能在短時間內將脆性材料基板的端材破斷 為大致相同尺寸而能容易進行端材的處理。
圖1為顯示本發明第l實施形態的壓碎裝置的整體結構的立體圖。 圖2為顯示本實施形態的壓碎裝置的縱剖面的立體圖。 圖3為顯示本實施形態的壓碎裝置的內部結構的剖面圖。 圖4為本實施形態的旋轉軸34的立體圖。圖5為本實施形態的旋轉軸41的立體圖。圖6為顯示本實施形態的壓碎單元40的分割板部分的圖。圖7A為顯示本實施形態的動力傳遞的圖。圖7B為顯示本實施形態的動力傳遞的圖。圖8為顯示本發明第2實施形態的壓碎裝置的整體結構的概略圖。主要組件符號說明11:輸送帶12:滾輪20、20A:壓碎裝置21:頂板22、23:側板30:第1壓碎單元31、32:夾滾輪34、35、 41、 42:旋轉軸36、37、 43、 45:破斷構件40:第2壓碎單元44、46:狹縫5h分割板52:切入部53:缺口部54突起部61-回收箱90:開閉處理部91:擋門92a、92b:投光部、受光部93:控制器具體實施方式
圖r為顯示本發明第i實施形態的壓碎裝置的全體構成的立體圖，圖2 為在其長邊方向垂直縱剖的立體圖，圖3為顯示內部構造的剖面圖。被搬入 此壓碎裝置的端材為液晶的母基板以未圖示的玻璃基板分斷裝置分斷后，將單個液晶面板基板除去后剩余的端材。本實施形態的壓碎裝置是處理圖3中 紙面橫方向的端材(以下稱為Y端材)Y1、 Y2及垂直于紙面的方向的端材(以 下稱為X端材)X1、 X2的壓碎裝置。該等X端材及Y端材是利用輸送帶11搬送。滾輪12驅動輸送帶11，被未圖標的驅動源于順時針方向旋轉驅動。 另外，在圖1中省略輸送帶11及滾輪12。如該等圖所示，該壓碎裝置20是被上部面板21、側板22、 23、左右外 罩24、.25覆蓋。壓碎裝置20于內側上部具有第1壓碎單元30、于下部具有 第2壓碎單元40。配置于上部的第l壓碎單元30為Y端材用的壓碎單元， 下部的第2壓碎單元40為X端材用的壓碎單元。于上部的壓碎單元30隔一 定間隔配置有如圖3所示將由輸送帶11搬送的Y端材往旋轉軸導引的夾滾 輪31、 32。夾滾輪31、 32隔大致等于破碎后被加工基板的厚度的間隔平行 于X軸配置。夾滾輪31、 32構成被驅動往彼此相反方向并將玻璃端材搬入 旋轉軸的搬入部。在前述水平面上如圖3所示一對旋轉軸34、 35于上下方向隔一定間隔 且平行于X軸排列。旋轉軸34、 35為相同構造，圖4為該旋轉軸34的放大 立體圖。旋轉軸34、 35利用安裝于一側旋轉軸的2個破斷構件與存在于其 間的安裝于另一側旋轉軸的破斷構件將基板夾入破斷構件之間并依序破斷 的。如圖4所示，旋轉軸34沿軸方向形成有數片(例如6片)長方形狀的 破斷構件36以60度的角度平行于其軸形成于半徑方向。于旋轉軸35亦設 有相同破斷構件37。旋轉軸34、 35往彼此相反方向旋轉，破斷構件36、 37 的最外周的軌跡于圖3中重疊一定長度(如15 mm)，以使相位錯開30度 而彼此不接觸的方式以等速往相反方向旋轉。在旋轉軸35的下方設有導引 破碎玻璃片的破片導引部38。以下說明X端材用的第2壓碎單元40。壓碎單元40亦與前述壓碎單元 30同樣地， 一對旋轉軸41、 42隔一定間隔水平對向且平行于X軸配置。旋 轉軸4i、 42是以使相位錯開30度的方式以相同旋轉速度被驅動往彼此相反 方向。由于旋轉軸41、 42為相同構造，故參考圖5說明旋轉軸41。又，旋轉 軸41 (如圖5所示)與旋轉軸34同樣以等角度于半徑方向平行具有6片破 斷構件43。此外，于各破斷構件43隔既定間隔(如100 mm)設有垂直于軸 且向內.的多處(例如16處)狹縫44。于旋轉軸42亦設有相同破斷構件45、 狹縫46。如圖6的放大圖所示，于X端材用的壓碎單元40垂直于旋轉軸41、 42 的軸以一定間隔設有與狹縫44同數(此處為16片)的分割板51。分割板 51 (如圖6所示)為左右對稱，且形成有從上部往中央下部的長方形狀切入 部52，于其側面彼此對向的位置形成有半圓狀的缺口部53。又，于切入部 52的中央下部形成有山形的突起部54。該分割板51垂直于旋轉軸41、 42 的軸且配置于破斷構件43、 45的各狹縫44、 46的位置。于分割板51的切 入部52內的缺口部53貫通配置有二支旋轉軸41、 42。藉由如此配置，旋轉 軸41、 42的旋轉不會被分割板51妨礙。在該旋轉時將平行于旋轉軸41、 42 的軸且位于該山形突起部54的斜面的細長端材以破斷構件分斷。又，于此 壓碎裝置的最下部設有收集破斷片的回收箱61。如圖3及圖7A所示，于驅動部70設有馬達71，馬達71安裝有減速機 構。此馬達71的驅動力是通過滑輪72及皮帶73傳至滑輪74及旋轉軸41。 動力傳達齒輪75、 76是將滑輪74的旋轉力傳至旋轉軸42，旋轉軸41、 42 以等速度被驅動往彼此相反的方向。又，旋轉軸41的軸同樣設有滑輪77， 如圖7B所示，通過確動皮帶78連接有滑輪79。滑輪79與旋轉軸35連結， 通過其另一端的動力傳遞齒輪80及動力傳遞齒輪81對旋轉軸34傳遞旋轉 力。由此，旋轉軸34、 35以等速度被驅動往彼此相反的方向。以下說明本實施形態的動作。使滾輪12旋轉以使輸送帶U為搬送狀態， 同時使馬達71旋轉。在此若驅動玻璃基板分斷裝置，輸送帶11上有Y端材Yl、 Y2、 X端材X1、 X2混在而被搬入壓碎裝置。Y端材Y1、 Y2以Y軸 方向為長邊方向在輸送帶11上被搬送，通過壓碎單元30的夾滾輪31、 32 之間后再加上旋轉軸34、 35的處理。由于旋轉軸34、 35中一者的破斷構件 以三條線接觸端材Y1并按壓，故可將端材折斷。由此，能將Y端材破斷為 大致一定形狀、尺寸的破斷片。破斷后的Y端材片通過破片導引部38導向 壓碎單元40。X端材XI、 X2是從輸送帶11與夾滾輪32的間隙進入破片導引部38， 加上X端材用的旋轉軸41、 42的處理。此時穿過一對旋轉軸41、 42的破斷 構件的X端材(如圖6所示)落下至分割板51上部的山形突起部54上，并 在此時受旋轉軸41、 42的破斷構件43、 44其中之一按壓而破斷。如此亦可 將X端材破斷為大致相同形狀、尺寸的破斷片。這些破斷片集中于回收箱 61。在本實施形態中是將X端材與Y端材依其方向分離并分別以壓碎單元 破斷。因此可使旋轉軸高速旋轉，在短時間內處理X端材及Y端材。另外，在第1實施形態中雖是顯示將Y端材用的壓碎單元30與X端材 用的壓碎單元40上下分離，但隨端材形狀不同亦可僅為其中任一方的壓碎 單元。又，在前述實施形態中，以Y端材用壓碎單元破斷后的破斷片亦同時 加上X端材用壓碎單元的處理，但亦可將以Y端材用壓碎單元破斷后的破 斷片直接導向回收箱61。以下說明本發明第2實施形態的壓碎裝置。第2實施形態除前述課題外， 還防止壓碎裝置作動時產生的噪音、粉塵對環境造成不良影響。第2實施形 態中，與第1實施形態相同部分給予相同符號并省略其說明。在本實施形態 中如圖S所示，在受輸送帶11及滾輪12搬送而導入壓碎裝置20A的玻璃端 材的搬入口部分設置開閉處理部90。壓碎裝置20A除開閉處理部卯設于入口部分以外，皆與前述壓碎裝置20相同。開閉處理部90是由設于壓碎裝置 20A的玻璃端材搬入口的擋門91、配置于擋門與滾輪12之間并檢測通過其 間的玻璃端材的透過型光電傳感器、控制器93構成。在本實施形態中光電 傳感器檢測從滾輪12的端部被導向壓碎裝置20A的端材的檢知部，由投光 部92a與受光部92b構成。又，此光電傳感器輸出至控制器93。控制器93 通常是切鎖擋門91，僅根據光電傳感器的切換訊號開放設于壓碎裝置20A 前面的擋門91。亦即當從光電傳感器的投光部92a入射至受光部92b的光因 端材通過而被遮蔽時，判斷端材被搬入壓碎裝置20A而開放擋門91，無法 檢測出端材后便在端材到達壓碎裝置20A所需的既定延遲時間后關閉擋門 91。藉此，可減輕破斷處理時產生的噪音與粉塵造成的環境惡化。另外，在 此雖是以光電傳感器檢測端材通過，但亦可使用接近開關、極限開關等其它 開關做為檢知部。又，在前述第l、第2實施形態中，雖是使X端材與Y端材混于輸送帶 上搬送，但亦可事先將X端材與Y端材分離，設置X端材用的壓碎裝置與 Y端材用的壓碎裝置。此時，可藉由在各壓碎裝置分別設置開閉處理部，延 長關閉擋門的時間，防止環境惡化。又，由于Y端材通過擋門的時間較長，故亦可在將X端材與Y端材分 離后，以轉子將Y端材旋轉卯度成為X端材，全部以X端材的狀態投入壓 碎裝置。此時僅需要X端材用的壓碎裝置。此時可縮短擋門的開放時間，大 幅減輕噪音、粉塵造成的環境惡化。此外，在上述實施形態中雖是說明切出的X端材與Y端材的破斷，但 本發明餘從母基板切出圓形或扇形等液晶面板后的端材形狀為長邊外，亦可 適用于兩邊長度差異不大的大致正方形形狀在中央部附近挖空的形狀的端 材。甚至，在上述各實施形態中雖是說明處理以玻璃基板分斷裝置分斷的玻 璃端材的壓碎裝置，但本發明并不限于使用在此種玻璃基板分斷裝置的后 段，亦可做為單獨處理端材的壓碎裝置使用。此時，于單板、貼合同種脆性 材料的基板、貼合異種脆性材料的面板基板，例如貼合玻璃基板與半導體晶 圓的投影機用顯示基板的制程中的面板端材的破斷處理亦可有效運用。本發明是用于以液晶顯示面板為代表的FPD的制程中，能在短時間內 將脆性材料基板的端材破斷為大致一定尺寸。因此可用于液晶面板基板制造 的最終步驟。此外，對于使用脆性材料的基板制造各種顯示面板或發光組件 的過程中排出的端材，亦可適當變更壓碎單元的機器構成即旋轉軸的規格以 對應該等的各種形狀或大小。甚至除上述貼合基板外，亦可將被稱為單板的 一片基板做為破斷加工對象。
權利要求
1、一種壓碎裝置，其特征在于，該壓碎裝置具備沿軸的長邊方向于軸的外周面形成數個破斷構件的一對旋轉軸；以破斷構件的旋轉相位相異的方式驅動該一對旋轉軸往彼此相反的方向旋轉的驅動部；以及于垂直于該旋轉軸的軸的方向搬入脆性材料基板的搬入部；該旋轉軸是隔一定間隔平行配置成使其破斷構件的軌跡彼此重合。
2、 如權利要求1所述的壓碎裝置，其特征在于，所述各旋轉軸的破斷 構件是以等角度間隔安裝為與其軸平行。
3、 如權利要求1所述的壓碎裝置，其特征在于，其進一步具備開閉處 理部，該開閉處理部具有設于壓碎裝置的脆性材料基板的端材的搬入口的擋 門、于該擋門的前方近處檢測搬入壓碎裝置的脆性材料基板的端材的檢測 部，在該檢測部測得脆性材料基板的端材時，僅在測得的脆性材料基板的端 材通過期間開放該擋門。
4、 一種壓碎裝置，其特征在于，該壓碎裝置具備具有沿軸的長邊方向于軸的外周面形成數個破斷構件的第l對旋轉軸的 第l壓碎單元；具有沿軸的長邊方向于軸的外周面形成數個破斷構件的第2對旋轉軸的 第2壓碎單元；以及以旋轉相位彼此相異的方式使該第1壓碎單元的成對旋轉軸往彼此相反 的方向驅動，且以旋轉相位彼此相異的方式使該第2壓碎單元的成對旋轉軸 往彼此相反的方向驅動的驅動部；該第2壓碎單元配置于該第1壓碎單元的下方；該第l壓碎單元的旋轉軸的各破斷構件及第2壓碎單元的旋轉軸的各破斷構件，是分別隔一定間隔平行配置成各自前端的軌跡重疊。
5、 如權利要求4所述的壓碎裝置，其特征在于，所述各壓碎單元的該 成對旋轉軸于各破斷構件的相同位置設有垂直于其軸的向內狹縫；該壓碎單元進一步具備與該旋轉軸的軸成垂直地配置于該旋轉軸的破 斷構件的切入位置、且具有上部開放的切入部的數個分割板；所述分割板因使該一對旋轉軸貫通其切入部且不與該旋轉軸干涉故能 以旋轉軸的破斷構件破斷落下于該切入部的上面的脆性材料基板。
6、 如權利要求4所述的壓碎裝置，其特征在于，該第2壓碎單元的所述一對旋轉軸于各破斷構件的相同位置設有垂直于其軸的向內狹縫；該第2壓碎單元進一步具備與該旋轉軸的軸成垂直地配置于該旋轉軸的破斷構件的切入位置、且具有上部開放的切入部的數個分割板；所述分割板因使該一對旋轉軸貫通其切入部且不與該旋轉軸干涉故能以旋轉軸的破斷構件破斷落下于該切入部的上面的脆性材料基板。
7、 如權利要求4所述的壓碎裝置，其特征在于，所述各旋轉軸的破斷構件是以等角度間隔安裝為與其軸平行。
8、 如權利要求4所述的壓碎裝置，其特征在于，其進一步具備開閉處 理部，該開閉處理部具有設于壓碎裝置的脆性材料基板的端材的搬入口的擋 門、于該擋門的前方近處檢測搬入壓碎裝置的脆性材料基板的端材的檢測 部，在該檢測部測得脆性材料基板的端材時，僅在測得的脆性材料基板的端 材通過期間開放該擋門。
9、 一種壓碎方法，其是將每隔既定角度沿軸的長邊方向于軸的外周面 形成舉個破斷構件的一對旋轉軸隔一定間隔平行配置，且以破斷構件的旋轉 相位相異的方式往彼此相反的方向旋轉驅動；于垂直于該旋轉軸的軸的方向搬入脆性材料基板；該旋轉軸使其各破斷構件旋轉以使各破斷構件的軌跡彼此重合，由此破 斷脆性材料基板。
10、如權利要求9所述的壓碎方法，其特征在于，其檢測該脆性材料基 板的搬入而僅在脆性材料基板通過期間開放設于壓碎裝置的脆性材料基板 的搬入口的擋門。
全文摘要
本發明公開了一種壓碎裝置及壓碎方法，可以在短時間內將玻璃基板等脆性材料基板的端材破斷為大致相同形狀。該壓碎裝置將成對的旋轉軸隔一定間隔平行配置。旋轉軸于軸的外周形成數個破斷構件，隔一定間隔平行配置為其前端軌跡彼此重合。使所述旋轉軸以旋轉相位相異的方式往彼此反方向驅動，可將插入其間的玻璃基板等脆性材料基板的端材打碎，形成大致相同尺寸的破斷片。
文檔編號B02C4/02GK101327456SQ200810125998
公開日2008年12月24日 申請日期2008年6月19日 優先權日2007年6月20日
發明者中田勝喜, 百瀨今朝男, 西尾仁孝, 高松生芳 申請人:三星鉆石工業股份有限公司