專利名稱：環保高效香魚配合飼料及其加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于水產飼料領域，特別涉及一種環保高效香魚配合飼料及其 加工工藝。
背景技術：
香魚由于肉嫩、味鮮、帶有特有香味而深受曰本、臺灣消費者喜愛， 并具有很高的經濟價值(40-50元/千克)。近幾年來，福建、浙江和河北等
部分地區掀起了一陣養殖熱潮，據不完全統計，僅福建、浙江兩地每年的 香魚養殖數量在6000盹以上，現有的香魚配合飼料的餌料系數在1. 7-2. 0 之閭。由于香魚具有逆流習性而旦活動力很強，因此香魚配合飼料要求較 好的水中穩定性，傳統加工的香魚配合飼料采用硬顆粒或擠壓膨化顆粒制 造工藝不重視對加工技術的研究.只是通過運用粘合劑等原料提高飼料的 水中穩定性.造成飼料消化利用率低，排泄物N、 P含量高，嚴重造成詢料 浪費并污染水質。
雖然擠壓膨化制造工藝近年來在飼料生產中被廣泛使用，但是由于對 該加工技術和特定飼料的工藝參數研究不足，經常造成配合飼料的水中穩 定性差，吸水性能不能滿足特定魚類的攝食習性等問題，因此，根據特定 魚類養殖過程的需求而研制合適的配合飼料及其加工技術非常重要。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的缺陷，提供一套稂搪現有香魚養殖過 程中的買際需求進行加工沉性環保高效香魚配合1S料及相應的加工工藝。
本發明技術方案是這樣實現的 一種環保高效香魚配合飼料.其特征 在于各原料按重霣比的含量為白皇粉5-10%,進口紅魚粉虹 糠3-5%,內臟粉2%,睥酒酵母3%,谷朊粉2-4%,豆粕5-8%,大豆磷脂粉 2%,海藻粉2%,面粉18-20%，玉米蛋白粉2-4%,魚油3-5%，香魚蕷混料 2%;所述的香魚預混料是由下列重量比的各成分組成甜菜堿5%、 VC 2. 5%、甘露寡糖2.5%、型號A601的海水魚預混料90%。
針對香魚的生理習性.在香魚預混料中添入甜菜堿，其可促進香魚的 攝食，可以起到誘食作用，減少飼料的浪費，同吋，甜菜堿還可以提供甲 基參與體內的代謝，促迸脂肪的代謝和蛋白質的合成，提高飼料的消化吸 收；增加VC的使用量，旣可以給香魚提供維生素需要，同吋也可以提離魚 體的抗應激能力.減少香魚養殖過程中因為受到應激反應造成魚體的傷亡； 甘露寡糖能促逬動物腸道內有益菌的增殖，是個免疫增強劑，可以提高香 魚的肪病能力。因此，香魚預混料餘了保證香魚生長所需的各種元素和維 生素需求外，還能保證香魚的健康生長和提高配合飼料的消化利用率。
根據香魚不同生長階段和對營養的不同要求，配合H料可分為如下兩 組優選方案
其中0tt—3#顆粒規格的營養指標粗蛋白〉50%，粗脂肪6-7%.其優
選原料配合的重蠆比是
白魚粉6-8免，進口紅魚粉40-42%,好糠3-4%,內臟粉2%，脾酒酵母3%, 谷朊粉3-4%,豆粕5-7%，大豆磷脂粉2%，海藻粉2%,面粉18-19%，玉 米蛋白粉3-4%,魚油3%，香魚預混料2%。
其中3共L顆粒規格的營養指標粗室白〉45%,粗脂肪7-8%,其優選原
料配合的重量比是
白魚粉5-7%,逬口紅魚粉38-40%,蝦糠4-5%,內臟粉2%,啤酒酵母3%，
谷朊粉2-3%，豆粕6-8%，大豆磷脂粉2%,海藻粉2%,面粉19-20鬼，玉
米蛋白粉2-3%,魚油5%,香魚預溏料2%。
所述的環保萬效香魚配合飼料的加工工藝，其特征在于各步驟知下
1) 康料處理將需要的原料進行粉碎、過篩除雜質后逬行一次混合，得 半成品待用，面粉過篩除雜質后待用、魚油和香魚預混料待用；
2) 二次混合將面粉與原料半成品按比例混合，加入香魚預混料通過混 合攪拌設備進行混勻；并向混合料中噴入不高于3%的魚油，邊混合邊 噴油，至混合均勻度的變異系數C.V. <7.5%;
3) 膨化處理采用單螺桿擠壓膨化機，物料在膨化機調質溫度為95 —100C,調質吋間為2.5-3.0分鐘，膨化顆粒出模吋水分控制在 21-23%,容重控制在550-570克/升；
4) 烘千處捶經膨化后的物料再經烘千處理，烘千溫度控制在100-115tl 之間，成品氷分控制在8-10%;
5) 冷卻處理經烘干的物料通過冷卻器逬行冷卻處理，冷卻至常溫態；
6) 過篩得成品所得常溫物料進行過篩，計量包裝即得成品。 基于上述步驟，對上述單螺桿擠壓膨化機做優化調整，其出料。第一
節螺旋釆用單牙缺口螺旋，主機膨化腔安裝出氣彎管1節。這樣處理的好 處減少主機膨化腔的壓力，能有效降低飼料顆粒的膨脹系數.確保飼料 顆粒在水中的沉降速度。
根搪顆粒規格要求和生產效率的考慮，膨化機來用1.5mm和2mm兩種 規格的模具逬行生產，其中1.5mm模具可加工顆粒長度1.4-1.6mm之罔的 3共L香魚飼料；而2mm模具加工出的成品，需再經一道破碎處理.將成品飼 料投入破碎機進行破碎，過篩得到規格更小的顆粒成品，滿足0-3H香魚飼 料之需求。成品過篩規格如下0# 30-60目；1# 24-40目；2# 16-30 啟；3#10-18目。
根據顆粒規格及含粗脂肪董的不同，在烘干處理后可增加一道噴油處 理，當詢料配萬中魚油的添加量高于3%時，魚油分兩次噴入，在二次混合 步驟中噴入不高于3%的魚油.余下魚油釆用滾筒噴油機往飼料顆粒表面噴 涂，噴入的魚油需預加熱到40-45C。
本發明的配合飼料既考慮香魚生長過程所需的營養均衡、促進生長、 提高飼料的消化吸収，又能顧及魚體的抗應激能力和免疫能力，減少魚病 和降低香魚死亡率；釆用本發明工藝加工而成的香魚配合飼料，既符合香 魚逆流攝食的習性，提萬詢料在水中的穩定性，又能滿足香魚生長營養需 要，飼料消化利用率高，降低排泄物的N、 P含量，達到環保要求。其具有 以下特點
1、 該飼料的吸水率為40-60%之間.IO分鐘之內將水完全吸干；
2、 該詢料吸水后不結團、不粘連；3、 吸水前的膨化顆粒在水面漂浮30秒以上，吸水后顆粒在水中緩慢 下沉，下沉速度小于1米/15秒；
4、 該飼料的餌料系數為1.3-1.5;
5、 使用該飼料的養殖水域的N、 P排放減少5096以上。
具體實施例方式
實施例一生產ltl香魚配合詢料
以原料100kg加工1#香魚配合飼料為例，其原料配比為(單位kg): 白魚粉8，進口紅魚粉42,蝦糠3.內臟粉2,脾酒酵母3,谷朊粉4，豆 粕6.大豆磷脂粉2,海藻粉2,面粉19,玉米蜜白粉4，魚油3,香魚領 混料2。
將各種原料(面粉、魚油和香魚頓溏料除外)逬行憑合M混合均勻度 的變異系數C. V. < 10%后再逬行粉碎，使得原料的細度達到96%以上通過80 自標準篩；按比例加入簡粉、香魚預溏料，邊溏合邊噴入魚油，混合至栽 合均勻度的變異系數C.V. <7.5%;將混合物進行調質，調質的蒸汽壓力為 0.35Mpa,調質溫度為98-100C,謫質吋間為2. 5-3. 0分鐘，對單蟻桿擠壓 膨化機做優化調整，其出料口第一節螺旋釆用單牙缺口螺旋，主機膨化腔 安裝出氣彎管1節，調質后的物料經過平模為2.0mm的擠壓膨化機進行膨 化，膨化顆粒出模M水分控制在21-23%,容重控制在550-570克/升，膨化 后的物料逬行烘干，烘干溫度控制在105-115C,控制好烘干吋閭，使得飼 料顆粒的水分含量為8-9%后進行冷卻。冷卻后的顆粒經過破碎機進行破碎 處理，破碎后的顆粒經過24目和40目的標準篩網逬行篩分，取中間的物 料即香魚配合飼料1#。選擇不同目數的篩網可分別加工出0-3tt規格的詢料。 按上述加工好的飼料，其營養成分分別是粗蛋白50%.粗脂肪6-7%， 粗纖維1%,粗灰分14%,水分8-9%,碳水化合物19-21% 實施例二生產3扎香魚配合飼料
以原料lt)Okg加工3扎香魚配合飼料為例，其原料配比為(單位kg): 白魚粉5.迸口紅魚粉40,蝦糠5,內臟粉2，啤酒酵母3，谷朊粉3， 豆粕8,大豆磷脂粉2，海藻粉2，面粉20，玉米蛋白粉3，魚油5，香魚預混料2。
將各種原料(面粉、魚油和香魚預混料除外)逬行混合至混合均勻度 的變異系數C.V. < 10%后逬行粉碎，使得原料的細度達到96%以上通過80 目標準痛；按比例加入面粉、香魚預混料，邊混合邊噴入魚油2kg，混合至 混合均勻度的變異系數C.V. <7.5%.將混合物進行調質.調質的蒸汽壓力 為0.35Mpa，調質溫度為95-98C,調質吋間為2. 5-3. 0分鐘，對單螺桿擠 壓膨化機做優化調整.其出料口第一節螺旋采用單牙缺CI螺旋，主機膨化 腔安裝出氣彎管1節，調質后的物料經邁平模為1.5mm的擠壓膨化機進行 膨化.膨化顆粒出模吋水分控制在21-23%,容重控制在550-570克/升，膨 化后的物料逬行烘干.烘干溫度控制在ioo-iiot;,控制好烘干吋閭，使得 飼料顆粒的水分含量為9-10%后進行噴油，采用滾筒噴油機往飼料顆粒表面 噴涂剩余的3kg魚油，噴入的魚油需預加熱到最后進行冷卻。
按上述加工好的飼料，其營養成分分別是粗蛋白45%，粗脂肪7-8%, 粗纖維1%,粗灰分12-13%,水分9-10%，碳水化合物20-22%
上述兩例加工工藝中的重點參數有兩個 一是調質溫度，控制95 — ioot;范圍，可確保物料的熟化，有利于提高飼料的消化利用率，大部分營 養物質更容易被動物體所吸收，排泄物就減少了，特別是N、 P等營養物質 的排出量就降低了，可以減少對水質的污染和破壞；二是控制物料膨化出 模吋的水分21-23%和容重在550-570克/升范圍內，在這個容重范圍的飼料 膨脹程度則好，香魚飼料的吸水是最好的，而且吸完水飼料顆粒能緩慢沉 入水中，符合香魚的攝食特點，飼料不會浪費，飼料的利用率提高了。
特別說明，型號A601海水魚預混料為廣州海因特生物技術有限公司出 品，生產許可證飼預(2005) 4119,生產批準文號粵飼預字(2005) 包裝規格20kg。其產品說明書中標稱的物質含量是(每千克) 磷41克，鉀26克，鈉13克，鎂3.7克，鐵1.2克，鋅1.8克，錳1.1克，銅0.41 克，鈷O.l克，碘0.05克，頓0.08克，VA50萬IU, VD3 IO萬IU, VE4克，VK3 1.25 克，VB1 0.8克，VB2 0.8克，VB6 0.8克，VB12 5毫克，泛酸鈣3.2克，煙酸6 克，葉酸0.25克，生物素10毫克，肌醇12克，VC50克，氯化膽堿60克。
權利要求
1、一種環保高效香魚配合飼料，其特征在于各原料按重量比為白魚粉5-10％，進口紅魚粉38-42％，蝦糠3-5％，內臟粉2％，啤酒酵母3％，谷朊粉2-4％，豆粕5-8％，大豆磷脂粉2％，海藻粉2％，面粉18-20％，玉米蛋白粉2-4％，魚油3-5％，香魚預混料2％；所述的香魚預混料是由下列重量比的各成分組成甜菜堿5％、VC 2.5％、甘露寡糖2.5％、型號A601的海水魚預混料90％。
2、 根據權利要求1所述的環保高效香魚配合飼料.其特征在于生產0 — 3tf顆粒規格，各原料重量比S魚粉6-8%,逬口紅魚粉40-42%.蝦糠 3-4%,內臟粉2%,啤酒酵母3%,谷朊粉3-4%,豆粕5-7%，大豆磷脂粉 2%,海藻粉2%,面粉18-19%,玉米蛋白粉3-4%，魚油3%,香魚預混料 2%。
3、 根據權利要求1所述的環保高效香魚配合飼料，其特征在于生產3扎 顆粒規格，各原料重量比白魚粉5-7%,進口紅魚粉38-40%，蝦糠4-5%, 內臟粉2%，碑酒酵母3%,谷朊粉2-3%.豆粕6-S%,大豆磷脂粉2%,海 藻粉2%,面粉19-20%,玉米蛋白粉2-3%,魚油5%,香魚預混料2%。
4、 根據校利要求1所述的一種環保萬效香魚配合詢料的加工工藝，其特征 在于各步驟如下1)原料處理將需要的原料進行粉碎、過篩除雜質后進行一次混合，得 半成品待用，面粉過篩除雜質后待用、魚油和香魚預混料待用；"二次混合將面粉與原料半成品按比例混合，加入香魚預混料通過混 合攪拌設備逬行混勻；并向溏合料中噴入不高于3%的魚油，邊混合 邊噴油，至混合均勻度的變異系數C.t <7.5%;3) 膨化處理采用單螺桿擠壓膨化機，物料在膨化機調質溫度為95 — 100t,調質肘間為2.5-3.0分鐘，膨化顆粒出模時氷分控制在 21-23%,容重控制在550-570克/升；4) 烘千處理經膨化后的物料再經烘干處理，烘千溫度控制在100-之l茍，成品水分控制在8-10%;5) 冷卻處理經烘干的物料通過冷卻器進行冷卻處理，冷卻至常溫態；6) 過篩得成品所得常溫的物料進行過篩，計量包裝即得成品。
5.根據權利要求4所述的一種環保高效香魚配合飼料的加工工藝，其特征在于單螺桿擠壓膨化機的出料口第一節螺旋采用單牙缺口螺旋，主機 膨化腔安裝出氣彎管1節。
6、 根據權利要求4所述的一種環保高效香魚配合飼料的加工工藝，其特征在于根據顆粒規格要求，過篩后所得成品再經一道破碎處理，將成品 飼料投入破碎機逬行破碎，過篩得到規格更小的成品。
7、 根據權利要求4所述的一種環保高效香魚配合飼料的加工工藝，其特征 在于烘干處理后增加噴油處理，當飼料配方中魚油的添加量高于3%吋， 魚油分兩次聵入，在二次混合步驟中噴入不高于3%的魚油，余下魚油采 用滾筒噴油機往飼料顆粒表面噴涂，噴入的魚油需預加熱到40-45C。
全文摘要
本發明涉及一種環保高效香魚配合飼料及其加工工藝，其中各原料按重量比的含量為白魚粉5-10％，進口紅魚粉38-42％，蝦糠3-5％，內臟粉2％，啤酒酵母3％，谷朊粉2-4％，豆粕5-8％，大豆磷脂粉2％，海藻粉2％，面粉18-20％，玉米蛋白粉2-4％，魚油3-5％，香魚預混料2％。通過膨化工藝參數的選擇，其加工出的香魚配合飼料，既符合香魚逆流攝食的習性，提高飼料在水中的穩定性，又能滿足香魚生長營養需要，飼料消化利用率高，降低排泄物的N、P含量，達到環保要求。
文檔編號A23K1/18GK101433273SQ20081007247
公開日2009年5月20日 申請日期2008年12月26日 優先權日2008年12月26日
發明者吳云通, 靜 林, 黃晶晶, 黃貞勝 申請人:福建大昌生物科技實業有限公司