專利名稱：一種齒爪式飼料粉碎機機殼的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及粉碎機的配件設備，尤其涉及一種全鋼殼齒爪式飼料粉碎機機殼。
背景技術：
目前的粉碎機機殼是通過鑄造成型的，由于鑄造行業(yè)危險大、工作環(huán)境溫 度高、勞動強度大、粉塵重，所以近年來從事鑄造行業(yè)的人員越來越少，造成 鑄造廠家生產的坯件不能滿足下游生產企業(yè)的需求，鑄造廠家只有提高配件單 價來控制生產廠家的需求，這就制約了下游生產企業(yè)的發(fā)展。同時由于粉碎機 機殼內安裝的切屑具高速運轉和長期齒與齒的碰撞，造成齒的磨損后，在碰撞、 擠壓過程中斷裂擊穿機殼造成傷人事件的發(fā)生，故需對粉碎機機殼進行改進。發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種結構簡單、強度高的全鋼殼齒 爪式飼料粉碎機機殼。為能達到上述目的，所采用的技術方案是 一種齒爪式飼料粉碎機機殼，包括殼體A，殼體B，殼體C和數(shù)條加強筋，所述殼體A，殼體B，殼體C為全 鋼殼體。所述殼體A，殼體B，殼體C焊接成下端開口，呈倒置的"U"形的齒 爪式詞料粉碎機機殼。所述加強筋焊接于殼體A和殼體C (內壁上，或與殼體A 和殼體C沖壓成型為一體，其加強筋之間呈等距間隔分布。所述殼體A和殼體C 開有用以穿過攪拌電機軸承的通孔，其中殼體C的通孔旁設有數(shù)個固定孔。本發(fā)明結構簡單，采用全鋼殼成型機殼，降低了生產成本，提高了生產效 率，能夠及時滿足市場需求，又提高機殼的強度。同時又結構科學，合理，性能好。
圖l本發(fā)明殼體A結構示意圖； 圖2本發(fā)明殼體B結構示意圖； 圖3本發(fā)明殼體C結構示意圖； 圖4本發(fā)明示意性剖面圖。圖中l(wèi)-殼體A; 2-殼體B; 3-殼體C; 4-加強筋；5-固定孔。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述如圖1 4所示，一種齒爪式飼料粉碎機機殼，其特征在于包括殼體A1、殼體B2、殼體C3和數(shù)條加強筋4，將所述殼體A1，殼體B2，殼體C3焊接成下 端丌口，且呈倒置的"U"形的齒爪式飼料粉碎機機殼。其加強筋4焊接于殼體 A1和殼體C3的內壁上，或與殼體A和殼體C3沖壓成型為一體，其加強筋4之 間呈等距間隔分布。殼體A1，殼體B2，殼體C3均為全鋼殼體，并且殼體A1和 殼體C3上開有用以穿過攪拌電機軸承的通孔，其中殼體C的通孔旁設有數(shù)個固 定孔5。
權利要求
1.一種齒爪式飼料粉碎機機殼，其特征在于包括殼體A(1)、殼體B(2)、殼體C(3)和數(shù)條加強筋(4)，所述殼體A(1)，殼體B(2)，殼體C(3)焊接成下端開口，呈倒置的“U”形的齒爪式飼料粉碎機機殼。
2. 根據(jù)權利要求1所述的齒爪式飼料粉碎機機殼，其特征在于所述加強筋(4) 焊接于殼體A (1)和殼體C (3)內壁上，或與殼體A (1)和殼體C (3)沖 壓成型為一體，其加強筋(4)之間呈等距間隔分布。
3. 根據(jù)權利要求1所述的齒爪式飼料粉碎機機殼，其特征在于所述殼體A(l)， 殼體B (2)，殼體C (3)均為全鋼殼體。
4. 根據(jù)權利要求1所述的齒爪式詞料粉碎機機殼，其特征在于所述殼體A (1) 和殼體C (3)上開有用以穿過攪拌電機軸承的通孔，其中殼體C (3)的通 孔旁設有數(shù)個固定孔(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種齒爪式飼料粉碎機機殼，包括殼體A，殼體B，殼體C和數(shù)條加強筋，所述殼體A，殼體B，殼體C為全鋼殼體。所述殼體A，殼體B，殼體C焊接成下端開口，呈倒置的“U”形的齒爪式飼料粉碎機機殼。所述加強筋焊接于殼體A和殼體C內壁上，或與殼體A和殼體C沖壓成型為一體，其加強筋之間呈等距間隔分布。所述殼體A和殼體C上開有用以穿過攪拌電機軸承的通孔，其中殼體C的通孔旁設有數(shù)個固定孔。本發(fā)明結構簡單，并且生產周期短，使用壽命長，廢品少不但能滿足生產廠家的生產需求，也能夠及時滿足市場需求。采用全鋼殼成型機殼同時又提高機殼的強度，又降低了生產成本。
文檔編號A23N17/02GK101401663SQ20081004621
公開日2009年4月8日 申請日期2008年10月6日 優(yōu)先權日2008年10月6日
發(fā)明者沈華春 申請人:沈華春