專利名稱：一種生物復合肥的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種生物復合肥的制造方法。
背景技術：
肥料是作物的糧食，是農業生產中必不可少的基本生產資料。但是在農 業生產中使用有機肥料有傳統習慣和經驗，而且隨著市場經濟的發展，運輸 農家肥常常費工耗時，勞動強度大，因此有機肥的使用不斷減少。在我國化 肥的生產和使用經歷了三個階段60年代以前為單質低濃度階段，如氨水、 硫酸銨、硫酸氫銨、過磷酸銨等，第二階段60年代以后為高濃度和復合肥階
段，如尿素、磷酸銨等優質化肥，第三階段80年代以后為復混肥階段。其中 化肥的應用以其快速顯效和省工省時而廣泛得以推廣使用，以至達到了盲目 過量，偏用的狀態，即使現階段復合肥生產也存在著不少缺陷，如投資量大， 而技術含量低，再加上添加大量的粘土類粘接劑(30%— 50%)使肥料成本提 高，破壞了土壤結構。
總之，施肥現狀是；傳統的有機肥用量極度偏少，化肥用量過大，偏施 氮肥，作物增產的同時，增發病蟲害、污染水源、破壞土壤、投產比下降、 成本增加、品質下降，農產品健康安全性低。
發明內容
本發明的目的是提供一種可生產有機質含量高、有效改良土壤，土壤團 聚體大量增加，速效和緩效相結合，投資量小的生物復合肥的制造方法。 本發明通過下述技術方案來實現
一種生物復合肥的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括下列步驟:
1) 將動植物殘體和動物排泄物進行堆漚，即將動植物殘體和動物排泄物 進行發酵處理；
2) 破碎除雜，即將步驟l)得到的堆漚物打碎和分層得到細小粉狀堆漚
物且送至下一工序；
3) 計量配集，即將上一工序送來細小粉狀的堆漚物料和化肥按生產配方 比例在混料盤中進行混和；
4) 將上一工序稱量后的各原料粉碎；
5) 利用大轉盤將上一工序得到的原料充分混和，在原料投放旋轉的同時， 又霧噴菌種室生產的菌液，使菌液均勻地附著在固體原*4中；
6) 產品包裝，根據產品質量標準進行稱量，按包裝標準進行包裝。 所述步驟1)中動植物殘體和動物排泄物包括雞冀、泥炭土、糖木粉，
三種主要原料在整個原料中各占30%，其中糖木粉中木粉是板廠、家具廠木 制品打磨的下腳木粉，糖粉是糖廠制糖的吉水濃縮液。
所述步驟1)中發酵處理的方法是建造發酵房，實施封閉式的堆肥，控 制發酵的水份、PH值、通氣量、C/N和溫度，且堆漚后加薄膜復蓋，以加速 升溫發酵。
所述步驟2)中通過粉碎機打碎和經電動振蕩篩分層，雜物分離后將可 用部分再回收重新加入堆漚物中再漚制利用。
所述步驟3)中化肥在整個原料中占10%,包括尿素、轉鎂磷肥和用作 PH調節劑的粉煤灰，其中尿素占3 4%，鈣鎂磷肥占4 5%。
所述步驟5)中大轉盤呈45度角，盤中設置多角度料括，原料在盤中受 自重下降，受轉動旋轉，又受多角度不同深淺的料括阻括，原料混和充分。
所述步驟5)中菌液由菌種室以獨立的工序進行即生產一級菌液生產
原液(種菌經精培養)+培養液(擴大十倍)；二級菌液生產 一級菌液+培養 液(擴大四倍)；三級菌液生產二級菌液+培養液(擴大四倍)制得液體成 品，總菌數10-20億個/克。
所述步驟5)中每噸由該工序得到的充分混和的原料配用25Kg菌液。
在生產的菌液定量噴入轉盤混料中和菌種室生產中，均應注意觀察其顏 色，氣味狀況，測量ra和溫度，在其生長量最高峰時及時轉入下一級擴大生 產，且做好生長期間溫度、PH等因素的調控。
所述菌液包括固氮菌、解磷菌、解鉀菌、光合菌和酵素菌。
本發明具有以下優點
通過本發明可實現施肥的科學化，通過肥料把技術傳送給農民。 1.有機質含量高
有機質含量約40%，因此具有施用有機肥的全部優點①養分全面，長
期施用確保作物不會缺乏中微量元素，尤其是Si、 Mg、 Ca。②改良土壤，土 壤團聚體大量增加。保水、保肥能力增強，大大提高了土壤肥力。 通過化驗分析結果-
雞糞中有機質31.2%; N: 1.38%; P205: 2.05%; K20 : 7 3 00PPM; 泥炭土中有機質58%; N: 0.66%; P205: 650PPM; K20: 1262PPM; 腐殖酸25%;
糖木粉中有機質54%; N: 3. 88%; P205: 0.42%; K20 : 2 . 38%; 腐殖酸28%。
2. 養分長短結合，速效緩效結合
產品增配了適量化肥，增加了速效養分，是速效和緩效相結合的復合肥 料。有機肥和無機肥相結合促進了有機肥的礦化速度，加快有機肥的速效作 用；無機肥與有機肥產生鰲合作用，吸附作用，可以減少氮、磷等化肥的損 失，有效率大大提高。
化肥中1)尿素含氮量高的中性肥料，不含有害成分，長期使用對土 地性質無不良的影響。尿素中所含的有害的副成分縮二脲，也能分解為氨和 碳酸。2)鈣鎂磷肥選用鈣鎂磷肥主要是因為a.在南方酸性(ra《6.5) 土 壤中，其肥效高于或相當于過磷酸鈣且其肥效較過磷酸鈣長。b.其中含有較 多的可溶性氧化鎂、氧化鈣和二氧化硅等物質(CaO: 30%， MgO: 12%, Si02: 26%)。 c.堿性肥料，PH8. 1，是本項目制肥的PH調節劑。
3. 產品還加進了精心培育的有益微生物菌，包括有固氮菌、磷細菌和鉀 細菌，這些有益微生物憑借有機物載體的豐富養分條件，生命活動特別旺盛， 尤其使作物根際中生命活動更加旺盛，發揮了固氮、解磷、溶磷和解鉀的功 效，增加了對作物營養元素的供應量。微生物生命活動產生了對植物生長刺 激素，對植物產生刺激作用，促進了植物對營養的吸收，而且抵抗了某些有 害微生物的致病作用，減輕了作物病害，而使產量增加。 一
4.產品調節PH中性至微堿性，特別適用于南方酸性土壤 土壤的養分有效性和土壤ra密切相關， 一般說在PH中性范圍內，養分有
效性最高。因此施用本產品可調節PH，特別在根際中，PH調節至中性，多數
養分有效性得到提高。
通過本發明制造出的生物復合肥是集有機、無機和有益微生物于一體，
是生物有機肥，有機無機復混肥的結合產品。本生物復合肥是具有物化技術 的肥料，即既有復混肥專用肥料能實施平衡施肥，實施配方施肥的技術，又 克服了復混肥添加了大量粘結劑破壞土壤結構的缺陷。
具體實施例方式
下面對本發明生物復合肥的制造方法作進一步描述
1. 原料
① 有機基料所有動植物殘體和動物排泄物，都可用作原料，本專利 產品選用的是大型雞場的雞冀、泥炭土、糖木粉(糖木粉，木粉是板廠、家 具廠木制品打磨的下腳木粉，糖是糖廠制糖的吉水濃縮液)為主要原料，三
種主要原料在整個原料中各占30% (其余10%為化肥尿素、鈣鎂磷肥和用
作ra調節劑的粉煤灰)。
② 化肥尿素和鈣鎂磷肥和用作PH調節劑的粉煤灰，其中尿素占整個
原料的3 4%,釣鎂磷肥占整個原料的4 5%，具體來說，尿素占3 4%， 決定于當批次基質原料的養分含量，如基質中含氮含量高，則配用3%，較低 則配用4%,鈣鎂磷肥4 5%決定于鈣鎂磷肥當次的養分，如鈣鎂磷肥含磷15%， 則配用4.5%，如含磷18%，則配用4%。 PH調節劑的用量為:10%—尿素用量 一鈣鎂磷肥的用量，例如配用3%尿素，4.5%鈣鎂磷，則調節劑用量為 10%-3%-4. 5%二2. 5%即2. 5%的粉煤灰量。
例如生產l噸肥料配方是30%雞糞，30%糖木粉，30%坭炭土， 3%尿素， 4.5%鈣鎂磷肥，2.5%粉煤灰。
③ 有益微生物菌(每噸配用25Kg菌液)。
2. 工藝流程及生產工序
①堆漚，即原料發酵處理工序。
本工序是有機肥生產的關鍵工序，所采用原料，即動物排泄物，動植物 殘體在堆漚的過程中被微生物部分或全部降解，同時微生物生活活動中產生 的高溫，把堆積物中的蟲卵、致病菌及雜草等殺死而成為優質有機肥。其原 理是利用堆積物中自然存在的微生物，將復雜有機物(纖維素、半纖維素、 果膠質、蛋白質等)分解轉化成可被植物利用的簡單營養成分。經漚制物質 已無惡臭。
本工序操作上主要是建造發酵房，實施封閉式的堆肥，定性定量地控制
發酵的水份、PH、通氣量、C/N.和溫度。堆漚后要加薄膜復蓋，以加速升溫發酵。
② 破碎除雜工序。
堆漚物總含有不少雜質(未徹底發酵和不能發酵的)，因此必須除雜，本 工序將堆漚物通過粉碎機打碎和經電動振蕩篩分層，將雜物分離，可用部分 再回收重新加入堆漚物中再漚制利用。細小粉狀堆漚物打包稱重，送至下一 工序。
③ 原料計量配集工序。
本工序是將已發酵好的堆漚物料和其它各種原料按生產配方比例在混料 盤中第一次混和。通過這次混和，粉塵較大的物料先行與其它原料混和，避 免下一工序粉碎時粉塵太大。
本工序是稱量配集，關鍵是稱量，以每盤載量為總量按配方配比稱投各 種原料。
原料粉碎工序。
上一工序稱量后的原料通過粉碎機粉碎，使原料更幼細、均勻，產品質 量更佳。這一工序肥料進行了第二次混和。 ⑤原料混和工序
本工序是使用復肥生產中采用的①3米大轉盤把原料充分混和，轉盤呈 45度角，盤中設置多角度料括，原料在盤中受自重下降，受轉動旋轉，又受 多角度不同深淺的料括阻括，因此原料得以充分混和，產品均勻質量得以保 證。在原料投放旋轉的同時，又適量霧噴菌種室生產的菌液，使菌液均勻地 附著在固體原料中，至此，全部原料投放混和完畢。
◎菌種室
菌種室生產菌液是獨立工序。需保持較為潔凈環境，精心培育優質菌液。 生產的菌液定量噴入轉盤混料中。本發明中應用的有益微生物菌群是固氮菌、 解磷菌、解鉀菌、光合菌和酵素菌。菌種室生產上具體工序是 一級菌液生 產原液(種菌經精培養)+培養液(擴大十倍)；二級菌液生產 一級菌液+ 培養液(擴大四倍)；三級菌液生產..二級菌液+培養液(擴大四倍)制得液 體成品，總菌數10-20億個/克。為了確保質量，菌液先以草炭吸附(即以草 炭為載體)后再混加入精制肥產品中。產品中總菌數達2-3億個/克以上，超 過國家要求0. 5億個/克的標準。
菌種室生產中，注意觀察其顏色，氣味狀況，測度PH和溫度，在其生長 量最高峰時及時轉入下一級擴大生產，要求做好生長期間溫度、PH等因素的 調控。
⑦產品包裝工序。
本工序主要是抓好準確稱量，產品質量必須符合40土0.04Kg的標準。電 動縫口時務求牢固和整齊美觀。
權利要求
1、一種生物復合肥的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括下列步驟1)將動植物殘體和動物排泄物進行堆漚，即將動植物殘體和動物排泄物進行發酵處理；2)破碎除雜，即將步驟1)得到的堆漚物打碎和分層得到細小粉狀堆漚物且送至下一工序；3)計量配集，即將上一工序送來細小粉狀的堆漚物料和化肥按生產配方比例在混料盤中進行混和；4)將上一工序稱量后的各原料粉碎；5)利用大轉盤將上一工序得到的原料充分混和，在原料投放旋轉的同時，又霧噴菌種室生產的菌液，使菌液均勻地附著在固體原料中；6)產品包裝根據產品質量標準進行稱量，按包裝標準進行包裝。
2、 根據權利要求1所述的生物復合肥的制造方法，其特征在于， 所述步驟1)中動植物殘體和動物排泄物包括雞翼、泥炭土、糖木粉， 三種原料在整個原料中各占30%，其中糖木粉中糖是糖廠制糖的吉 水濃縮液，木粉是板廠、家具廠木制品打磨的下腳木粉。
3、 根據權利要求2所述的生物復合肥的制造方法，其特征在于， 所述步驟l)中發酵處理的方法是建造發酵房，實施封閉式的堆肥， 控制發酵的水份、PH值、通氣量、炭氮比和溫度，且堆漚后加薄膜 復蓋，以加速升溫發酵。
4、 根據權利要求1所述的生物復合肥的制造方法，其特征在于， 所述步驟2)中通過粉碎機打碎和經電動振蕩篩分層，雜物分離后將 可用部分再回收重新加入堆漚物中再漚制利用。
5、 根據權利要求1所述的生物復合肥的制造方法，其特征在于， 所述步驟3)中化肥包括尿素、鈣鎂磷肥和用作PH調節劑的粉煤灰 且三者在整個原料中占10%，其中尿素占3 4%，轉鎂磷肥占4 5 %。
6、 根據權利要求1所述的生物復合肥的制造方法，其特征在于， 所述步驟5)中大轉盤呈45度角，盤中設置多角度料括，原料在盤 中受自重下降，受轉動旋轉，又受多角度不同深淺的料括阻括，原料 混和充分。
7、 根據權利要求1所述的生物復合肥的制造方法，其特征在于， 所述步驟5)中菌液由菌種室以獨立的工序進行即生產一級菌液生產: 原液+培養液；二級菌液生產 一級菌液+培養液；三級菌液生產二 級菌液+培養液制得液體成品，總菌數10-20億個/克。
8、 根據權利要求1所述的生物復合肥的制造方法，其特征在于， 所述步驟5)中每噸由該工序得到的充分混和的原料配用25Kg菌液。
9、 根據權利要求1所述的生物復合肥的制造方法，其特征在于， 在生產的菌液定量噴入轉盤混料中和菌種室生產中，均應注意觀察其 顏色，氣味狀況，測量PH和溫度，在其生長量最高峰時及時轉入下一級擴大生產，且做好生長期間溫度、ra等因素的調控。
10、 根據權利要求1所述的生物復合肥的制造方法，其特征在于， 所述菌液包括固氮菌、解磷菌、解鉀菌、光合菌和酵素菌。
全文摘要
本發明公開了一種生物復合肥的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括下列步驟1)將動植物殘體和動物排泄物進行堆漚，即將動植物殘體和動物排泄物進行發酵處理；2)破碎除雜，即將步驟1)得到的堆漚物打碎和分層得到細小粉狀堆漚物且送至下一工序；3)計量配集，即將上一工序送來細小粉狀的堆漚物料和尿素、鈣鎂磷肥按生產配方比例在混料盤中進行混和；4)將上一工序稱量后的各原料粉碎；5)利用大轉盤將上一工序得到的原料充分混和，在原料投放旋轉的同時，又霧噴菌種室生產的菌液，使菌液均勻地附著在固體原料中；6)產品包裝。本發明可生產有機質含量高、有效改良土壤，土壤團聚體大量增加，速效和緩效相結合的生物復合肥，投資量小。
文檔編號C05F17/00GK101337840SQ20081003016
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月15日 優先權日2008年8月15日
發明者楊中行 申請人:楊中行