專利名稱：擠壓造粒無烘干生產硫酸鉀鎂肥的工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種硫酸鉀鎂肥的生產工藝，具體地說是一種擠壓造 粒無烘干生產硫酸鉀鎂肥的工藝。
背景技術：
鉀素。隨著農作物產量和氮、磷肥用量的不斷提高，作物從土壤 中移走的鉀量逐漸增加，而以有機肥、秸稈還田和施用含鉀化肥等形 式歸還土壤的量不能補足作物從土壤中的移走量，我國土壤鉀素逐漸
虧缺。進入20世紀80年代以來，我國北方地區農田鉀素收支嚴重不 平衡，鉀肥供應不足，有機肥用量下降，秸稈還田比例太小以及高產 新品種的推廣使用，增加了作物對鉀素的需要量和移走量，我國北方 土壤中鉀素耗竭日趨嚴重，土壤缺鉀面積逐漸擴大，在部分地區己成 為農業生產進一步發展的限制因素。
鎂素。鎂是作物體內葉綠素的重要組成成份，在植物營養中起著 重要的作用。同時，鎂還是人體不可缺少的元素。植物中，鎂的營養 來源主要是土壤，其供應的豐缺除與土壤酸度、土壤中的離子組成和 土壤陽離子交換量有關外,與土壤中有效鎂的含量最為密切。近年來， 隨著氮、磷、鉀化肥的施用，作物產量不斷提高,植物從土壤中攜走的 鎂素不斷增加，而由于土壤中鎂素得不到有效補充，植物缺鎂現象在 各地陸續出現。
硫素。硫素也是作物需求量較大的元素，其需求量和磷相當。硫 對作物蛋白質、油脂、微生素及某些酶的合成起重要作用。硫能增進 作物的抗寒和抗旱性，缺硫不僅降低產品的產量，而且還會降低產品 質量。
由此，硫酸鉀鎂肥在世界范圍內被廣泛應用。據有關介紹，在美 國，硫酸鉀鎂肥每年施用量在幾十萬噸，除直接施用外還大量用于復 合肥廠，根據各個農場的土壤含量及作物狀況配制專用肥。
然而，隨著氮、磷、鉀三要素肥料的大量使用，土壤里的中量元素和微量元素的缺乏日趨嚴重。合理的施肥所提供的肥料用量既能滿 足植物需求，又能取得最大純收入。實質上，肥料的作用是使土壤肥 力不至于成為取得最佳經濟產量的限制因子。根據李比希最小養分律 的說法，當限制因子氮磷鉀消除后，其他因子或養分大多通過相互作 用限制作物產量，例如氮磷鉀供應充足時，中、微量元素的施用可能 決定作物產量。
綜上所述，現有硫酸鉀鎂肥產品的養分固定，配方調節空間小， 不利于土壤養分的平衡，并且易吸潮結塊，不易存儲。
發明內容
本發明的目的是提供一種擠壓造粒無烘干生產硫酸鉀鎂肥的工 藝，利用該工藝生產的硫酸鉀鎂肥均衡營養、緩釋增效、節能減排、 投資省、見效快。
為實現上述目的，本發明采用以下技術方案
本發明所述的擠壓造粒無烘干生產硫酸鉀鎂肥的工藝，其特征在 于包括如下步驟
1、 備料，將硫酸鉀、五水硫酸鎂、保水劑以及中、微量元素按 照40-55: 30-45: 0.1-1: 14-20的重量份數比混合，并充分、均勻
攪拌；
2、 軋片，將攪拌均勻的物料進行軋片，車L片的成型壓力為 15-30 Mpa;粉料軋片厚度2-8mm;
3、 切碎，將步驟2所得產物切碎；
4、 整粒，將切碎后的產物整粒，碎整粒度為2-5 mm;
5、 篩分，篩分步驟4的產物，篩分出的粒狀產品即為硫酸鉀鎂 肥產品，非粒狀產品回收作為原料。
所述的中、微量元素包括沸石粉、硼砂、硫酸鋅、硫酸銅、硫 酸亞鐵，它們按照10-20: 1-3: 1-2. 5: 0. 1-1. 5: 0. 1-1的重量份數
比混合均勻。
本發明采用擠壓造粒工藝，并且添加抗旱保水促生長劑，生產的 多元素硫酸鉀鎂保水肥產品，養分釋放緩慢、肥料利用率高、緩解資 源緊張，且減少土壤養分流失，保護地下水環境，安全環保。另外， 在整個生產過程中，無水分引入，無烘干過程，并且在常溫下進行生產，無需冷卻裝置，減少了烘干、冷卻過程中的電耗、煤耗，在生產
過程中無三廢污染物排放。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步的描述。
實施例1:
一種擠壓造粒無烘干生產硫酸鉀鎂肥的工藝，包括如下步驟
1、 備料，將硫酸鉀、五水硫酸鎂、保水劑以及中、微量元素按 照40: 45: 1: 14的重量份數比混合，并充分、均勻攪拌；用斗式提 升機攪拌均勻的物料送至加料斗，物料經加料斗送至喂半斗螺方定加茅斗
斗；
2、 軋片，物料由螺旋加料斗送至輥壓機進行軋片，輥壓機的 軋輥轉速16rpm、主機功率22KW;蓄能器預加壓力5Mpa;軋片 的成型壓力為15 Mpa;粉料軋片厚度8鵬；
3、 切碎，將步驟2所得產物送至切碎機切碎；
4、 整粒，將切碎后的產物整粒，碎整粒度為5mm;
5、 篩分，篩分步驟4的產物，篩分出的粒狀產品即為硫酸鉀鎂 肥產品，非粒狀產品回收作為原料。
所述的中、微量元素包括沸石粉、硼砂、硫酸鋅、硫酸銅、硫 酸亞鐵，它們按照10: 3: 2.5: 1.5: l的重量份數比混合均勻。 實施例2:
一種擠壓造粒無烘干生產硫酸鉀鎂肥的工藝，包括如下步驟
1、 備料，將硫酸鉀、五水硫酸鎂、保水劑以及中、微量元素按 照55: 30: 0.1: 14的重量份數比混合，并充分、均勻攪拌；用斗式
提升機攪拌均勻的物料送至加料斗，物料經加料斗送至n畏茅斗貞累方定力口
料斗；
2、 軋片，物料由螺旋加料斗送至輥壓機進行軋片，輥壓機的 軋輥轉速24rpm、主機功率30KW;蓄能器預加壓力8Mpa;軋片
的成型壓力為30 Mpa;粉料軋片厚度2鵬；
3、 切碎，將步驟2所得產物送至切碎機切碎；
4、 整粒，將切碎后的產物整粒，碎整粒度為2mra;
5、 篩分，篩分步驟4的產物，篩分出的粒狀產品即為硫酸鉀鎂肥產品，非粒狀產品回收作為原料。
所述的中、微量元素包括沸石粉、硼砂、硫酸鋅、硫酸銅、硫 酸亞鐵，它們按照20: 1: 1: 0.1: 0. 1的重量份數比混合均勻。
實施例3:
一種擠壓造粒無烘干生產硫酸鉀鎂肥的工藝，主要步驟如下
1、 備料，將硫酸鉀、五水硫酸鎂、保水劑以及中、微量元素按 照46: 35: 0.6: 18. 4的重量份數混合，并充分均勻攪拌；用斗式提 升機攪拌均勻的物料送至加料斗，物料經加料斗送至喂料螺旋加料
斗；
2、 軋片，物料由螺旋加料斗送至輥壓機進行軋片，輥壓機的 軋輥轉速30rpm、主機功率30KW;;蓄能器預加壓力8Mpa;成型 壓力30 Mpa;粉料軋片厚度2mm;
3、 切碎，將步驟2所得產物送至切碎機切碎；
4、 整粒，將切碎后的產物整粒，碎整粒度為2mm;
5、 篩分，用振動篩篩分步驟4的產物，篩分出的粒狀產品即為 硫酸鉀鎂肥產品，非粒狀產品回收作為原料。
上述的中、微量元素包括沸石粉、硼砂、硫酸鋅、硫酸銅、硫 酸亞鐵，它們按照14: 1,6: 1.4: 0.9: 0. 5的重量份數比混合均勻。 上述的軋片、碎粒、整粒、篩分工藝均為現有技術，在此不再贅述。
保水劑是一種無毒無刺激性、無腐蝕性產品，降解產物為氨、二 氧化碳、水和鉀離子，物理、化學性能穩定，在自然環境下不會發生 反應，能長期反復吸水放水，自身會緩慢降解，對土壤有利無害。其 種類繁多，主要有1、淀粉接枝型，包括羥甲基化淀粉、磷酸酯化 淀粉和淀粉黃原酸鹽等。2、纖維系列，包括纖維素接枝、羥甲基化
纖維素、羥丙基化纖維和黃原酸化纖維素等。3、合成聚合物系列，
包括聚丙烯酸鹽類、聚乙烯醇類、聚氧化垸烴類和無機聚合物類等。
4、蛋白系列，包括大豆蛋白、絲蛋白類和谷蛋白類等。5、其它系列， 包括果膠、藻酸、殼聚糖等。6、混合系列，各種不同類別的保水劑 的混合物。
在農業領域選擇保水劑，應注意的幾個問題1、片面追求高吸水倍數和速率，忽視其穩定性、保水的有效性和凝膠強度。2、長期 大量使用對作物和土壤不利的、易分解的鈉離子型保水劑產品，會造 成土壤PH值升高，堿化土壤、破壞土壤結構。3、考慮作物根系生長 的營養要求和使用保水劑對土壤透氣性的影響。
綜上所述，本發明選用具有超強吸水保水和釋放能力的高分子聚 合物，即抗旱保水促生長劑，其主要成分為聚丙烯酸鹽和聚丙烯酰胺 共聚體。它能迅速吸收比自身重數百倍的脫離子水、數十倍近百倍的 含鹽水分，成為能快速吸收、儲存、緩慢釋放水分與養分的"小水庫"， 并有效降低灌溉水或雨水的滲漏，控制土壤水分的蒸發，能滿足作物 的生長需要，促進植物根系生長發育，并具有改善土壤結構、增加土 壤活性、減少土壤板結、提高肥料利用率、提高作物產量等功能。
權利要求
1、擠壓造粒無烘干生產硫酸鉀鎂肥的工藝，其特征在于包括如下步驟(1)備料，將硫酸鉀、五水硫酸鎂、保水劑以及中、微量元素按照40-55∶30-45∶0.1-1∶14-20的重量份數比混合，并充分、均勻攪拌；(2)軋片，將攪拌均勻的物料進行軋片，軋片的成型壓力為15-30Mpa；粉料軋片厚度2-8mm；(3)切碎，將步驟(2)所得產物切碎；(4)整粒，將切碎后的產物整粒，碎整粒度為2-5mm；(5)篩分，篩分步驟(4)的產物，篩分出的粒狀產品即為硫酸鉀鎂肥產品，非粒狀產品回收作為原料。
2、 根據權利要求1所述的擠壓造粒無烘干生產硫酸鉀鎂肥的工 藝，其特征在于所述的中、微量元素包括沸石粉、硼砂、硫酸鋅、 硫酸銅、硫酸亞鐵，它們按照10-20: 1-3: 1-2.5: 0.1-1.5: 0. l-l 的重量份數比混合均勻。
全文摘要
本發明涉及一種擠壓造粒無烘干生產硫酸鉀鎂肥的工藝，其特點在于將硫酸鉀、五水硫酸鎂、保水劑以及中、微量元素按照46∶35∶0.6∶18.4的重量份數混合，充分均勻攪拌后，送至加料斗，然后經軋片、切碎、整粒、篩分后包裝成品。所述的中、微量元素包括沸石粉、硼砂、硫酸鋅、硫酸銅、硫酸亞鐵，它們按照10-20∶1-3∶1-2.5∶0.1-1.5∶0.1-1的重量份數比混合均勻。本發明采用擠壓造粒工藝，并且添加抗旱保水促生長劑，生產的多元素硫酸鉀鎂保水肥產品，養分釋放緩慢、肥料利用率高、緩解資源緊張，且減少土壤養分流失，保護地下水環境，安全環保。在整個生產過程中，無水分引入，無烘干過程，減少了烘干、冷卻過程中的電耗、煤耗，在生產過程中無三廢污染物排放。
文檔編號C05D1/02GK101298393SQ200810016920
公開日2008年11月5日 申請日期2008年6月17日 優先權日2008年6月17日
發明者瑞 郭 申請人:瑞 郭