專利名稱：錘片式滾筒篩粉碎機(jī)及其粉碎方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于粉碎機(jī)械，特別涉及一種適用于糧食、飼料、化工等 領(lǐng)域的錘片式滾簡篩粉碎機(jī)及其粉碎方法。
背景技術(shù)：
目前，錘片式帶篩粉碎機(jī)是生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的粉碎機(jī)型之一，
其篩片的形狀有圓簡型、水滴型、亞橢圓型、U型、Q型等，上述幾
種篩片都是固定不動的或在一定范圍內(nèi)振動的，其不足之處是它們只 適于粗粉碎，對于微粉碎效果差，原因是在粉碎機(jī)粉碎物料過程中不 合格的大顆粒物料經(jīng)錘片打擊后無法排出而加速運動，由于離心力的 作用使物料脫離錘片的打擊，并很快在篩內(nèi)側(cè)形成物料環(huán)，粗細(xì)物料 的質(zhì)量不同，造成物料環(huán)的分層，粗顆粒層緊靠篩片側(cè)，細(xì)料粒層覆 在粗料粒層上，形成環(huán)流層。在無法破壞物料的環(huán)流層的情況下，不 但影響粗顆粒物料重返粉碎區(qū)，而且影響合格顆粒過篩。尤其在進(jìn)行 微粉碎時，錘篩間隙和篩孔較小，而轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高，物料通過篩板困難， 增大了物料與篩板的摩擦生熱，使物料溫度升高，噪音大，電機(jī)的功 率損失，同時還造成物料在粉碎室內(nèi)的過度粉碎，粉碎機(jī)篩落能力不 足，便不可避免地存在嚴(yán)重的環(huán)流層堵篩，使粉碎效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種能改變粉碎物料 的運行路線，破壞物料環(huán)流層，有效清理篩片，提高粉碎效率的錘片 式滾筒篩粉碎機(jī)及其粉碎方法。
本發(fā)明解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是錘片式滾簡篩粉碎機(jī)及 其粉碎方法由底座、上架、主電機(jī)、聯(lián)軸器一、粉碎機(jī)殼體、粉碎機(jī) 主軸、轉(zhuǎn)子、錘片、導(dǎo)料板組成，其特點是在粉碎機(jī)殼體內(nèi)下端，裝 有滾簡篩殼體，在滾簡篩殼體右端裝有滾簡篩電機(jī)，電機(jī)軸用聯(lián)軸器 二連接滾簡篩主軸，滾簡篩主軸端頭上裝一個轉(zhuǎn)動式滾簡篩篩片，在 滾簡篩篩片內(nèi)裝有多個高壓空氣噴管，高壓空氣噴管圓周面上設(shè)數(shù)個 高壓空氣噴孔，高壓空氣噴管的一端連通高壓脈沖裝置，在滾筒篩篩 片外圓周上固定數(shù)個拋物板，在滾簡篩殼體左端面下方設(shè)有滾簡篩出 料口；其粉碎方法如下原料進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)，在轉(zhuǎn)子上的錘片高速打 擊下，合格的小顆粒穿過粉碎機(jī)固定篩片，在負(fù)壓氣流的作用下穿過 粉碎機(jī)固定篩片，由粉碎機(jī)出料口排出，沒有及時排出的合格小顆粒 和不合格大顆粒以 一定速度被轉(zhuǎn)子拋向轉(zhuǎn)動的滾簡篩篩面，合格的小 顆粒進(jìn)入轉(zhuǎn)動的滾簡篩內(nèi)，在負(fù)壓氣流作用下由滾簡篩出料口排出， 由于轉(zhuǎn)子與滾簡篩轉(zhuǎn)向相同，不合格的大顆粒隨滾簡篩轉(zhuǎn)過一定角度 后，被滾簡篩外固定的數(shù)個拋物板重新拋入粉碎區(qū)內(nèi)，重新粉碎，滾 簡篩內(nèi)的高壓空氣噴管噴出氣流清理篩面，本粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn)工 作，當(dāng)轉(zhuǎn)子正轉(zhuǎn)時啟動左側(cè)的高壓空氣噴管，轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)時啟動右側(cè)高 壓空氣噴管，噴出的氣流對滾簡篩篩面進(jìn)行清理。
本發(fā)明的有益效果是粉碎后的物料和滾簡篩篩面接觸時，合格 的小顆粒穿過篩孔，不合格的粗顆粒在轉(zhuǎn)過一定角度后，被滾篩裝置
離心力拋入粉碎區(qū)，重新粉碎，使物料環(huán)流層運行路線改變，破壞了 環(huán)流層，高壓空氣噴管間歇噴出高壓空氣，使篩面保持清潔，清理過 的篩面又旋轉(zhuǎn)過來與粉碎后的物料接觸，使得工作篩面始終保持高效 的篩落能力，等于增加了幾倍的有效篩落面積，并使粉碎機(jī)原有的篩 片提高了篩落能力，提高了粉碎效率，保證了粉碎物料的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖以實施例具體說明。
圖l是錘片式滾簡篩粉碎機(jī)及其粉碎方法結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是
圖1的A-A剖視圖。
圖3是錘片式滾簡篩粉碎機(jī)及其粉碎方法應(yīng)用工藝流程圖。 圖中，l-粉碎機(jī)殼體；2-導(dǎo)料板軸；2-l-導(dǎo)料板搬手；3-導(dǎo)料板 軸套；4-上架；5-導(dǎo)料板；6-錘片軸；7-錘片；8-轉(zhuǎn)子；9-粉碎機(jī)固定 篩片；10-粉碎機(jī)主軸；ll-軸承座一；12-軸承座一支架；13-罩；14-聯(lián)軸器一；15-主電機(jī)；16-主電機(jī)座；17-底座；18-滾簡篩電機(jī)；19-滾簡篩電機(jī)座；20-聯(lián)軸器二； 21-軸承座二； 22-滾簡篩殼體；23-滾 簡篩主軸；24-滾簡篩篩片；25-拋物板；26-粉碎機(jī)出料口； 27-高壓 空氣噴管；27-1-高壓空氣噴孔；28-密封條；29-滾簡篩出料口； 30-高壓脈沖裝置；31-軸承座三支架；32-軸承座三；33-進(jìn)料口；
具體實施例方式
實施例，參照附
圖1、 2,錘片式滾簡篩粉碎機(jī)及其粉碎方法的 底座17右端面上固定一個主電機(jī)座16,主電機(jī)座16上面固定主電 機(jī)15,主電機(jī)15軸用聯(lián)接器一 14連接粉碎機(jī)主軸10,聯(lián)軸器一 14
上面裝罩13。粉碎機(jī)主軸10左、右端的軸承座三32、軸承座一 11 固定在軸承座三支架31和軸承座一支架12上面，在粉碎機(jī)主軸10 的圓周面上固定轉(zhuǎn)子8，在轉(zhuǎn)子8的葉片中間固定數(shù)根錘片軸6，在 錘片軸6上固定數(shù)個錘片7;在錘片7的外圍粉碎機(jī)殼體上固定裝有 粉碎機(jī)篩片9，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子8裝在下端帶敞口的水滴形的殼體1中。 粉碎機(jī)殼體l上端固定有上架4，在上架4內(nèi)裝有兩塊導(dǎo)料板5，導(dǎo) 料板5下端用導(dǎo)料板軸2上的導(dǎo)料板軸套3隔開，導(dǎo)料板軸2裝在粉 碎機(jī)殼體l的兩側(cè)端板上。導(dǎo)料板5方向靠搬手2-l控制，導(dǎo)料板5 控制進(jìn)料方向。在粉碎機(jī)殼體1的下端固定連接滾簡篩殼體22，在 滾簡篩殼體22右端的滾簡篩電機(jī)座19上固定一個滾簡篩電機(jī)18, 滾簡篩電機(jī)18軸用聯(lián)軸器二20連接滾簡篩軸23，滾簡篩軸23裝在 軸承座21中的軸承內(nèi)，軸承座21固定在滾簡篩殼體22的右端面上。 在滾簡篩軸23的左端頭固定一個轉(zhuǎn)動式滾簡篩篩片24，在滾簡篩篩 片24中裝有左、右兩根高壓空氣噴管27,高壓空氣噴管27上設(shè)數(shù) 個高壓空氣噴孔27-l，高壓空氣噴管27左端連接高壓脈沖裝置30， 使轉(zhuǎn)子正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向不同時開啟不同的高壓空氣噴管27,高壓空氣噴 管27內(nèi)高壓空氣吹向遠(yuǎn)離被粉碎物料一側(cè)，便于吹落不合格的粗顆 粒。在滾簡篩篩片24外圍上固定裝四個拋物板25,滾簡篩篩片24 與滾簡篩出料口 29分別各裝有密封條28,使?jié)L簡篩出料口 29和滾 簡篩篩片24既相對旋轉(zhuǎn)又對粗顆粒起密封作用。在滾簡篩殼體22下 端設(shè)粉碎機(jī)出料口 26，在滾簡條殼體22左端頭下方設(shè)滾簡篩出料口 29。
錘片式滾動篩粉碎機(jī)的工作過程是這樣實現(xiàn)的(參照附圖3)， 從原糧倉自由落下的原料經(jīng)均勻給料機(jī)輸入到粉碎機(jī)，從進(jìn)料口 33 再經(jīng)導(dǎo)料板5均勾地送到粉碎機(jī)內(nèi)，在轉(zhuǎn)子8上的錘片7高速打擊下，
合格的小顆粒由高壓風(fēng)機(jī)以一定風(fēng)速吸入沙克龍、除塵器、閉風(fēng)機(jī)進(jìn) 入成品倉。工作時，原料在粉碎室內(nèi)，主電機(jī)15帶動轉(zhuǎn)子8高速轉(zhuǎn) 動，物料受到轉(zhuǎn)子8上的錘片7的高速打擊，物料中合格的小顆粒穿 過粉碎機(jī)固定篩片9的篩孔，在負(fù)壓氣流的作用下，由粉碎機(jī)出料口 26排出，沒有及時排出的合格小顆粒和不合格的大顆粒以一定的速 度被轉(zhuǎn)子8拋向滾簡篩篩片24,合格的小顆粒迅速穿過篩面進(jìn)到滾 簡篩內(nèi)，在負(fù)壓氣流的作用下由滾簡篩出料口 29排出，由于轉(zhuǎn)子8 與滾簡篩篩片24轉(zhuǎn)向相同，不合格的大顆粒物料隨滾簡篩篩片24轉(zhuǎn) 過一定角度后，被滾簡篩篩片24外固定的拋物板25重新反向拋回粉 碎區(qū)，改變了粉碎物料的運行路線，破壞了環(huán)流層，重新粉碎，在重 復(fù)上述過程中物料間也有相互碰擊作用，滾簡篩形成的物料環(huán)流層與 轉(zhuǎn)子8總成形成的物料環(huán)流層轉(zhuǎn)向相同，相互之間阻礙并破壞彼此的 環(huán)流層，使被粉碎物料轉(zhuǎn)速降低，增加了錘片7打擊物料的次數(shù)，高 壓脈沖裝置30能間歇噴出高壓空氣，高壓空氣進(jìn)入高壓空氣噴管27， 從高壓空氣管孔27-1中吹向滾簡篩篩片24,對篩片24進(jìn)行有效清理， 粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子8正轉(zhuǎn)時進(jìn)入的原料靠左側(cè)高壓空氣噴管27噴出的高壓 氣流清理篩面，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子8反轉(zhuǎn)時進(jìn)入的原料靠右側(cè)高壓空氣噴管 27噴出的高壓氣流清理篩面。保證篩片24的通透性，增加了滾簡篩 篩片24的有效面積，提高粉碎效率。
權(quán)利要求
1、一種錘片式滾筒篩粉碎機(jī)，由底座(17)、上架(4)、主電機(jī)(15)、聯(lián)軸器一(14)、粉碎機(jī)殼體(1)、粉碎機(jī)主軸(10)、轉(zhuǎn)子(8)、錘片(7)、導(dǎo)料板(5)組成，其特征在于在粉碎機(jī)殼體(1)內(nèi)下端，裝有滾筒篩殼體(22)，在滾筒篩殼體(22)右端裝有滾筒篩電機(jī)(18)，電機(jī)軸用聯(lián)軸器二(20)連接滾筒篩主軸(23)，滾筒篩主軸(23)端頭上裝一個轉(zhuǎn)動式滾筒篩篩片(24)，在滾筒篩篩片(24)內(nèi)裝有多個高壓空氣噴管(27)，高壓空氣噴管(27)圓周面上設(shè)數(shù)個高壓空氣噴孔(27-1)，高壓空氣噴管(27)的一端連通高壓脈沖裝置(30)，在滾筒篩篩片(24)外圓周上固定數(shù)個拋物板(25)，在滾筒篩殼體(22)左端面下方設(shè)有滾筒篩出料口(29)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘片式滾簡條粉碎機(jī)，其粉碎方法如 下原料進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)，在轉(zhuǎn)子上的錘片高速打擊下，合格的小顆粒 穿過粉碎機(jī)固定篩片，在負(fù)壓氣流的作用下穿過粉碎機(jī)固定篩片，由 粉碎機(jī)出料口排出，沒有及時排出的合格小顆粒和不合格大顆粒以一 定速度被轉(zhuǎn)子拋向轉(zhuǎn)動的滾簡篩篩面，合格的小顆粒進(jìn)入轉(zhuǎn)動的滾簡 篩內(nèi)，在負(fù)壓氣流作用下由滾簡篩出料口排出，由于轉(zhuǎn)子與滾簡篩轉(zhuǎn) 向相同，不合格的大顆粒隨滾簡篩轉(zhuǎn)過一定角度后，被滾簡篩外固定 的數(shù)個拋物板重新拋入粉碎區(qū)內(nèi)，重新粉碎，滾簡篩內(nèi)的高壓空氣噴 管噴出氣流清理篩面，本粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn)工作，當(dāng)轉(zhuǎn)子正轉(zhuǎn)時啟 動左側(cè)的高壓空氣噴管，轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)時啟動右側(cè)高壓空氣噴管，噴出的 氣流對滾簡篩篩面進(jìn)行清理。
全文摘要
本發(fā)明屬于粉碎機(jī)械，特別涉及一種適用于糧食、飼料、化工等領(lǐng)域的錘片式滾筒篩粉碎機(jī)及其粉碎方法，由底座(17)、上架(4)、主電機(jī)(15)、聯(lián)軸器一(14)、粉碎機(jī)殼體(1)、粉碎機(jī)主軸(10)、轉(zhuǎn)子(8)、錘片(7)、導(dǎo)料板(5)組成，其粉碎方法如下原料進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)，在轉(zhuǎn)子上的錘片高速打擊下，合格的小顆粒穿過粉碎機(jī)固定篩片，沒有及時排出的合格小顆粒和不合格大顆粒以一定速度被轉(zhuǎn)子拋向轉(zhuǎn)動的滾筒篩篩面，使得工作篩面始終保持高效的篩落能力，等于增加了幾倍的有效篩落面積，并使粉碎機(jī)原有的篩片提高了篩落能力，提高了粉碎效率，保證了粉碎物料的質(zhì)量。
文檔編號B02C13/284GK101347756SQ20081001112
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者王慶輝 申請人:王慶輝