專利名稱：用于碎紙機的給紙輥的制作方法
技術領域：
本發明的實施方式涉及一種碎紙機。
背景技術：
碎紙機是用于將文件切割成小碎片以防止過期文件泄露的裝置。 碎紙機分為手動給紙類型和自動給紙類型。圖1這一剖視示了本發明申請人所發明和申請的韓國專利申請 No. 10-2005-0013275中公開的碎紙機。參見圖1，碎紙機包括外殼1，其形成碎紙機的外觀；驅動馬達2，其設置于外殼1 內并產生驅動力；連接部件3，其用于將驅動馬達2的驅動力傳遞到合適位置；切割器側連 接齒輪4，其連接到連接部件3并用于將驅動力傳遞到一對切割器5 ；以及進給側連接齒輪 6，其連接到連接部件3并且用于將驅動力傳遞到多個給紙輥7。詳細而言，自動進給側包括給紙盤11，在給紙盤11上放置有多張紙張P ；推壓部 件12，其放置在給紙盤11下方并且用于向上推動放置在給紙盤11上的紙張P ；推壓彈簧 13，其彈性地向上推動推壓部件12 ；以及給紙輥7，其設置在給紙盤11上并且用于向下進給 紙張P。用于檢測給紙盤11上是否放置有紙張的自動進給傳感器9設置在給紙盤11的前 端處。自動進給傳感器9可為用于檢測紙張的接觸式傳感器，或者可為通過檢測紙張是否 阻擋光透射而檢測紙張進給狀態的光學傳感器。另外，為了檢測手動進給的紙張，在手動進給部件的輸入部分的前端處設置手動 進給傳感器10，以檢測紙張。當自動進給傳感器9或手動進給傳感器10檢測到待切碎紙張 的進給時，驅動馬達2運轉以起動切割器5和給紙輥7。給紙輥7固定到輥軸(參見圖2的15)，并且在各給紙輥7的外周緣的至少一部分 上設置有進給凸部8。進給凸部8 一次拾取預定數量的紙張以進給這些紙張。盡管圖1中的連接部件3包括預定數量的齒輪，但也可使用諸如帶等其它任何連 接構件。參照前述構造，現將詳述碎紙機的操作和效果。在自動給紙類型中，現將詳述切碎紙張的自動操作。當紙張放置在給紙盤11上 時，自動進給傳感器9檢測到紙張進給，并因此驅動馬達2起動以進行操作。當紙張放置在給紙盤11上時，推壓彈簧13產生向上推動推壓部件12的力，推壓 部件12繞位于左部的鉸接點旋轉，由此使紙張與給紙輥7接觸。當推壓部件12向上推動紙張時，至少頂部紙張與給紙輥7接觸，且驅動馬達2的 轉矩通過連接部件3和進給側連接齒輪6傳遞到給紙輥7，由此旋轉給紙輥7。另外，進給 凸部8在各給紙輥7的外周緣上彼此間隔開預定間距，使得給紙輥7能一次拾取一定數量 的紙張從而進給這些紙張。在此，在各進給凸部8的端部處形成尖端以傳遞紙張。另外，形成有止擋14以防止紙張向下移動。因此，僅由進給凸部8拾取的預定數量的紙張被強迫性推動從而在止擋 14上通過。當然，由于推壓部件12保持向上移動紙張，因此在進給了預定數量或更多紙張之 后，余留紙張仍然連續進給。其后，已通過止擋14的紙張進給到切割器5以被切碎成小碎片。
在手動給紙類型中，現將詳述切碎紙張的手動操作。當紙張進給到手動進給部件 時，手動進給傳感器10檢測到紙張，然后驅動馬達2被驅動。然后，驅動馬達2的轉矩通過 連接部件3和切割器側連接齒輪4傳遞到切割器5。紙張卷入到一對切割器5之間的間隙 內以被切碎。容易理解，切割器5具有圓形截面并包括多個刀片。當紙張卷入到切割器5之間的間隙內時，切割器5以較快速度旋轉，由此在無需給 紙輥7的情況下將紙張快速地切碎成小碎片。容易理解，不同齒輪齒數比容許切割器5比給紙輥7略快地旋轉，因此無需給紙輥 7就能快速地切碎紙張，另外，如果切割器5之間的間隙內卷入了過量紙張，導致馬達過載，則通過檢查到 馬達速度降低和/或功率消耗提高而檢測到所卷入的紙張。此外，卷入在切割器5之間的間隙內的過量紙張能通過驅動馬達2的暫停和倒轉 預定量而移出。其后，驅動馬達2停機。這種操作使移出過量紙張變得便利；防止了碎紙機 由于馬達過載而產生故障；以及延長了碎紙機的工作壽命。圖2是圖示多個給紙輥7的主視圖。參見圖2，提供了用于進給預定數量紙張的給紙輥7，多個設置在各給紙輥7中央 部分內的進給凸部8，以及用于以恒定速度旋轉給紙輥7的輥軸15。雖然未示出，但容易理 解，與圖1的進給側連接齒輪6嚙合的齒輪固定到輥軸15的至少一側。給紙輥平穩地進給紙張，并防止執行紙張進給時偏離進給方向。圖3是圖示與圖2所示不同的給紙輥7的剖視圖。圖4是沿圖3的1_1’線所剖 得的剖視圖。參見圖3和4，給紙輥7具有圓形形狀；在給紙輥7的外周緣內形成具有預定寬度 的溝槽16;尖銳的進給凸部8自溝槽16突伸出。與單個進給凸部相比，進給凸部8完整地 進給和導引紙張。同時，期望給紙輥7的進給凸部8能一次將預定數量或更多紙張進給到圖1的切 割器5。然而，在紙張進給過程中，進給凸部8會撕裂紙張。在此，已撕裂的紙張通過給紙輥7的旋轉而被進一步被撕裂，直到給紙輥7不能拾 取已撕裂紙張為止。結果，已撕裂的紙張未進給到切割器5。
發明內容
技術問題本發明的實施方式提供一種碎紙機的給紙輥，其用于即使紙張被進給凸部撕裂， 也能將預定數量或更多紙張平穩地進給到切割器。技術方案在一個實施方式中，給紙輥包括能旋轉的輥軸；耦接到輥軸的能旋轉的輥構件；位于輥構件的外周緣上的摩擦進給構件；以及耦接到輥構件的進給凸部，進給凸部從摩擦 進給構件突伸出預定量。在另一實施方式中，給紙輥包括能旋轉的輥軸；多個耦接到輥軸的能旋轉的輥 構件；位于輥構件中的至少一個的外周緣上的摩擦進給構件；以及耦接到輥構件中的至少 一個的進給凸部。有益效果 根據實施方式，即使紙張被進給凸部撕裂，碎紙機的給紙輥液能將預訂數量或更 多紙張平穩地進給到切割器。
圖1是本發明申請人發明和申請的韓國專利申請No. 10-2005-0013275中公開的 碎紙機的剖視圖。圖2是圖示現有技術的給紙輥的主視圖。圖3是圖示與圖2所示的不同的給紙輥的剖視圖。圖4是沿圖3的線1-1’所剖得的剖視圖。圖5至7是圖示根據第一實施方式的碎紙機的給紙輥的視圖。圖8是圖示根據第二實施方式的給紙輥的側視圖。圖9是圖示根據第三實施方式的給紙輥的側視圖。圖10是圖示根據第四實施方式的給紙輥的側視圖。圖11是圖示根據第五實施方式的給紙輥的側視圖。圖12是圖示根據第六實施方式的給紙輥的視圖。
具體實施例方式現將詳細參照該公開內容的實施方式，其示例在附圖中示出。圖5至7是圖示根據第一實施方式的碎紙機的四個給紙輥100的視圖。詳細而言，圖5和6是圖示給紙輥100結構的視圖，圖7是圖示輥軸60和給紙輥 100的組件的視圖。參見圖5至7，各給紙輥100包括第一和第二輥構件31和51、第一和第二摩擦進 給構件32和52、以及兩個設置于第一和第二輥構件31和51之間的進給凸部40。第一輥構件31包括第一輥軸孔34，輥軸60插穿過第一輥軸孔34 ；第一螺孔33， 螺絲(未示出)穿過第一螺孔33從而將第一和第二輥構件31和51組裝到一起；導引凸部 35，其引導該組裝；以及六個第一容納部36，其用于容納進給凸部40。同時，第二輥構件51包括第二輥軸孔54，輥軸60插穿過第二輥軸孔54 ；第二螺 孔53，螺絲穿過第二螺孔53從而將第一和第二輥構件31和51組裝到一起；導引孔55，其 引導該組裝；以及六個第二容納部56，其用于容納進給凸部40。第一和第二輥軸孔34和54具有多邊形形狀，以隨著輥軸60的旋轉而旋轉第一和 第二輥構件31和51。在實施方式中，第一和第二輥軸孔34和54具有六邊形形狀。例如， 第一和第二輥軸孔34和54可具有諸如四邊形形狀或五邊形形狀的任何形狀。另外，盡管在實施方式中輥軸60插入具有六邊形形狀的第一和第二輥軸孔34和54內，但輥軸60可利用粘合劑、或螺栓和螺母與給紙輥100耦接。結果，第一和第二輥軸孔34和54配合到輥軸60上，以隨著輥軸60的旋轉而旋轉。形成第一和第二螺孔33和53用以固定第一和第二輥構件31和51。首先，螺絲穿過第一螺孔33以牢固地固定第一和第二輥構件31和51。盡管在實施方式中使用了螺絲，但也可利用粘合劑來耦接第一和第二輥構件31 和51。各個導引孔55容納各個導引凸部35。導引凸部35和導引孔55導引第一和第二 輥構件31和51沿預定方向的組裝。由于第一和第二輥構件31和51支撐進給凸部40，因 此應該沿預定方向組裝第一和第二輥構件31和51。同時，盡管在實施方式中進給凸部40由第一和第二輥構件31和51固定，但進給 凸部40也可利用粘合劑固定。并且，第一和第二輥構件31和51中的一個可具有用于容納 進給凸部40的容納部，而另一個可不具有容納部。因此，不必需沿預定方向組裝第一和第 二輥構件31和51。此外，也不需要導引凸部35和導引孔55。盡管在實施方式中提供了兩個進給凸部40，但進給凸部40的數量可變化。盡管進給凸部40由金屬形成，但進給凸部40可由包括鎳和鉻的不銹鋼形成。進 給凸部40耦接到第一和第二輥構件31和51，以從第一和第二摩擦進給構件32和52突伸 出0. 5mm到2. Omm范圍的高度。第一和第二摩擦進給構件32和52由諸如三元乙丙橡膠(EthylenePropylene Diene Monomer, EPDM)的橡膠形成。第一和第二摩擦進給構件32和52傳送已撕裂或未被進給凸部40傳送的紙張。多 個突部37和57分別從第一和第二摩擦進給構件32和52突伸出0. Imm到0. 5mm范圍的高 度。突部37和57也由橡膠形成。例如，第一和第二摩擦進給構件32和52可具有光滑表面。圖8是圖示第二實施方式的給紙輥的側視圖。將略去與第一實施方式中的那些相 似的描述。第一輥構件31包括第一摩擦進給構件32。在第一摩擦進給構件32的兩個部分上 形成有多個突部。兩個進給凸部40耦接到第一輥構件31。雖然未示出輥軸60和第二輥構件51的構造，但可以理解，第二輥構件51具有與 第一實施方式中的第一輥構件31的相對應的構造。圖9是圖示根據第三實施方式的給紙輥的側視圖。將略去與第一實施方式中的那 些相似的描述。第一輥構件31包括第一摩擦進給構件32。兩個進給凸部40耦接到第一輥構件 31。在第三實施方式中，在第一摩擦進給構件32上不形成突部。雖然未示出輥軸60和第二輥構件51的構造，但可以理解，第二輥構件51具有與 第一實施方式中的第一輥構件31的相對應的構造。圖10是圖示根據第四實施方式的給紙輥的側視圖。將略去與第一實施方式中的 那些相似的描述。第一輥構件31包括第一摩擦進給構件32。在第一摩擦進給構件32的一部分上形 成有多個突部。一個進給凸部40耦接到第一輥構件31。
雖然未示出輥軸60和第二輥構件51的構造，但可以理解，第二輥構件51具有與 第一實施方式中的第一輥構件31的相對應的構造。圖11是圖示根據第五實施方式的給紙輥的側視圖。將略去與第一實施方式中的 那些相似的描述。第一輥構件31包括第一摩擦進給構件32。在第一摩擦進給構件32的三個部分上 形成有多個突部。三個進給凸部40耦接到第一輥構件31。雖然未示出輥軸60和第二輥構件51的構造，但可以理解，第二輥構件51具有與 第一實施方式中的第一輥構件31的相對應的構造。 圖12是圖示根據第六實施方式的兩個第二給紙輥200和兩個第三給紙輥300的 視圖。將略去與第一實施方式中的那些相似的描述。給紙輥200和300與輥軸60耦接。第二給紙輥200包括在第一輥構件31上形成的第一摩擦進給構件32、在第二輥構 件上形成的第二摩擦進給構件52、以及耦接到第一輥構件31和第二輥構件的進給凸部40。第三給紙輥300包括在第一輥構件31上形成的第一摩擦進給構件32、在第二輥構 件上形成的第二摩擦進給構件52、在第一摩擦進給構件32上形成的突部37、以及在第二摩 擦進給構件52上形成的突部57。在第三給紙輥300中不包括進給凸部40。第二和第三給紙輥交替設置。盡管在第六實施方式中給紙輥200和300的數量為 四個，但數量可變化。如上所述，根據本發明實施方式的給紙輥由輥軸旋轉以將預定數量的紙張進給到 切割器。給紙輥包括耦接到輥軸的能旋轉的輥構件、耦接到輥構件的進給凸部、以及耦接 到輥構件的摩擦進給構件。摩擦進給構件可包括突部。進給凸部和摩擦進給構件可耦接到同一輥構件。替換 地，進給凸部可耦接到輥構件中的任何一個，且摩擦進給構件可耦接到輥構件中的另一個。換言之，用于進給紙張的給紙輥包括進給凸部和包括突部的摩擦進給構件。因此，給紙輥利用進給凸部將預定數量或更多紙張進給到切割器。此外，即使紙張 由進給凸部撕裂，給紙輥也能利用摩擦進給構件平穩地進給紙張。工業應用性本發明的實施方式可應用于碎紙機。
權利要求
一種給紙輥，包括能旋轉的輥軸；耦接到所述輥軸的能旋轉的輥構件；位于所述輥構件的外周緣上的摩擦進給構件；以及耦接到所述輥構件的進給凸部，所述進給凸部從所述摩擦進給構件突伸出預定量。
2.如權利要求1所述的給紙輥，其中，所述輥軸具有多邊形截面。
3.如權利要求1所述的給紙輥，其中，所述輥構件包括第一和第二輥構件，且所述進給 凸部設置于所述第一和第二輥構件之間。
4.如權利要求3所述的給紙輥，其中，所述第一和第二輥構件分別包括導引凸部和容 納所述導引凸部的導引孔。
5.如權利要求1所述的給紙輥，其中，所述進給凸部從所述摩擦進給構件突伸出0.5mm 到 2. 0mm。
6.如權利要求1所述的給紙輥，其中，所述摩擦進給構件由橡膠形成。
7.如權利要求1所述的給紙輥，其中，所述摩擦進給構件包括多個突伸出預定量的突部。
8.如權利要求7所述的給紙輥，其中，所述突部從所述摩擦進給構件突伸出0.1mm到 0. 5mmo
9.如權利要求7所述的給紙輥，其中，所述突部在所述摩擦進給構件上彼此間隔開。
10.一種給紙輥，包括 能旋轉的輥軸；多個耦接到所述輥軸的能旋轉的輥構件； 位于所述輥構件中的至少一個的外周緣上的摩擦進給構件；以及 耦接到所述輥構件中的至少一個的進給凸部。
11.如權利要求10所述的給紙輥，其中，所述進給凸部從所述摩擦進給構件突伸出 0. 5mm 到 2. 0mmo
12.如權利要求10所述的給紙輥，其中，所述摩擦進給構件包括多個突部。
13.如權利要求12所述的給紙輥，其中，所述突部從所述摩擦進給構件突伸出0.1mm到 0. 5mmo
全文摘要
本發明提供一種給紙輥，其包括能旋轉的輥軸；耦接到輥軸的能旋轉的輥構件；位于輥構件的外周緣上的摩擦進給構件；以及耦接到輥構件的進給凸部，進給凸部從摩擦進給構件突伸出預定量。
文檔編號B02C18/06GK101868300SQ200780101515
公開日2010年10月20日 申請日期2007年11月12日 優先權日2007年11月12日
發明者安炫柱, 金鶴賢 申請人:韓國皇冠電子株式會社