專利名稱：農業作業機的制作方法
技術領域：
在本發明中，連接機構和彈簧件對于遠程操作機構和手動 操作機構來說，是共用的部件，能減少部件個數而廉價地構成。以下，對聯合收割機1的傳動機構的結構進行說明。 [0033在聯合收割機1的傳動機構中，是以將動力從發動機20 傳遞到各部的方式構成的，如圖3所示，變速箱22的輸入軸23經皮 帶輪及皮帶而與發動機20的輸出軸21聯動連接，發動機20的動力的一部分能被傳遞到變速箱22。而且，被進行了變速的來自發動機20 的動力，能經傳動機構傳遞到左右履帶式行駛裝置3、 3。
00341變速箱22是以如下的方式構成的具備由液壓泵及液壓 馬達構成的行駛用液壓式無級變速裝置25;同樣由液壓泵及液壓馬達 構成的回旋用液壓式無級變速裝置26。在變速箱22中，行駛用液壓 式無級變速裝置25的液壓泵的輸入軸為上述輸入軸23，首先，來自 發動機20的動力被傳遞到此，接著，從此液壓泵的泵軸經皮帶輪及皮 帶傳遞到回旋用液壓式無級變速裝置26的液壓泵的泵軸。
0035而且，通過與設置在運轉操作部的主變速桿121和轉向手 柄11的操作相應地調節各無級變速裝置25、 26的液壓泵中的旋轉斜
板的傾斜角度r政變了向各盲的液壓馬達棒由辨逸力沐的排由方向及
流量，調整了各液壓馬達輸出軸的旋轉方向以及轉速，因此，來自發 動機20的動力能夠被變速。這樣，通過將被進行了變速的動力傳遞到 左右履帶式行駛裝置3、 3，以任意的驅動速度及驅動方向驅動各履帶 式行駛裝置3、 3，能進行機體的前進或后退行駛，進而還能進行回旋。張緊臂85是從排出輸入軸31 —側在前后方向延伸設置 的，并在基端側被固設在與排出輸入軸31同心配置的圓筒形的支點軸 87上，能繞此支點軸向上下方向轉動。支點軸87可自如旋轉地被支 承在機體框架2上的支承框架上，以便能相對于排出輸入軸31旋轉。 而且，張緊臂85經動作執行器與設置在運轉操作部l5上的作為遠程操作機構的排出離合器開關91連接，通過驅動該動作執行器旋轉能夠 被轉動。相反，若排出離合器開關91被進行推壓操作到離合器分 離側，則馬達92的驅動軸92a在圖4中在繞順時針方向旋轉，連接桿 97經臂96被推向下方。而且，通過此連接桿97向下方移動，張緊臂 85向下方轉動，張緊輥84向離開張緊皮帶83的方向移動。由此，張 緊皮帶83不能獲得張力，成為松弛狀態，排出離合器36成為分離狀 態，動力不會從發動機20的輸出軸21傳遞到谷粒排出裝置30的排出 輸入軸31。這樣，通過操作排出離合器開關91以驅動馬達92，進行 排出離合器36的結合或分離操作，能切斷或連接從輸出軸21向排出 輸入軸31傳遞的動力。在這樣的結構中，若將排出離合器桿101向下方進行轉動 操作，則彈簧件95經臂104被拉向上方，安裝座93與馬達92—體地 向上方轉動，連接桿97經臂96被拉向上方。而且，通過此連接桿97 向上方移動，張緊臂85向上方轉動，張緊輥84向推壓張緊皮帶83的 方向移動。由此，張緊皮帶83獲得張力，成為張緊狀態，排出離合器 36成為結合狀態，動力能從發動機20的輸出軸21傳遞到谷粒排出裝 置30的排出輸入軸31。另外，由張緊輥84張緊的張緊皮帶83的張 緊狀況，能由彈簧件95進行調整。
00561相反，若將排出離合器桿IOI向下方進行轉動操作，則彈 簧件95經臂104被推向下方，安裝座93與馬達92 —體地向下方轉動， 連接桿97經臂96被推向下方。而且，通過此連接桿97向下方移動， 張緊臂85向下方轉動，張緊輥84向離開張緊皮帶83的方向移動。由 此，張緊皮帶83不能獲得張力，成為松弛狀態，排出離合器36成為 分離狀態，動力不會從發動機20的輸出軸21傳遞到谷粒排出裝置30 的排出輸入軸31。這樣，通過操作排出離合器桿101，能以手動進行 排出離合器36的結合或分離操作，能切斷或連接從輸出軸21向排出 輸入軸31傳遞的動力。另外，在上述聯合收割機l中，因為將上述手動操作機構 配設在上述離合器的上方，靠近該手動操作機構地配設了上述動作執 行器及其安裝座93，所以，能減輕在使用手動操作機構的情況下的操 作負荷。進而，因為彈簧件95位于上方，所以，能容易地對由該彈簧 件95張緊的皮帶張緊式離合器所具備的張緊皮帶83的張緊狀況進行 調整。另外，在上述聯合收割機l中，因為使上述遠程操作機構 和上述手動操作機構與運轉操作部15相互接近地進行配設，所以，在 不能使用遠程操作機構時，駕駛員不移動就能快速地使用手動操作機 構。如圖2所示，在運轉操作部15中，在后部設置了駕駛員 座椅12，在其前下方配置了駕駛員踩踏的踏板111。在前部，以位于 駕駛員座椅12的前方的方式直立設置了轉向立柱112，在其上配置了 轉向手柄11。轉向手柄11由手柄軸可轉動地支承在轉向立柱112上， 通過對其進行轉動操作，能使機體回旋。而且，在轉向手柄ll以及駕 駛員座椅12的左側方，以在前后方向延伸的方式配設了側立柱115。這樣，排出離合器桿101就以在向上的最大操作位置位于 脫谷，收割離合器桿124的后方，在向下的最大操作位置位于脫谷.收割 離合器桿124的右側方的方式被構成為能進行轉動操作。即，即使在 脫谷.收割離合器桿124處于向后的最大操作位置時也能進行轉動操 作，以便在駕駛員把持把持部101a的狀態下不會使排出離合器桿101 在向下的最大操作位置與脫谷.收割離合器桿124千涉地能位于該脫 谷-收割離合器桿124的右側方。從操作性的觀點考慮，上述卸糧攪龍9可回旋360度，如 果是在通常朝向前方的作業人員，則不能在瞬間判斷出從開始回旋位 置向"左，，或"右，，的回旋方向，難以操作。例如，在進行排出作業時， 雖然作業人員是站在踏板111上朝向后方進行開關操作，但在卸糧攪 龍9位于前方時和卸糧攪龍9位于朝向后方的位置時，開關的操作方 向和卸沖泉攪龍9的轉動方向相反。即，在卸4泉攪龍9位于后方時，若 操作人員朝向后方進行右回旋操作，則卸糧攪龍9向左方向轉動，誤 解成向與開關的操作方向相反的方向旋轉了 。
同樣，即使對于在機外進行谷粒的搬入等作業輔助人員來說，例 如，若操縱人員和作業輔助人員位于相互面對面的位置，則指示的"左" 或"右"的方向也變得相反，不能在瞬間進行判斷。
卸糧攪龍9的操作性的降低，使作業效率降低。另外，回旋方向 的誤預測，有可能導致因與作業輔助人員或谷粒運輸車接觸而受到損 傷。主變速桿121，雖然是對液壓式無級變速裝置(HST)的
即使是選擇這以外的液壓離合器進行變速或者選擇齒輪進行變速的結 構也沒關系。另外，設置在主變速桿121的把持部上的自動升降按鈕 258,能使收割部上升并停止在預先設定的高度位置。
脫粒深度調整開關252是使未圖示的上部輸送裝置和縱向輸送裝 置上下轉動、由手動操作對被收割了的秸稈的穗尖進入到脫粒室的位 置進行調整的開關。
作業離合器桿253可對配置在原動機和脫谷裝置以及收割裝置之 間的離合器分別進行"結合"或"分離"操作。在此，在使收割裝置的離 合器為"結合"時，需要使脫谷裝置的離合器為"結合"。
卸糧攪龍轉動操作件254是可由動作執行器對卸糧攪龍9進行轉 向操作的部件，即，可進行回旋或升降轉動操作。另外，自動復位開 關259是自動回旋指示開關，可使卸糧攪龍9自動地回旋到收納位置。
信號燈開關255可選擇前照燈以及選擇方向指示燈。
副變速桿122可選擇作為實施脫谷、收割作業時的作業速度的低速行駛、和在路上行駛等時的高速行駛。
0092
圖11是對每一個實施例表示上迷的卸糧攪龍轉動操作件 254以及桿導引件260。桿導引件260設置在卸糧攪龍轉動操作件254 基部的操作部115上。以下，對不同的實施例，就標記在桿導引件260 上的操作方向顯示部進行說明。
[0093如
圖11 (a)所示，實施例la,用文字表示左右操作方向 顯示部。在本實施例中，表示從上向下看卸糧攪龍9向逆時針(左側) 回旋的卸糧攪龍轉動操作件254的操作位置的操作方向顯示部262， 已清楚地記為"左"。
另一方面，表示從上向下看向順時針(右側)回旋的卸糧攪龍轉 動操作件254的操作位置的操作方向顯示部261,已清楚地記為"右"。
這樣，由于操縱人員正確地識別方向，所以能提高卸糧攪龍的操 作性。另外，即使在操縱人員有色覺障礙的情況下，也能應對。
[0094如圖ll(b)所示，在實施例lb中，表示從上向下看卸糧 攪龍9向逆時針(左側)回旋的卸糧攪龍轉動操作件254的操作位置 的操作方向顯示部264,已清楚地記為"L"。
另一方面，表示從上向下看向順時針(右側)回旋的卸糧攪龍轉 動操作件254的操作位置的操作方向顯示部263，已清楚地記為"R"。
即使這樣做，也能獲得與實施例la同樣的效果。
[0095如
圖11 (c)所示，實施例lc是對左右操作方向顯示部用 顏色進行表示(著色)。在本實施例中，表示從上向下看卸糧攪龍9 向逆時針(左側)回旋的卸糧攪龍轉動操作件254的操作位置的操作 方向顯示部265，已用紅色著色。
另一方面，表示從上向下看向順時針(右側)回旋的卸糧攪龍轉 動操作件254的操作位置的操作方向顯示部266，已用綠色著色。
這樣，通過以"左為紅"、"右為綠"地在操作卸糧攪龍9時能用色 覺識別方向的方式構成，操縱人員能在瞬間識別方向，能提高卸糧攪 龍9的操作性。例如，由于操縱人員在進行收割作業或行駛時面向前方，而在進行排出作業時面向后方進行操作，所以，卸糧攪龍的"左，， 或"右"因操縱人員的朝向不同而相反。另外，在橫向攪龍相對于縱向 攪龍而言位于前方時、和位于后方時，雖然操作方向相對于卸糧攪龍
轉動操作件54的操作方向而言為相反，但如本實施例的那樣，如果能 用色覺識別方向，則能防止誤操作。
0096如圖ll(d)所示，實施例ld采用了對左右操作方向顯示 部，用顏色和文字表示(著色)的方式。在本實施例中，表示從上向 下看卸糧攪龍9向逆時針(左側)回旋的卸糧攪龍轉動操作件254的 操作位置的操作方向顯示部268，以紅色著色，已清楚地記為"左"。
另一方面，表示從上向下看向順時針(右側)回旋的卸糧攪龍轉 動操作件254的操作位置的操作方向顯示部267，以綠色著色，已清 楚地記為"右"。
這樣做，在實施例ld中能獲得與實施例1 (a)及1 (c)同樣的 效果。
在此，各操作方向顯示部采用能從運轉操作部15由目視充分確認 的大小。
[0097如圖IO及圖ll所示，通過按自動復位開關259，能使位于 排出作業位置的卸糧攪龍9自動地回旋，返回到收納位置，旋轉方向 僅為一個方向。在本實施例中，由于是在從上向下看向順時針(右側) 回旋而返回到收納位置，所以，自動復位開關259作為綠色，通過進 行接通，亮綠色燈。當然，如果是從上向下看向逆時針(左側)回旋 而返回到收納位置，則自動復位開關259作為紅色，通過進行接通， 亮紅色燈。
這樣，操縱人員即使在自動回旋時忘了向哪個方向進行回旋，由 于能以自動復位開關259的顏色識別回旋方向，所以也能防止誤動作。
[00981如
圖12所示，在實施例3中，將與上述操作方向顯示部 相對應的方向顯示部，分別設置在卸糧攪龍9的橫管300的左側面部 271 (參照
圖12 (a))以及右側面部272 (參照
圖12 ( b ))上。在橫管300構成為能折疊的結構的情況下，設置位置取為從支點 273到橫管300的根側。橫管300，在聯合收割機1不進行作業而是在 行駛過程中，通過提起已配置在折疊轉動部的鎖定桿274,能以支點 273折彎、成為緊湊的狀態。這是由于在此折彎的狀態下，方向顯示 部231、 232不會朝向相反的方向的纟彖故。
以下，對不同的實施例，就方向顯示部進行說明。
[00991如
圖13 (a)所示，在實施例3a中，將清楚地記為"左" 的方向顯示部231和清楚地記為"右"的方向顯示部232，分別設置在 橫管300的側面部271、 272上。
這樣，由于操縱人員和作業輔助人員的方向識別一致，所以能提 高卸糧攪龍9的操作性，能確保作業輔助人員的安全性。另外，即使 在操縱人員和作業輔助人員有色覺障礙的情況下也能應付。當然，即 使在僅由操縱人員作業的情況下，也不會誤操作。
[OlOOj如
圖13 (b)所示，在實施例3b中，將清楚地記為"L，，的 方向顯示部233及清楚地記為"R，，的方向顯示部234，分別貼設在橫管 300的側面部271、 272上。
這樣，能獲得與實施例3a同樣的效果。
[OIOI如
圖13 (c)所示，在實施例3c中，將紅色的方向顯示部 235及綠色的方向顯示部236分別設置在橫管300的側面部271、 272 上。
這樣，由于通過將"左為紅"、"右為綠，，地以在操作卸糧攪龍9時 能用色覺識別方向的方式構成，操縱人員及作業輔助人員能在瞬間識 別方向，能提高卸糧攪龍9的操作性。另外，由于操縱人員及作業輔 助人員能相互按顏色識別共同的方向，所以，不會產生方向預測錯誤， 能確保作業輔助人員的安全性。當然，即使在僅由操縱人員作業的情 況下，也不會出現錯誤。
0102j如
圖13(d)所示，在實施例3b中，將已清楚地記為"左" 且是紅色的方向顯示部231及已清楚地記為"右"且是綠色的方向顯示部232，分別設置在橫管300的側面部271、 272上。
這樣，在實施例3d中能獲得與實施例3a和實施例3c同樣的效果。01031如
圖14所示，在實施例4中，將左右方向顯示部以與上
述操作方向顯示部相對應的方式貼設在卸糧攪龍9前端的排出口 301
的后面上。即，分別左右并列設置表示左右的方向顯示。
[0104如
圖14 (a)所示，在實施例4a中，將已清楚地記為"左"
方向顯示部241和已清楚地記為"右"的方向顯示部242設置在排出口
301的后面上。
這樣，由于操縱人員和作業輔助人員的方向識別一致，所以，能 提高卸糧攪龍9的操作性，能確保機外的作業輔助人員的安全性。另 外，即使在操縱人員和作業輔助人員有色覺障礙的情況下也能應對。 即，橫管對于操作的人員來說，無論位于怎樣的位置，通過看橫管的 方向顯示和轉動操作件基部的操作方向顯示，都容易理解操作。
[0105j如
圖14(b)所示，在實施例4b中，將以箭頭等記號表示 回^走方向的方向顯示部i殳置在排出口 301的后面上。
這樣，能獲得與實施例4a同樣的效果。當然，即使在僅由操縱人 員作業的情況下，也不會出現錯誤。
0106如
圖14(c)所示，在實施例4c中，將紅色的方向顯示部 245和綠色的方向顯示部246設置在排出口 301的后面上。
這樣，通過將"左為紅"、"右為綠，，地以在操作卸糧攪龍9時能用 色覺識別方向的方式構成，操縱人員及作業輔助人員能在瞬間識別方 向，能提高卸糧攪龍9的操作性。另外，由于操縱人員及作業輔助人 員能相互按顏色識別方向，所以，不會產生方向預測錯誤，能確保作 業輔助人員的安全性。
[0107如
圖14(d)所示，在實施例4d中，將已清楚地記為"左，， 且是紅色的方向顯示部231及已清楚地記為"右"且是綠色的方向顯示 部232i殳置在排出口 301的后面上。
[0108實施例3及4，通過與實施例l組合，能進一步提高卸糧攪龍9的操作性以及消除與作業輔助人員之間的操作方向的不一致。 在此，只要按顏色識別操作方向顯示部就能與方向顯示部相對應地按 顏色進行識別，如果按顏色及文字識別操作方向顯示部也能同樣識別 方向顯示部。即，聯合收割機l的操縱人員以及機外的作業輔助人員， 都是能與卸糧攪龍9的開始回旋位置無關地按相互能共同識別的顏色 或文字的方向指示識別旋轉方向的。但是，表示方向的顏色不限定于 紅或綠。另外，文字也不限定于左、右，也可以用平假名或片假名或 外語等表示。另外，記號也不限定于箭頭，也可以用手指的畫或三角 形等表示。
[0109如
圖15所示，在實施例5中，將左右指示顯示燈的顏色 作為不同的顏色地與上述操作方向顯示部265、 266的顏色相一致，配 設在卸糧攪龍的排出口 301的側面上。即，將紅色的指示顯示燈281 設置在排出口 301的左側面(參照
圖15 (a))上，將綠色的指示顯 示燈282設置在排出口 301的右側面(參照
圖15 (b))上。上述顯 示燈218、 282采用即使已熄滅也能分別識別其顏色的顯示燈。在此， 顯示燈281、 282,在白天等作業環境明亮時，既可以是常時閃爍或點 亮，也可以是僅在回旋時閃爍或點亮。而在夜間時，為常時閃爍或點 亮。另外，也可以是由多個LED等連續地在回^L方向閃爍。或者，也 可以考慮常時降低亮度地閃爍或點亮，而在回旋時提高亮度地閃爍或 點亮等。
[0110如
圖16 (a)所示，在實施例6中，將上述的指示顯示燈 283、 284做成了設置在卸糧攪龍9的排出口 301的上部的結構。在此， 與實施例5同樣，指示顯示燈283點亮為綠色，指示顯示燈284點亮 為紅色，都采用在熄滅時也能識別顏色的指示顯示燈。當然，既可以 常時閃爍或點亮，也可以在回旋方向閃爍。
[0111使用
圖16 (b)對實施例6的效果進行說明。在
圖16 (b) 中，由單點劃線箭頭表示卸糧攪龍9從收納部向右方或向后方回旋的 軌跡。在本實施例中，按通過顏色識別的指示顯示燈283、 2"，操縱人員或作業輔助人員能在瞬間識別卸糧攪龍9的回旋方向的效果與實施 例5同樣。但是，在本實施例中，無論是從聯合收割機1周圍的哪個 位置都能確認回旋方向。
例如，在A位置(
圖16 (b))有作業輔助人員時，在實施例3 及5中，雖然在卸糧攪龍9向單點劃線箭頭方向回旋的情況下，不能識 別回旋指示，但在本實施例中是能的。即，在本實施例中，即使從卸 糧攪龍9的回旋方向的相反的側面，也能識別回旋方向。
[0112這樣，通過在回旋的卸糧攪龍9上由顯示燈指示按顏色識 別的回旋方向(即使是在不點亮的情況下)，操縱人員能在瞬間識別 方向，提高了卸糧攪龍9的操作性，進而，能確保作業輔助人員的安 全性。另外，在夜間，通過常時點亮，成為排出口301的照明，能提 高向運輸車等輸送谷粒的作業輔助人員的作業性。進而，由于橫管300 向前方突出，所以能夠不會與電線桿、田園場地的墻壁等干涉地成為 向導。
[0113卸糧攪龍9，不僅能從側立柱115,從外部有時作業輔助 人員用遙控器410也能進行操作。此遙控器410是有線(電纜)式或 無線式都沒關系。另外，即使是能從側立柱115上卸下來的也沒關系。
如
圖17所示，遙控器410由上部自動操作部411及下部手動操作 部412構成。用自動操作部411能自動地進行卸4泉攪龍9的回旋，通 過按右設定按鈕414,能自動地使位于收納位置的橫管300回旋到右 側面，通過按后設定按鈕415,能自動地使位于收納位置的橫管300 回旋到后面。另外，通過按復位按鈕413，能使位于作業位置的橫管 300返回到收納位置。
位于中央的離合器按鈕416,是卸糧攪龍9的內部的輸送裝置(未 圖示)的離合器的結合、分離按鈕，使卸糧攪龍9回旋到作業位置， 通過按下，開始排出谷粒。
手動操作部412是以卸糧攪龍轉動操作件418、由手動對卸糧攪 龍9進行回旋操作。[0114如
圖18所示，在實施例6中，與上述側立柱115的操作 方向顯示部同樣，表示了遙控器410上的、卸糧攪龍轉動操作件418 的左右方向顯示部。
[0115如
圖18 (a)所示，在實施例6a中，在手動操作部412上 標記已清楚地記為"左，，的方向顯示部411及已清楚地記為"右，，的方向 顯示部412。
這樣，由于操縱人員和機外的作業輔助人員的方向識別一致，所 以，能提高卸糧攪龍9的操作性，能確保機外的作業輔助人員的安全 性。另外，即使是在操縱人員和作業輔助人員有色覺障礙的情況下， 也能應對。即，無論橫管對于操作的人員說位于怎樣的位置，通過看 橫管300的方向顯示和轉動操作件基部的操作方向顯示，都容易理解 操作。
[0116如
圖18 (b)所示，在實施例6b中，在手動操作部412 上標記已清楚地記為"L，，的方向顯示部233及已清楚地記為"R"的方向 顯示部234。
這樣，能獲得與實施例6a同樣的效果。當然，即使在僅由操縱人 員作業的情況下，也不會出現錯誤。
[01171如
圖18 (c)所示，在實施例4c中，在手動操作部412上 標記了紅色的方向顯示部415及綠色的方向顯示部416。
這樣，通過將"左為紅"、"右為綠"地以在操作卸糧攪龍9時能用 色覺識別方向的方式構成，操縱人員及作業輔助人員能在瞬間識別方 向提高卸糧攪龍9的操作性。另外，由于操縱人員及作業輔助人員能 相互按顏色識別方向，所以，不會產生方向預測錯誤，能確保作業輔 助人員的安全性。
[0118如
圖18 (d)所示，在實施例6d中，在手動操作部412 上標記已清楚地記為"左，，且為紅色的方向顯示部417及已清楚地記為 "右"且為綠色的方向顯示部418。
這樣，能獲得與實施例6a及6c同等的效果。01191本實施例，通過用色覺識別指示方向，做成了誰都容易操 作的結構。通過適用本實施例，即使是在女性、年長者、剛從事農業 者等操縱聯合收割機1的情況下，也能防止誤操作，能確保安全性。 另外，本實施例的指示方向與顏色的關系，即"左為紅""右為綠"，也 與船舶、航空的領域相同，與世界標準相對應。
進而，本實施例，通過分別進行組合，能進一步提高操縱人員的 操作性以及消除與作業輔助人員的操作方向的不一致。
另外，如本實施例的那樣，按顏色識別移動方向的指示例，不僅 也能適用于聯合收割機1的其它作業部，而且也能廣泛地應用于農業 才幾械或工程才幾械o
產業上的利用可能性
[0120本發明可以利用于具備了通過操作遠程操作機構能用動 作執行器進行結合或分離操作的皮帶張緊式離合器的聯合收割機等農 業作業機。
權利要求
1.一種農業作業機，具有用于排出已收獲并貯存的谷粒的排出機構；由動作執行器進行該排出機構的驅動用離合器的結合或分離的遠程操作機構，其特征是經連接機構使手動操作機構與上述離合器連接，將上述動作執行器配設在該連接機構的中途部，通過操作上述手動操作機構，能在不驅動上述動作執行器的狀態下使上述離合器結合或分離。
2. 根據權利要求1所記載的農業作業機，其特征是 在上述連接機構中，將動作執行器和其安裝座一體地構成且能夠活動，將該動作執行器經連接機構與上述離合器連接，將上述安裝座 經彈簧件與手動操作機構連接。
3. 根據權利要求1或權利要求2所記載的農業作業機，其特征是 將上述手動操作機構配設在上述離合器的上方，在靠近該手動操作機構的位置配設上述動作執行器及其安裝座。
4. 根據權利要求1或權利要求2所記載的農業作業機，其特征是 將上述遠程操作機構和上述手動操作機構相互接近地配設在運轉操作部。
5. 根據權利要求1或權利要求2所記載的農業作業機，其特征是 將上述離合器作為切斷或連接從發動機向谷粒排出裝置傳遞的動力的 排出離合器，將上述遠程操作機構和上述手動操作機構配設在駕駛員 座椅的側方。
6. —種農業作業機，所述的農業作業機具有 用于排出已收獲并貯存的谷粒的排出機構；由動作執行器進行該排出機構的驅動用離合器的結合或分離的遠程操作機構，其特征是上述排出機構由橫管及縱管構成，是由轉向用動作執行器可進行 左右回旋的排出機構，將操作方向顯示部配置在上述轉向用動作執行器的轉動操作件的基部，將與上述操作方向顯示部對應的方向顯示部設置在上述橫管上。
7. 根據權利要求6所記載的農業作業機，其特征是在上述操作 方向顯示部及上述方向顯示部上，清楚地記載了表示左右回旋操作方 向的文字。
8. 根據權利要求6所記載的農業作業機，其特征是在上述操作 方向顯示部及上述方向顯示部上，對左右回旋操作方向以不同的色彩 或濃淡進行了著色。
9. 根據權利要求7所記載的農業作業機，其特征是將上述操作 方向顯示部及上述方向顯示部，對左右回旋方向，以不同的色彩或濃 淡進行了著色。
全文摘要
一種農業作業機，其目的是以簡單的結構設置通過使動作執行器驅動來進行皮帶張緊式離合器的結合或分離操作的遠程操作機構和以手動進行的手動操作機構。在農業作業機(1)中，使遠程操作機構(91)與動作執行器(92)連接，通過操作該遠程操作機構(91)來驅動動作執行器(92)，進行皮帶張緊式離合器(36)的結合或分離，使手動操作機構(101)經連接機構與上述離合器(35)連接，將上述動作執行器(92)配設在該連接機構的中途部上，通過操作上述手動操作機構(101)，能在不驅動動作執行器(92)的狀態下進行該離合器(36)的結合或分離。
文檔編號A01D69/00GK101528025SQ20078004043
公開日2009年9月9日 申請日期2007年3月6日 優先權日2006年11月2日
發明者佐藤升一, 入江信行, 小鄉浩行 申請人:洋馬株式會社