專利名稱：一種大顆粒尿素造粒裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型大顆粒尿素造粒系統的生產裝置，具體地說是涉及 新型的造粒結構與形式，進一步降低生產大顆粒消耗的一種造粒裝置。
背景技術：
目前國內外成型的大顆粒尿素造粒工藝約有以下幾種海德魯物化流化床工 藝；東洋工程公司的噴流床工藝；意大利斯納姆公司的轉鼓造粒工藝；瑞典山特 維克公司的鋼帶冷卻造粒技術；國內北京達立科公司新開發的雙轉鼓流化床造粒 等。其中海德魯物化流化床造粒工藝在國內使用的最多，形成大約20多套生產 裝置。
從造粒形成的機理上的變化，可以改變工藝流程，同時帶來各項能夠消耗的 變化，例如海德魯的流化床是利用利用空氣鼓動尿素粒子層,推動物料向前流動， 動力消耗較大；國內雙轉鼓流化床造粒技術，利用造粒轉鼓形成料簾，尿液霧化 噴到顆粒上面，形成尿素粒子的逐步增大，造粒機理的改變，使動力消耗相比約 降低了 32%。
如何進一步優化造粒工藝，從造粒的形成機理上求得創新，從而實現大顆粒 尿素造粒工藝的新突破是本發明要解決的問題。 發明內容
本實用新型提供一種大顆粒尿素造粒裝置，可以有效的降低大顆粒尿素系統 的生產的電耗，進一步的提高大顆粒尿素生產的技術上的先進性。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是篩分機來的未成品，直接 進入立式造粒箱，箱體內進尿液口與冷卻風進口上下交替排列，進尿液口內連接 造粒霧化噴嘴，冷卻風進口內部連接有冷卻風噴嘴，同時在與進尿液口與冷卻風 進口水平相對的方向加裝擋料板。尿素粒子在向下流動的過程中，用噴嘴霧化尿
液，使粒子逐步長大， 一層顆粒增大后，用冷卻噴嘴降低溫度，同時也使尿素粒 子呈現流化狀態，使尿素粒子均勻飽滿。每層冷卻風口后的有一個測溫點，同時 冷卻噴嘴進風口前設置一個闊門，可以根據每層下落尿素的溫度調節進風量，避 免過熱造成的尿素粒子的粘結，冷卻過渡形成能量的浪費和粉塵量的增加。根據 料簾噴霧造粒的經驗，控制冷卻后的尿素粒子在9(M1(TC都能形成良好的造粒狀 態。立式造粒箱的最下部設置三排冷卻噴嘴，用以冷卻出造粒箱的尿素。
本實用新型的有益效果是不使用造粒流化風機或造粒轉鼓，充分利用提升到 振動篩尿素的高度，利用其高度位差形成造粒機制；同時本設計裝置投資少，設 備安裝方便，生產調整靈活，并聯備用的造粒箱可以很方便的投用或退出生產流 程，較好解決造粒裝置長周期穩定運行。
附圖為本實用新型的裝置結構示意圖。
圖中是立式造粒箱，1、進尿液口，內部連接有造粒霧化噴嘴；
2、 冷卻風進口，內部連接有冷卻風噴嘴；
3、 進料口；
4、 出風口
5、 為出尿素粒子口；
6、 擋料板。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
來自成品振動篩的未成品尿素進入立式造粒箱進料口 3,在重力作用下，向 下流動，經內部連接有造粒霧化噴嘴的進尿液口 1，使顆粒尿素粒子增大；向下 流動時，被冷卻噴嘴2進口的風冷卻后，噴落到擋料板6上，經過擋料板的收集， 再次形成料簾向下流動，反復噴尿素和冷卻，最后經過三層冷卻噴嘴的冷卻后落 到立式造粒箱底部，滑落到出口；經斗提機提升到振動篩，分離出成品，成品進 一步冷卻進到成品料倉，未成品再次進入到立式造粒箱內，再次造粒。
權利要求1、一種大顆粒尿素的新造粒裝置，其特征在于使用造粒箱體，箱體內進尿液口 (1)與冷卻風進口(2)上下交替排列，進尿液口(1)內連接造粒霧化噴嘴， 冷風卻進口(2)內部連接有冷卻風噴嘴，同時在與進尿液口(1)與冷卻風 進口水平相對的方向加裝擋料板(6)。
2、 根據權利要求1所述造粒裝置，其特征在于冷卻風進口 (2)后安裝測溫點。
專利摘要本實用新型公開了一種大顆粒尿素造粒裝置。該裝置外觀為一立式造粒箱，篩分機來的未成品，由進料口(3)進入立式造粒箱，尿素粒子在向下流動的過程中，進尿液口(1)內的噴嘴霧化尿液，使粒子逐步長大，而后冷卻風進口(2)內的噴嘴降低溫度，同時也使尿素粒子呈現流化狀態。每層冷卻后的尿素有一個測溫點，同時冷卻進風口(2)前設置一個閥門，可以根據每層下落尿素的溫度調節進風量，避免過熱造成的尿素粒子的粘結。本裝置充分利用提升到振動篩尿素的高度，利用其高度位差形成造粒機制，裝置投資少，設備安裝方便，并聯備用的造粒箱可以很方便的投用或退出生產流程，較好解決造粒裝置長周期穩定運行。
文檔編號C05G5/00GK201193218SQ2007201699
公開日2009年2月11日 申請日期2007年7月30日 優先權日2007年7月30日
發明者于富紅, 宋建智, 張永昌, 楊國杰, 楊振峰, 欒慶虎, 金勝巖 申請人:山東華魯恒升化工股份有限公司