專利名稱：高效湍流振動(dòng)研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種超細(xì)粉碎機(jī)械，特別涉及一種高效湍流震動(dòng)研磨機(jī)。
背景技術(shù)：
物料的粉體加工是一項(xiàng)基礎(chǔ)原料工業(yè)，應(yīng)用的行業(yè)十分廣泛。超細(xì)粉體的 加工方法，包括機(jī)械粉碎，液相合成和氣相合成等。后者由于工藝復(fù)雜，目前
主要用于粒徑小于100納米以下的納米、亞納米材料的制備。前者是目前最廣
泛的加工技術(shù)，其加工機(jī)械主要有高速機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)，氣流粉碎機(jī)，輥 壓粉碎機(jī)，介質(zhì)運(yùn)動(dòng)研磨機(jī)幾大類。相對(duì)于其它介質(zhì)運(yùn)動(dòng)研磨機(jī)顆粒制備方法 而言，振動(dòng)磨具有高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，尤其在超微顆粒技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)。而現(xiàn)行的振 動(dòng)磨在磨腔心部和上部形成較大的乏能區(qū)。不僅如此，乏能區(qū)的大小隨機(jī)器規(guī)
格的增大而呈指數(shù)上升。專利號(hào)為ZL200420004853. 4中設(shè)計(jì)振動(dòng)磨腔具有旋轉(zhuǎn) 功能有利于乏能區(qū)的減小，該實(shí)用新型設(shè)計(jì)的磨機(jī)較現(xiàn)行振動(dòng)磨效率高2 2.5 倍。但該設(shè)計(jì)仍存在不足！該齒輪箱傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)復(fù)雜，齒輪容易產(chǎn)生共振， 影響齒輪使用壽命。專利號(hào)為ZL200520105656. 6雖然成功的解決了磨機(jī)旋轉(zhuǎn)筒 體的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，但其激振器在支架平臺(tái)上高速運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)長(zhǎng)期受到強(qiáng)烈振動(dòng)， 容易損壞電機(jī)機(jī)件，縮短實(shí)用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種產(chǎn)生共振小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，高效節(jié)能，使用方 便，并且延長(zhǎng)齒輪和電機(jī)使用壽命的高效湍流震動(dòng)研磨機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是 一種高效湍流震動(dòng)研磨機(jī)， 由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、鏈條、空心軸、機(jī)架、旋轉(zhuǎn)筒體、支架平臺(tái)、 彈簧、底座、激振器、傳動(dòng)軸、萬(wàn)向聯(lián)軸器、激振電機(jī)、基座組成，其特征在 于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)連接，所述減速機(jī)與萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器連接，所 述萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器上連接有主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪上設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈條，所述驅(qū) 動(dòng)鏈條的另一端連動(dòng)有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪，所述一個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪與一個(gè)空心軸連 接，所述空心軸與軸承座連接，所述軸承座架設(shè)在機(jī)架上，所述空心軸上還連 接有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)筒體，所述旋轉(zhuǎn)筒體上設(shè)有人孔，所述機(jī)架設(shè)在支架平臺(tái)上，所述支架平臺(tái)上兩側(cè)設(shè)有支撐承重滾輪，所述支架平臺(tái)上設(shè)有至少一個(gè)激振器， 所述激振器傳動(dòng)軸連接，所述傳動(dòng)軸連接萬(wàn)向聯(lián)軸器，所述萬(wàn)向聯(lián)軸器與激振 電機(jī)連接，所述支架平臺(tái)底部設(shè)有彈簧，所述彈簧連接在底座上，所述底座的 底部設(shè)有混凝土基座，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和激振電機(jī)設(shè)置在底座上，并由電變 頻調(diào)速器控制連接。
本實(shí)用新型其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)只是帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，激振器使筒體振動(dòng)，振動(dòng) 波傳遞到筒體內(nèi)部，促使物料高速振動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該設(shè)備有效的將旋轉(zhuǎn)作用力和振 動(dòng)作用力有機(jī)的結(jié)合在一起，形成合力，達(dá)到粉磨物質(zhì)的高效作用，旋轉(zhuǎn)筒體 的旋轉(zhuǎn)作用力和激振器產(chǎn)生的震動(dòng)波作用力，這兩種作用力合并所產(chǎn)生的湍流 效應(yīng)，形成環(huán)流公轉(zhuǎn)和高速自轉(zhuǎn)的湍流場(chǎng)與湍流帶，從而使旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)的研磨 介質(zhì)和被研磨物質(zhì)相互作用，碰撞，剪切，粉碎，剝離，刻蝕，物料在高頻激 波的作用下經(jīng)較短時(shí)間的膨脹，物料因其中的裂紋、脆弱部位、晶截獲異質(zhì)截 面等處受到拉應(yīng)力的作用而被粉碎或撕裂，從而提高粉磨效率，達(dá)到將物料研 磨細(xì)化的目的，采用上述方案可以不使用齒輪箱，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，振動(dòng)的效果也 比以前的好，并且便于控制，消除了共振，延長(zhǎng)了機(jī)械的使用壽命。根據(jù)物料 的性質(zhì)不同本實(shí)用新型采用了變頻調(diào)速控制器來(lái)調(diào)控旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和激振電 機(jī)，便于控制，使旋轉(zhuǎn)功能與振動(dòng)功能能夠分別進(jìn)行，也可同時(shí)進(jìn)行。本實(shí)用 新型既能干磨又可濕磨，是普通旋轉(zhuǎn)球磨機(jī)的工作效率的5至10倍，是現(xiàn)在普
通振動(dòng)磨的2.5至3倍。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，該高效湍流震動(dòng)研磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1與減速機(jī)2連接， 所述減速機(jī)2與萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器3連接，所述萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器3可以用皮帶聯(lián) 軸器或者輪胎聯(lián)軸器。所述萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器3上連接有主動(dòng)鏈輪4，所述主動(dòng)鏈 輪4上設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈條5，所述驅(qū)動(dòng)鏈條5的另一端連動(dòng)有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪6， 所述一個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪6與一個(gè)空心軸20連接，所述空心軸20的兩端分別設(shè)有進(jìn) 料口 21和出料口 22，所述空心軸20與軸承座7、 10連接，所述軸承座7、 10 架設(shè)在機(jī)架11上，所述空心軸20上還連接有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)筒體8，所述空心軸 20上也可以串聯(lián)有至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)筒體8。所述機(jī)架11上也可以至少并聯(lián)有兩個(gè)空心軸20，每個(gè)空心軸20上設(shè)有一個(gè)或者串連旋轉(zhuǎn)筒體8，使相互并聯(lián)每個(gè)空 心軸20上的每個(gè)旋轉(zhuǎn)筒體8也依次相互并聯(lián)。所述旋轉(zhuǎn)筒體8上設(shè)有人孔9， 所述機(jī)架11設(shè)在支架平臺(tái)16上，所述支架平臺(tái)16上兩側(cè)設(shè)有2 4個(gè)支撐承 重滾輪24，所述支撐承重滾輪24與旋轉(zhuǎn)筒體8相接觸旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)，以起到減輕軸 承座7、 IO的負(fù)荷作用；所述支架平臺(tái)16上設(shè)有至少一個(gè)激振器12，所述激振 器12與傳動(dòng)軸13連接，所述傳動(dòng)軸13連接萬(wàn)向聯(lián)軸器14，所述萬(wàn)向聯(lián)軸器 14與激振電機(jī)15連接，所述支架平臺(tái)16底部設(shè)有彈簧17，所述彈簧17連接 在底座18上，所述底座18的底部設(shè)有混凝土基座19，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)l和 激振電機(jī)15設(shè)置在底座18上，并由電變頻調(diào)速器23控制連接。所述傳動(dòng)軸13 上也可以至少串聯(lián)有兩個(gè)激振器12，每個(gè)激振器12都設(shè)在支架平臺(tái)16上。所 述支架平臺(tái)16上還可以并聯(lián)有至少兩個(gè)激振器12，每個(gè)激振器12都與其對(duì)應(yīng) 的傳動(dòng)軸13連接，每個(gè)傳動(dòng)軸13連接相對(duì)應(yīng)的萬(wàn)向聯(lián)軸器14，每個(gè)萬(wàn)向聯(lián)軸 器14與相對(duì)應(yīng)的激振電機(jī)15連接。所述激振器12產(chǎn)生的激振力作用于安裝在 支架平臺(tái)16上的所有構(gòu)件，使這些構(gòu)件發(fā)生振動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)波能量，激振器12 安裝在旋轉(zhuǎn)筒體8的正下方，振動(dòng)軌跡是沿水平方向是直線運(yùn)動(dòng)，沿垂直于 軸線方向是圓周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)筒體8內(nèi)的磨介和物料不僅相互碰撞而且由于自旋 相互摩擦產(chǎn)生粉磨效果，激振器12安裝在筒體的側(cè)邊則沿垂直軸線方向是橢圓 運(yùn)動(dòng)，水平方向仍然是直線運(yùn)動(dòng)。所述旋轉(zhuǎn)筒體8的旋轉(zhuǎn)力來(lái)源于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電 機(jī)l、減速機(jī)2、萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器3、主動(dòng)鏈輪4、驅(qū)動(dòng)鏈條5、驅(qū)動(dòng)鏈輪6，依 次傳輸?shù)膭?dòng)力到空心軸20帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)筒體的旋轉(zhuǎn)對(duì)筒體內(nèi)的研磨 介質(zhì)和物料起到攪拌作用，有效的減小了磨腔的乏能區(qū)。所述萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器3 和萬(wàn)向聯(lián)軸器14的使用保證了驅(qū)動(dòng)電機(jī)1和減速器2以及激振器12和激振電 機(jī)15不受振動(dòng)的影響，從而保證其使用壽命。
采用上述高效湍流震動(dòng)研磨機(jī)，由于旋轉(zhuǎn)筒體8內(nèi)根據(jù)所要加工的材料不 同裝填不同的磨介和安裝不同的襯板，所述激振器12直接安裝在支架平臺(tái)16 上，可位于旋轉(zhuǎn)筒體8質(zhì)心的正下方，激振器12長(zhǎng)軸線平行于旋轉(zhuǎn)筒體8的長(zhǎng) 軸線。如果把激振器12安裝在旋轉(zhuǎn)筒體8的側(cè)邊，旋轉(zhuǎn)筒體8的高度可以下降 到接近支架平臺(tái)16，激振器12的長(zhǎng)軸線和旋轉(zhuǎn)筒體8的質(zhì)心處于同一平面上且 和旋轉(zhuǎn)筒體8的長(zhǎng)軸線平行，旋轉(zhuǎn)筒體8另一側(cè)面需加適當(dāng)?shù)呐渲?，這種結(jié)構(gòu) 由于機(jī)器的重心下降，在起動(dòng)和停車時(shí)通過(guò)諧振點(diǎn)時(shí)更加平穩(wěn)。本磨機(jī)對(duì)被加工的物料施加的振動(dòng)強(qiáng)度取決于設(shè)計(jì)的激振器12的振幅和振動(dòng)頻率。所述彈簧
17可以是螺旋式金屬?gòu)椈桑部梢允菑?fù)合彈簧、橡膠彈簧、氣囊彈簧，彈簧17 被安裝在底座18和支架平臺(tái)16之間起到彈性支撐作用和減震的作用。所述本 實(shí)用新型涉及到的磨機(jī)具有球磨和振動(dòng)研磨的雙重功能，因此能夠輸進(jìn)厘米級(jí) 的料也能輸進(jìn)毫米級(jí)的料，進(jìn)料端加配的破碎機(jī)適應(yīng)面廣，出料端加配分級(jí)機(jī) 和收集器。
本實(shí)用新型涉及到的磨機(jī)所供動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)如旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1及激振電
機(jī)15均由電變頻調(diào)速器23控制。轉(zhuǎn)速調(diào)控范圍0 3000轉(zhuǎn)/分，可根據(jù)物料 性質(zhì)選擇適合的轉(zhuǎn)速及振頻。
權(quán)利要求1.一種高效湍流震動(dòng)研磨機(jī)，由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、鏈條、空心軸、機(jī)架、旋轉(zhuǎn)筒體、支架平臺(tái)、彈簧、底座、激振器、傳動(dòng)軸、萬(wàn)向聯(lián)軸器、激振電機(jī)、基座組成，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)與減速機(jī)(2)連接，所述減速機(jī)(2)與萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器(3)連接，所述萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器(3)上連接有主動(dòng)鏈輪(4)，所述主動(dòng)鏈輪(4)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈條(5)，所述驅(qū)動(dòng)鏈條(5)的另一端連動(dòng)有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪(6)，所述一個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪(6)與一個(gè)空心軸(20)連接，所述空心軸(20)與軸承座(7)、(10)連接，所述軸承座(7)、(10)架設(shè)在機(jī)架(11)上，所述空心軸(20)上還連接有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)筒體(8)，所述旋轉(zhuǎn)筒體(8)上設(shè)有人孔(9)，所述機(jī)架(11)設(shè)在支架平臺(tái)(16)上，所述支架平臺(tái)(16)上兩側(cè)設(shè)有支撐承重滾輪(24)，所述支架平臺(tái)(16)上設(shè)有至少一個(gè)激振器(12)，所述激振器(12)與傳動(dòng)軸(13)連接，所述傳動(dòng)軸(13)連接萬(wàn)向聯(lián)軸器(14)，所述萬(wàn)向聯(lián)軸器(14)與激振電機(jī)(15)連接，所述支架平臺(tái)(16)底部設(shè)有彈簧(17)，所述彈簧(17)連接在底座(18)上，所述底座(18)的底部設(shè)有混凝土基座(19)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)和激振電機(jī)(15)設(shè)置在底座(18)上，并由電變頻調(diào)速器(23)控制連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效湍流震動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于所述空 心軸(20)上串聯(lián)有至_少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)筒體(8)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效湍流震動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于所述機(jī) 架(11)上至少并聯(lián)有兩個(gè)空心軸(20)，所述空心軸(20)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒體(8)， 每個(gè)旋轉(zhuǎn)筒體(8)依次并聯(lián)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效湍流震動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于所述傳 動(dòng)軸(13)上至少串聯(lián)有兩個(gè)激振器(12)，所述激振器(12)設(shè)在支架平臺(tái)(16)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效湍流震動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于所述支架平臺(tái)(16)上并聯(lián)有至少兩個(gè)激振器(12)，所述每個(gè)激振器(12)都與其對(duì) 應(yīng)的傳動(dòng)軸(13)連接，所述傳動(dòng)軸(13)連接萬(wàn)向聯(lián)軸器(14)，所述萬(wàn)向聯(lián) 軸器(14)與激振電機(jī)(15)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效湍流震動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于所述激振器(12)直接安裝在支架平臺(tái)(16)上，位于旋轉(zhuǎn)筒體(8)質(zhì)心的正下方，激振器(12)長(zhǎng)軸線平行于旋轉(zhuǎn)筒體(8)的長(zhǎng)軸線。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效湍流震動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于所述激振器(12)安裝在旋轉(zhuǎn)筒體(8)的側(cè)邊，所述旋轉(zhuǎn)筒體(8)的高度下降到接 近支架平臺(tái)(16)，激振器(12)的長(zhǎng)軸線和旋轉(zhuǎn)筒體(8)的質(zhì)心處于同一水 平面上且和旋轉(zhuǎn)筒體(8)長(zhǎng)軸線平行，旋轉(zhuǎn)筒體(8)另一側(cè)面設(shè)有適當(dāng)?shù)呐渲亍?br>
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效湍流震動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于所述激 振器(12)與激振電機(jī)(15)是通過(guò)傳動(dòng)軸(13)和萬(wàn)向聯(lián)軸器(14)相互連接運(yùn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效湍流振動(dòng)研磨機(jī)，其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)連接，減速機(jī)與萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器連接，萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器上連接有主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪上設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈條，驅(qū)動(dòng)鏈條連動(dòng)有驅(qū)動(dòng)鏈輪，驅(qū)動(dòng)鏈輪與空心軸連接，空心軸與軸承座連接，軸承座架設(shè)在支架上，空心軸上還連接有旋轉(zhuǎn)筒體，旋轉(zhuǎn)筒體上設(shè)有人孔，機(jī)架設(shè)在支架平臺(tái)上，支架平臺(tái)上設(shè)有至少一個(gè)激振器，激振器由傳動(dòng)軸、萬(wàn)向聯(lián)軸器、激振電機(jī)驅(qū)動(dòng)，支架平臺(tái)底部設(shè)有彈簧，彈簧連接在底座上，底座的底部設(shè)有混凝土基座。本實(shí)用新型其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)只是帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)激振器使筒體振動(dòng)，達(dá)到將物料研磨細(xì)化的目的。
文檔編號(hào)B02C17/00GK201127903SQ20072012618
公開(kāi)日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日
發(fā)明者徐慰南, 徐永平 申請(qǐng)人:徐慰南;徐永平