專利名稱：球磨機出料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械出料裝置，具體的說是球磨機出料裝置。
背景技術：
球磨機一般包括進料裝置、破碎倉、隔倉板、研磨倉和出料裝置， 進料裝置用于將物料送進破碎倉，隔倉板設在破碎倉和研磨倉之間， 用于篩選破碎后的物料，出料裝置則用于送出研磨后的物料。根據礦 渣微粉的生產要求，越來越多的生產廠家在球磨機出料裝置的尾倉使用微球、微段。目前，很多企業使用的微球、微段直徑在3 —5腿， 有的甚至在2mm以下，球磨機的出料篦板的孔徑在6—8mm之間，有 的更大，必然有一部分小球、小段容易從出料篦板縫跑出，影響了球 磨機的工作正常。為了防止一部分小球、小段從出料篦板縫跑出，可 以在球磨機出料篦板內增加了回球管，讓從出料篦板跑出的小球、小 段再返回尾倉。現有的增加回球管的球磨機出料裝置如圖1所示，所 括中心板l、回球管2、出料篦板3、磨機襯板4，回球管2設在出料 篦板3內，大部分小球、小段從回球管2回到磨機尾倉，還有小部分 直接和細粉流到了磨機外，回球管收集球段效果不好。當磨內通風不 好、水分比較大時，回球管容易堵塞，而且，當篦板磨損后，回球管 也容易損壞。 發明內容本實用新型的目的在于提出一種可使微球、微段及時返回尾倉， 保證球磨機工作正常的球磨機出料裝置。本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現 球磨機出料裝置，包括中心板、回球管、出料篦板、出料篩板、 實心擋料圈、架子，回球管設在出料篩板外， 一端連接實心擋料圈， 另一端連接出料篩板。本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現 前述的球磨機出料裝置，其中所述出料篩板固定在出料篦板上。 前述的球磨機出料裝置，其中所述回球管焊在架子上。 前述的球磨機出料裝置，其中所述實心擋料圈與出料篩板之間設 有一個分離室，回球管設在分離室內。前述的球磨機出料裝置，其中所述實心擋料圈一端與中心板固 定，另一端與磨機襯板固定。本實用新型的優點為本實用新型把回球管移到出料篩板外，在 靠近出料篩板的地方加裝了一圈實心擋料圈，實心擋料圈和出料篩板 之間有一分離室，回球管后面有篩板，擋住了小球、小段，小球、小 段到了分離室只有經過回球管回到尾倉，這種型式能保證細磨倉磨細 成品溢流通過。超過實心擋料圈的礦渣微粉，夾帶一些研磨體在分離 室集結分離，礦渣微粉通過篩板出磨，小研磨體由回球管送回細磨倉。 本實用新型出料裝置在出料部分把進入隔倉板的微球、微段及時返回 尾倉，避免微球、微段隨物料一起進入礦渣微粉庫，微球、微段能及 時返回尾倉，保持了研磨體的總量，保證了磨機尾倉的正常工作。
圖1為現有的球磨機出料裝置結構示意圖。圖2為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式實施例一本實用新型的結構如圖2所示，球磨機出料裝置，包括中心板1、回球管2、實心擋料圈6、出料篦板3、出料篩板7、磨機襯板4、架 子8，本實用新型將回球管2移到出料篩板7外，回球管2—端連接 實心擋料圈6，另一端連接出料篩板7，出料篩板7固定在出料篦板 3上，回球管2焊在架子8上。在靠近出料篩板7的地方加裝了一圈 實心擋料圈6，實心擋料圈6—端與中心板1固定，另一端與磨機襯 板4固定。實心擋料圈6與出料篩板7之間形成一個分離室5，回球 管2設在分離室5內。本實用新型的出料篩板7能保證細磨倉磨細成 品溢流通過，超過實體擋料圈6的礦渣微粉，夾帶一些研磨體在分離 室5集結分離，礦渣微粉通過篩板出磨，小研磨體由回球管2送回細本實用新型出料裝置在出料部分把進入隔倉板的微球、微段及時 返回尾倉，避免微球、微段隨物料一起進入礦渣微粉庫，微球、微段 能及時返回尾倉，保持了研磨體的總量，保證了磨機尾倉的正常工作。本實用新型還可以有其它實施方式，凡采用同等替換或等效變換 形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。
權利要求1.球磨機出料裝置，包括中心板、回球管、出料篦板、出料篩板、實心擋料圈、架子，其特征在于所述回球管設在出料篩板外，其一端連接實心擋料圈，另一端連接出料篩板。
2. 如權利要求1所述的球磨機出料裝置，其特征在于所述出 料篩板固定在出料篦板上。
3. 如權利要求1所述的球磨機出料裝置，其特征在于所述回 球管焊在架子上。
4. 如權利要求1所述的球磨機出料裝置，其特征在于所述實 心擋料圈與出料篩板之間設有一個分離室，所述回球管設在分離室 內。
5. 如權利要求1所述的球磨機出料裝置，其特征在于所述實 心擋料圈一端與中心板固定，另一端與磨機襯板固定。
專利摘要本實用新型涉及一種機械出料裝置，是球磨機出料裝置，包括中心板、回球管、出料箅板、出料篩板、實心擋料圈、架子，其特征在于所述回球管設在出料篩板外，其一端連接實心擋料圈，另一端連接出料篩板。本實用新型出料裝置在出料部分把進入隔倉板的微球、微段及時返回尾倉，避免微球、微段隨物料一起進入礦渣微粉庫，微球、微段能及時返回尾倉，保持了研磨體的總量，保證了磨機尾倉的正常工作。
文檔編號B02C17/00GK201124108SQ20072004183
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月26日 優先權日2007年11月26日
發明者王志強 申請人:南京旋立重型機械有限公司