專利名稱：卡嵌式分級葉輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種立式超微粉碎機，特別涉及立式超微粉碎機 的葉輪。
背景技術：
現有技術中，立式超微粉碎機的分級葉輪一般由底座和葉片組 成，底座中心位置設置有軸套，用于將葉輪安裝在轉動軸上，若干葉 片均布在底座外周邊緣部位，每一葉片均向底座外上方伸出，葉片和 底座之間拼焊制成，為加強葉輪的結構性，還需在葉片的上半端處增 焊一環形加強筋。工作時，細小物料從旋轉的葉輪的葉片之間的間隙 穿過，大的物料被葉片阻擋在另一側，可以實現物料的分級。其不足 之處在于由于葉片和底座之間拼焊工作煩瑣，鉚放準確性難度大， 焊接點多，焊接變形大，因無法保證焊接形位要求，焊后須金加工以 實現，在焊后金加工過程中，葉輪框架由于受切削力的作用，又會產 生新的變形；此外，加強筋的設置阻礙了合格物料穿越葉輪的通暢性。實用新型內容本實用新型的目的是提供一種卡嵌式分級葉輪，使葉輪制造方 便，制造精度高，裝配簡單。本實用新型的目的是這樣實現的卡嵌式分級葉輪，包括底座和 若干葉片，所述若干葉片均布在底座外周邊緣部位，每一葉片均從其根部向底座外上方伸出，所述葉片根部設有卡口，底座外周邊緣均布 有若干葉片槽，葉片經卡口一一對應卡接在底座上的葉片槽中，各葉 片根部的外緣形成的圓周外套裝有卡盤，卡盤與底座之間經螺栓固定 連接，卡盤上與葉片根部位置對應設有緊定螺釘，緊定螺釘對應抵觸 在各葉片根部的外緣。本實用新型安裝時，將葉片一一對應卡接在底座外周邊緣的葉片 槽中，然后將卡盤套置在全部葉片根部外緣形成的圓周之外，再將卡 盤與底座以螺栓相固定，然后將各葉片相對應的緊定螺釘一一壓緊， 這樣葉片的周向、軸向和徑向均得以定位。由于各部件為可分離的單 件，可獨立制造，組合安裝，與現有技術相比，本實用新型無需焊接， 由制造精度來保證葉輪的精度，消除了焊接變形的可能，其制造、安 裝更加方便，省去了環形加強筋，消除了阻礙合格物料穿越葉輪的障 礙，增強了通暢性，可應用在立式超微粉碎機上。
圖l為本實用新型結構示意圖。圖2為葉片結構示意圖。圖3為圖1中的底座部分的俯視圖。其中，l葉片，la卡口， 2底座，2a葉片槽，3螺栓，4卡盤，5 緊定螺釘。
具體實施方式
如圖1和2，為卡嵌式分級葉輪，其主要由底座2、若干葉片1 和卡盤4等組成，若干葉片1均布在底座2外周邊緣部位，每一葉片l均從其根部向底座2外上方伸出，所述葉片根部設有卡口 la，底座 2的外周邊緣均布有若干葉片槽2a，葉片1經卡口 la —一對應卡接 在底座上的葉片槽2a中，通過卡口 la和葉片槽2a的卡接形式，使 葉片周向和軸向定位，卡盤4套裝在各葉片根部的外緣形成的圓周 外，卡盤4與底座2之間經螺栓3固定連接，螺栓4沿軸向方向將卡 盤5與底座2相連接為宜，當然，也可以采用徑向固定的方式；卡盤 4上與葉片1根部位置一一對應設有緊定螺釘5，緊定螺釘5 —一對 應抵觸在各葉片1根部的外緣，每一葉片根部外緣對應設有兩個緊定 螺釘6，以確保葉片徑向固定穩定。本實用新型中，各部件可獨立制造，組合安裝，無需焊接，消除 了焊接變形的可能，其制造、安裝方便，增強了葉輪的通暢性，可應 用在立式超微粉碎機上。
權利要求1、卡嵌式分級葉輪，包括底座和若干葉片，所述若干葉片均布在底座外周邊緣部位，每一葉片均從其根部向底座外上方伸出，其特征在于所述葉片根部設有卡口，底座外周邊緣均布有若干葉片槽，葉片經卡口一一對應卡接在底座上的葉片槽中，各葉片根部的外緣形成的圓周外套裝有卡盤，卡盤與底座之間經螺栓固定連接，卡盤上與葉片根部位置對應設有緊定螺釘，緊定螺釘對應抵觸在各葉片根部的外緣。
2、 根據權利要求1所述的卡嵌式分級葉輪，其特征在于所述螺栓沿軸向 方向將卡盤與底座相連接。
3、 根據權利要求1所述的卡嵌式分級葉輪，其特征在于每一葉片根部外 緣設有兩個緊定螺釘。
專利摘要本實用新型公開了粉碎機領域內的卡嵌式分級葉輪，底座和若干葉片，所述若干葉片均布在底座外周邊緣部位，每一葉片均從其根部向底座外上方伸出，所述葉片根部設有卡口，底座外周邊緣均布有若干葉片槽，葉片經卡口一一對應卡接在底座上的葉片槽中，各葉片根部的外緣形成的圓周外套裝有卡盤，卡盤與底座之間經螺栓固定連接，卡盤上與葉片根部位置對應設有緊定螺釘，緊定螺釘對應抵觸在各葉片根部的外緣。本實用新型軸向、徑向和周向定位穩定，使用可靠；由于各部件可獨立制造，組合安裝，無需焊接，消除了焊接變形的可能，其制造、安裝方便，增強了葉輪的通暢性，可應用在立式超微粉碎機上。
文檔編號B02C23/00GK201120378SQ20072004161
公開日2008年9月24日 申請日期2007年11月25日 優先權日2007年11月25日
發明者波 趙 申請人:江蘇牧羊集團有限公司