專利名稱：一種待粉磨物料攤平壓實、粉碎的方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于礦山粉碎機械技術領域，特別涉及到一種待粉磨物料攤平壓實、 粉碎的方法及裝置。
背景技術：
待粉磨物料(下稱"物料") 一般先輸送到磨盤中心或從側邊輸送到磨盤的 研磨滾道上，物料在磨盤上的初始狀態是機械堆積、外形不規則、高低起伏且 松散的、內部可能含有空隙的。而關系水泥立式輥磨機生產能力的一個重要因 素，是單位時間內在有效壓力下磨輥碾壓過的物料的質量，如果物料在磨盤上 的狀態是外形不規則高低起伏內部松散和不均勻的，磨輥碾壓其上必然是忽高 忽低。目前攤平壓實物料方法是在磨盤上設置固定高度的刮板，這種方法顯然 在刮板上產生嚴重的磨損，而且難以取的很好的排氣壓實效果。
顯然無論是從提高物料粉碎的生產率出發，還是從改善研磨機的工作狀況
出發，在磨輥碾壓之前對位于滾道上的物料進行預先攤平、排氣壓實是必要的；
其次，攤平壓實后怎樣高效率地粉碎物料也是研究的重要課題。
發明內容
尋找一種磨損小、排氣壓實好、粉碎效率高的磨輥粉碎物料的方法及裝置 是本發明的主要目的，為此，本發明提供一種待粉磨物料攤平壓實、粉碎的方 法及裝置，利用該方法及裝置可以預先攤平壓實物料，再連續粉碎物料，效率 得到很大提高。
為實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案
所述的待粉磨物料攤平壓實、粉碎的方法，其方法是將原始堆積料層連續 不斷的先放置在按軸心旋轉的磨盤上，由被動的攤平壓實輥進行預攤平壓實、排氣，攤平壓實輥具有一定的大錐角，由于磨盤上各點旋轉線速度與各點到中 心的半徑成正比，這一大錐角可使磨輥輥面與磨盤接觸的點的線速度與磨盤線 速度接近一致，接近純滾動磨擦狀態，并利用它的自身重量，高低起伏不平的 料層在它的作用下被攤平壓實；攤平壓實料層隨著磨盤的旋轉到被動的粉碎輥 下進行物料的粉碎得到粉碎料層，粉碎輥具有一定的小錐角，這一小錐角可使 磨輥輥面與磨盤接觸的點的線速度與磨盤線速度差別較大，因而粉碎輥與物料 之間處于滾動一滑動摩擦混合狀態；如果再在粉碎輥上施加磨輥加壓裝置，則 使攤平壓實料層得到連續粉碎。
所述的待粉磨物料攤平壓實、粉碎的裝置，其裝置中將磨盤設計成具有定 直徑的盤狀結構，該盤狀磨盤在動力驅動下繞其軸心旋轉，并在磨盤外周上設 計有碾壓滾道，該碾壓滾道的寬度大于攤平壓實輥及粉碎輥輥面的寬度；磨盤 上至少設計有一個粉碎輥粉碎物料，也至少設計有一個攤平壓實輥對物料進行 預攤平壓實、排氣，被攤平壓實輥及粉碎輥在磨盤旋轉下可繞其各自固定的軸 線被動旋轉；攤平壓實輥輥面與其軸線的錐面夾角為50° ;粉碎輥輥面與其軸 線的錐面夾角為30。；在粉碎輥上可施加磨輥加壓裝置。
由于采用如上所述的技術方案，本發明具有如下優越性
一. 磨盤上物料的攤平壓實、排氣效果好。
二. 攤平壓實輥磨損量小，減少磨機的無用功耗。
三. 粉碎輥粉碎物料的效率高。
四. 根據磨盤直徑的大小，磨盤碾壓滾道內可以設置一個或一個以上的粉碎 輥或攤平壓實輥，并且它們之間可以是無序排列，更大的提高了物料粉碎效果。
圖1是旋轉磨盤實現待粉磨物料攤平壓實、粉碎的方法在某一時刻的展開 原理示意圖2是待粉磨物料攤平壓實、粉碎的裝置結構示意圖。
圖中1—粉碎輥；2—粉碎料層；3—磨盤；4—攤平壓實輥；5—攤平壓實料層；6—原始堆積料層；7—磨輥加壓裝置。
具體實施例方式
如圖1所示本發明的待粉磨物料攤平壓實、粉碎的方法，其方法是將原 始堆積料層連續不斷的先放置在按軸心旋轉的磨盤上，由被動的攤平壓實輥進 行預攤平壓實、排氣，攤平壓實輥具有一定的大錐角，由于磨盤上各點旋轉線 速度與各點到中心的半徑成正比，這一大錐角可使磨輥輥面與磨盤接觸的點的 線速度與磨盤線速度接近一致，接近純滾動磨擦狀態，并利用它的自身重量， 高低起伏不平的料層在它的作用下被攤平壓實；攤平壓實料層隨著磨盤的旋轉
到被動的粉碎輥下進行物料的粉碎得到粉碎料層，粉碎輥具有一定的小錐角， 這一小錐角可使磨輥輥面與磨盤接觸的點的線速度與磨盤線速度差別較大，因
而粉碎輥與物料之間處于滾動一滑動摩擦混合狀態；如果再在粉碎輥上施加磨 輥加壓裝置，則使攤平壓實料層得到連續粉碎。
如圖2所示本發明的待粉磨物料攤平壓實、粉碎的裝置，其裝置中將磨 盤(3)設計成定直徑的盤狀結構，該盤狀磨盤(3)在動力驅動下繞其軸心旋 轉，并在磨盤(3)外周上設計有碾壓滾道，該碾壓滾道的寬度大于攤平壓實輥 及粉碎輥輥面的寬度；磨盤(3)上至少設計有一個粉碎輥(1)粉碎物料，也 至少設計有一個攤平壓實輥(4)對物料進行預攤平壓實、排氣，攤平壓實輥(4) 及粉碎輥(1)在磨盤(3)主動旋轉驅動下可以繞其各自的軸線被動旋轉；攤 平壓實輥(4)輥面與其軸線的錐面夾角為50。；粉碎輥(1)輥面與其軸線的 錐面夾角為30° ;在粉碎輥(1)上可施加磨輥加壓裝置(7)，有關磨輥加壓 裝置(7)已另案申請。
圖2是本發明的裝置在磨盤(3)上設計一個粉碎輥(1)和一個攤平壓實 輥(4)的結構示意圖，原始堆積料層(6)被輸送到本裝置磨盤(3)的中心， 也可輸送到磨盤(3)的碾壓滾道上，在離心力的作用下，料層(6)向磨盤(3) 外側移動進入碾壓滾道。攤平壓實輥(4)輥面與其軸線的錐面夾角為50°被 定距離地懸置在磨盤(3)碾壓滾道上，所以物料快速、順利進入它的下方并迅速充滿形成攤平壓實料層(5);繼續增加的物料頂起攤平壓實輥(4)，使對物
料的壓力僅僅限于攤平壓實輥(4)自身的重量；隨著磨盤G)的轉動，50° 的夾角使攤平壓實輥(4)與攤平壓實料層(5)之間基本處于純滾動磨擦，產 生的結果令人滿意，原始堆積料層(6)被攤平和排氣壓實了；這樣在磨盤(3) 的碾壓滾道上就建立了攤平壓實料層(5)的篦床。在自重和與之相聯接的磨輥 加壓裝置(7)產生的強大壓力下，由于粉碎輥(1)輥面與其軸線的錐面夾角 為30°這一特點，粉碎輥(1)與粉碎料層(2)處于滾動一滑動摩擦混合狀態， 在粉碎輥(1)作用下粉碎料層(2)被擠壓碾碎。
權利要求
1、一種待粉磨物料攤平壓實、粉碎的方法，其特征在于其方法是將原始堆積料層連續不斷的先放置在按軸心旋轉的磨盤上，由被動的攤平壓實輥進行預攤平壓實、排氣，攤平壓實輥具有一定的大錐角，由于磨盤上各點旋轉線速度與各點到中心的半徑成正比，這一大錐角可使磨輥輥面與磨盤接觸的點的線速度與磨盤線速度接近一致，接近純滾動磨擦狀態，并利用它的自身重量，高低起伏不平的料層在它的作用下被攤平壓實；攤平壓實料層隨著磨盤的旋轉到被動的粉碎輥下進行物料的粉碎得到粉碎料層，粉碎輥具有一定的小錐角，這一小錐角可使磨輥輥面與磨盤接觸的點的線速度與磨盤線速度差別較大，因而粉碎輥與物料之間處于滾動-滑動摩擦混合狀態；如果再在粉碎輥上施加磨輥加壓裝置，則使攤平壓實料層得到連續粉碎。
2、 一種待粉磨物料攤平壓實、粉碎的裝置，其特征在于該裝置中將磨盤 (3)設計成定直徑的盤狀結構，該盤狀磨盤(3)在動力驅動下繞其軸心旋轉，并在磨盤(3)外周上設計有碾壓滾道，該碾壓滾道的寬度大于攤平壓實輥及粉 碎輥輥面的寬度；磨盤(3)上至少設計有一個粉碎輥(1)粉碎物料，也至少 設計有一個攤平壓實輥(4)對物料進行預攤平壓實、排氣，攤平壓實輥(4) 及粉碎輥(1)在磨盤(3)主動旋轉驅動下可以繞其各自的軸線被動旋轉；攤 平壓實輥(4)輥面與其軸線的錐面夾角為50。；粉碎輥(1)輥面與其軸線的 錐面夾角為30。；在粉碎輥(1)上可施加磨輥加壓裝置(7)。
全文摘要
本發明公開一種待粉磨物料攤平壓實、粉碎的方法及裝置，將原始堆積料層(6)連續不斷的放置在繞其軸心旋轉、具有定直徑的盤狀結構的磨盤(3)上，由被動的具有50°夾角的攤平壓實輥(4)進行預攤平壓實、排氣，攤平壓實輥與料層之間處于純滾動磨擦狀態，加上它的自身重量和一定的輥面夾角，高低起伏不平的料層在它的作用下被攤平壓實，被攤平壓實料層(5)隨著磨盤的旋轉到被動的具有30°夾角的粉碎輥(1)下進行物料的粉碎得到粉碎料層(2)，粉碎輥除自重和一定的輥面夾角外還與之聯接有磨輥加壓裝置(7)，使攤平壓實料層得到連續粉碎。利用該方法及裝置可以預先攤平壓實物料，再連續粉碎物料，效率得到很大提高。
文檔編號B02C23/00GK101318153SQ20071005451
公開日2008年12月10日 申請日期2007年6月7日 優先權日2007年6月7日
發明者張路明, 梁克敏, 敏 黃, 黃小平 申請人:中信重工機械股份有限公司;洛陽礦山機械工程設計研究院有限責任公司