專利名稱：內(nèi)置高效節(jié)能粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)置高效節(jié)能粉碎機(jī)，屬于農(nóng)作物秸稈顆粒粉碎機(jī)械。
背景技術(shù)：
目前所使用的飼料粉碎機(jī)，是根據(jù)摩擦原理和慣性原理設(shè)計(jì)的，如ZL0022370.1公開(kāi)的“雙切向飼料粉碎機(jī)”，因?yàn)殄N片工作面小且短，粉碎機(jī)工作時(shí)，錘片是與齒板發(fā)生摩擦使物料破碎，工作阻力大，達(dá)不到節(jié)能的目的，該機(jī)主軸的一端裝皮帶輪，另一端裝有風(fēng)機(jī)，皮帶輪速度過(guò)高致使電機(jī)功率加大，不可能實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。何況風(fēng)機(jī)葉片較少，受速度和粉粒密度的影響，粉粒不易從風(fēng)機(jī)出口排出。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種內(nèi)置高效節(jié)能粉碎機(jī)，飼料粉碎室、風(fēng)機(jī)、粉粒導(dǎo)管內(nèi)置于軸承盒內(nèi)側(cè)，皮帶輪在主軸的兩端軸承盒外側(cè)。粉碎室內(nèi)與主軸固定連接的直錘片與活動(dòng)錘片共同配合對(duì)飼料進(jìn)行粉碎，實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能。
上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的內(nèi)置高效節(jié)能粉碎機(jī)，包括進(jìn)出料口、粉碎室、錘片、篩片、風(fēng)機(jī)、皮帶輪、軸承盒，粉碎室和風(fēng)機(jī)室、粉粒導(dǎo)管設(shè)置在軸承盒內(nèi)側(cè)，皮帶輪為兩個(gè)，分別安裝在軸承盒外側(cè)，粉碎室上蓋、風(fēng)機(jī)上蓋分別與固定在機(jī)架上的粉碎室下蓋、風(fēng)機(jī)下蓋鉸接，3～4組正方形錘片支架的中心孔與主軸固定連接，在同向的一組對(duì)角線的孔中用螺栓固定連接直錘片，活動(dòng)錘片與直錘片呈90°，用螺栓連接在錘片支架另一組對(duì)角線的孔中，再用隔離套與直錘片交錯(cuò)隔開(kāi)。篩片為粉碎室周長(zhǎng)的1/2，安裝在粉碎室下蓋內(nèi)，粉碎室上蓋鉸接處沿軸向焊接一塊加厚鋼板緊壓篩片；粉粒導(dǎo)管兩端分別與粉碎室、風(fēng)機(jī)室密封連接，風(fēng)機(jī)固定安裝在主軸上，葉片為8～16片，每對(duì)葉片均與軸心成一直線，風(fēng)機(jī)端部為出料口。錘片支架也可以是圓環(huán)形。
這種內(nèi)置高效節(jié)能粉碎機(jī)，設(shè)計(jì)合理，易于加工制造，可用電機(jī)或柴油機(jī)帶動(dòng)，皮帶輪可根據(jù)需要選擇任意一側(cè)或兩側(cè)同時(shí)使用，直錘片與活動(dòng)錘片共同配合對(duì)飼料進(jìn)行粉碎，比現(xiàn)有的錘片式飼料粉碎機(jī)節(jié)能20％，粉碎的產(chǎn)量亦提高40％。
圖1為內(nèi)置高效節(jié)能粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)側(cè)視圖圖2為開(kāi)啟粉碎室、風(fēng)機(jī)上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
內(nèi)置高效節(jié)能粉碎機(jī)，包括進(jìn)、出料口11、12、粉碎室、錘片、篩片6、風(fēng)機(jī)14、皮帶輪15、軸承盒1，粉碎室和風(fēng)機(jī)室、粉粒導(dǎo)管3設(shè)置在軸承盒1內(nèi)側(cè)，皮帶輪15為兩個(gè)，分別安裝在軸承盒1外側(cè)，粉碎室上蓋9、風(fēng)機(jī)上蓋13分別與固定在機(jī)架上的粉碎室下蓋7、風(fēng)機(jī)下蓋2鉸接，3～4組正方形錘片支架4的中心孔與主軸16固定連接，在同向的一組對(duì)角線上用螺栓18固定連接直錘片10，活動(dòng)錘片5與直錘片10呈90°，用螺栓18連接在錘片支架另一組對(duì)角線的孔中，再用隔離套8與直錘片交錯(cuò)隔開(kāi)；篩片6為粉碎室周長(zhǎng)的1/2，安裝在粉碎室下蓋2內(nèi)，粉碎室上蓋9鉸接處沿軸向焊接一塊加厚鋼板17緊壓篩片6，保證粉碎機(jī)在工作時(shí)不會(huì)因其它原因出現(xiàn)位移；粉粒導(dǎo)管3兩端分別與粉碎室、風(fēng)機(jī)室密封連接，風(fēng)機(jī)14固定安裝在主軸16上，葉片為8～16片，每對(duì)葉片均與軸心成一直線，風(fēng)機(jī)端部為出料口12。錘片支架4也可以是圓環(huán)形。
在加工飼料時(shí)，用柴油機(jī)帶動(dòng)主軸16旋轉(zhuǎn)時(shí)，皮帶安裝在風(fēng)機(jī)14外側(cè)皮帶輪15上；用電機(jī)帶動(dòng)時(shí)，皮帶可安裝在任何一側(cè)的皮帶輪15上，也可同時(shí)安裝在兩側(cè)的皮帶輪上。將飼料從進(jìn)料口11喂入，首先受到旋轉(zhuǎn)的直錘片10和活動(dòng)錘片5交錯(cuò)切割而破碎，此時(shí)受離心力的作用，粉碎室密度增大，阻力也隨之增大，這時(shí)活動(dòng)錘片5向主軸16旋轉(zhuǎn)的相反方向被壓縮后形成不等速切割，阻力隨之減小，這一過(guò)程僅1～2秒，可起到節(jié)能的效果。接下來(lái)隨著粉碎室密度減小，活動(dòng)錘片5恢復(fù)到原始位置配合直錘片10一同對(duì)飼料進(jìn)行切割。在風(fēng)機(jī)14作用下，細(xì)粉粒穿過(guò)篩子6的孔從粉粒導(dǎo)管3到達(dá)風(fēng)機(jī)，再?gòu)某隽峡?2排出。未穿過(guò)篩孔的物料在離心力作用下，通過(guò)錘片與篩片發(fā)生摩擦而破碎，再次穿過(guò)篩孔通過(guò)導(dǎo)管3進(jìn)入風(fēng)機(jī)14排出。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置高效節(jié)能粉碎機(jī)，包括進(jìn)、出料口(11)(12)、粉碎室、錘片、篩片(6)、風(fēng)機(jī)(14)、皮帶輪(15)、軸承盒(1)，其特征在于粉碎室和風(fēng)機(jī)室、粉粒導(dǎo)管(3)設(shè)置在軸承盒(1)內(nèi)側(cè)，皮帶輪(15)為兩個(gè)，分別安裝在軸承盒(1)外側(cè)，粉碎室上蓋(9)、風(fēng)機(jī)上蓋(13)分別與固定在機(jī)架上的粉碎室下蓋(7)、風(fēng)機(jī)下蓋(2)鉸接，3～4組正方形錘片支架(4)的中心孔與主軸(16)固定連接，在同向的一組對(duì)角線上用螺栓(18)固定連接直錘片(10)，活動(dòng)錘片(5)與直錘片(10)呈90°，用螺栓(18)連接在錘片支架另一組對(duì)角線的孔中，再用隔離套(8)與直錘片交錯(cuò)隔開(kāi)；篩片(6)為粉碎室周長(zhǎng)的1/2，安裝在粉碎室下蓋(7)內(nèi)，粉碎室上蓋鉸接處沿軸向焊接一塊加厚鋼板(17)緊壓篩片；粉粒導(dǎo)管(3)兩端分別與粉碎室、風(fēng)機(jī)室密封連接，風(fēng)機(jī)(14)固定安裝在主軸(16)上，葉片為8～16片，每對(duì)葉片均與軸心成一直線，風(fēng)機(jī)端部為出料口(12)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置高效節(jié)能粉碎機(jī)，其特征在于錘片支架(4)也可以是圓環(huán)形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)置高效節(jié)能粉碎機(jī)，屬于農(nóng)作物秸稈顆粒粉碎機(jī)械。內(nèi)置高效節(jié)能粉碎機(jī)，包括進(jìn)、出料口(11)(12)、粉碎室、錘片、篩片(6)、風(fēng)機(jī)(14)、皮帶輪(15)、軸承盒(1)，粉碎室和風(fēng)機(jī)室、粉粒導(dǎo)管(3)設(shè)置在軸承盒(1)內(nèi)側(cè)，皮帶輪(15)為兩個(gè)，分別安裝在軸承盒(1)外側(cè)，與主軸16固定連接的直錘片(10)、活動(dòng)錘片(5)和篩片相互摩擦實(shí)現(xiàn)粉碎，該機(jī)比現(xiàn)有的錘片式飼料粉碎機(jī)節(jié)能20％。
文檔編號(hào)B02C13/28GK2905208SQ200620019
公開(kāi)日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2006年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月29日
發(fā)明者王普會(huì) 申請(qǐng)人:王普會(huì)