專利名稱：轉子盤的制作方法
技術領域：
本發明外動力粉碎機中的轉子盤，屬于粉碎機領域，用于物料粉碎行業。
并且現有粉碎機中的轉子盤有多圓盤連動錘片式、單元盤柱齒式等均為側面喂料，本發明的目的在于提供一種中心喂料離心吸入由外向內環剪切組合刀輪全篩粉碎技術，相去比較，明顯優于上述現有的粉碎機中的轉子盤的工作效率。
本發明轉子盤(23)目的可通過以下措施來實現由兩個筋板(19)、兩個筋板(20)連結圓鋼盤(17)、(22)，兩個筋板(19)上各裝有一個動刀(2)，(17)和(22)的周邊間距均等的裝有四個刀輪組(25)。
附圖的圖面說明如下
圖1、裝入轉子盤(23)的粉碎機。
圖2、粉碎機組裝成程序。
圖3、轉子盤(23)的平面圖。
圖4、轉子盤(23)的側面圖。
圖5、轉子盤部件轉子盤底盤正面圖(17)、轉子盤底盤側面圖(18)、動刀轉子筋板兩件(19)、轉子筋板兩件(20)、轉子盤外盤正面圖(22)、轉子盤外盤側面圖(21)。
圖6、粉碎機機體焊盒(15)、粉碎機焊盒外蓋(16)。
圖7、粉碎機靜刀架反風腔的側面圖(14)和正面圖(13)。
圖8、輪刀組(25)部件(輪刀軸(12)、輪刀正面圖(8)、側面圖(7)、輪刀間隙撐管(5)、鎖銷(11)、輪刀組連接片(10))。
圖9、轉子盤(23)上的動刀(2)、靜刀架反風腔(14)上的定刀(4)。
圖10、實物照片①和②。
茲結合附圖對轉子盤(23)詳細敘述說明。
見圖5、左側轉子盤(17)、見圖3、實物照片②的一圓心處帶有凸出的軸孔(24)的圓鋼盤(17)(凸出的軸孔(24)和(17)另見其側面投影圖(18))，圖右側的另一圓心處帶有凸出的大圓孔的圓鋼盤(22)(另參見(22)的側面投影圖(21))，在(17)的圓盤面上作兩條相互垂直的直徑(29)，交(17)的外圓于四個點(30)，再作兩條相互垂直的直徑(28)交(17)的外圓內側的四個軸孔(26)。(注(29)與(28)的夾角為45度)，(22)圓面上的該種標示與(17)同。中部兩塊同樣的各帶有三個接孔的筋板(19)和兩塊筋板(20)、見圖9、照片①，帶有三個接孔的刀片(1)，按其圖上圖示的折線(27)以90度角折起(其左側為折起的動刀(2)的投影圖)。帶有二個接孔的刀片(3)，按其面上的折線(31)以90度角折起(圖9其右側為(3)被折起的靜刀(4)的側面投影圖)。見圖4轉子盤(23)兩端的刀輪組(25)由(見圖8)輪刀軸(12)上串裝7個圓形的中間帶有圓孔的輪刀(8)，每兩輪刀(8)間隔一個輪刀間隙撐管(5)，((5)的側面投影圖見(6))，軸(12)的兩端裝入兩個連接片(10)的各一端的軸孔中，由鎖銷(11)鎖定。每個(25)的兩個(10)的另一端的兩個軸孔與(23)上的(17)、(22)上的每相對的兩個(26)對齊，用連接軸(9)分別軸接，(說明(23)上共有四組(25))。(23)的組裝見圖3、圖4參見樣品照片①，以固接的方式用兩個(19)兩個(20)把(17)和(22)連結為一體(兩個(19)和兩個(20)均外切于(24)的外圓立壁、均各一端固接在切點處，均各另端固接在(17)和(22)外圓上的一對點(30)處)，兩個(2)分別用鑼銓相對應的緊固在兩個(19)的接孔上(說明也可與二個(20)上在同樣的銓接兩個(2))。(25)的組裝見前述。前述為四塊筋板聯結(22)和(17)，兩個(19)上銓接(2)或兩個(19)和兩個(20)上皆銓接(2)。也可以使用三塊筋板(19)間距均等的聯結(聯結方法與前述同)(22)和(17)，三個(19)上均銓接(2)(銓接位置與前述同)。通過(23)的(24)套固在主軸(37)上(見圖2)。
見圖7、樣品照片②((13)的桶狀立壁(31)(參見(13)的側面投影圖示(14))上用鑼栓緊固著兩個(4)在同一直徑線(32)上(說明也可沿(31)的圓周間距均等的用鑼栓固接三個(4)或四個(4))，底面中心部設有進料圓孔(33)，圓盤式的上面(34)均距設有八個鑼孔(35)。
見圖6、參見樣品照片①(15)，的對接面(37)上均距設有四個鑼孔(36)，(16)的外圓內側均距設有四個鑼孔(36)，內圓外側均距設有八個鑼孔(35)。
(13)與(15)的組裝(參見圖2)(16)的(36)與(15)的(36)對齊，(13)的(34)上的(35)與(16)的(35)對齊，分別用鑼銓緊固組裝后的(13)上的兩個(4)或四個(4)或三個(4)分別與(23)上的兩個(2)或三個(2)或四個(2)的刀鋒間隙吻合。
(23)在粉碎機的工作原理。
由于通過靜刀反風腔的進料口(33)進料，而形成一種中心喂料方式，轉子盤離心吸入，轉子盤隋動刀運轉與反風腔定刀形成刃面剪角，由外向內環剪切物料，隋內置筋板所產生的風力推行物料于篩片處，由離心轉子盤的四組連動刀輪組(25)，在高速運轉中輪刀產生沖擊力將物料粉碎。
優點說明該裝置轉子盤(23)，替代粉碎機中現有技術的轉子盤，用離心力將物料吸入機體內排出機體外，當桔桿蔓秧類隋離心力將物料分布在粉碎機反風腔內周圍，由雙動刀、雙靜刀行成剪角將物料先切碎，后粉碎。在粉碎糧食類、粉狀類且能吸入多少，粉碎后排出機體外多少，能自由保持進料與粉碎排出機體外平衡，使粉碎機動能與物料之間自然形成最高生產量，在輪刀技術上用薄輪刀，更有效的將物料纖維切碎。多輪組、360度輪刀刃面，延長使用壽命，在干粉濕粉水粉更為優越，在安全方面，只要把被粉的物料送于反風腔入口處，即被自行吸入，避免用手和附助物送進，安全高效節能，一機多用，廣泛用于粉碎物料領域。
權利要求
一種粉碎機中的轉子盤(23)裝置，由圓鋼盤(17)、(22)，筋板(19)、(20)，動刀(2)，刀輪組(25)組成。
1.四個筋板(19)、(19)、(20)和(20)均外切于軸孔(24)的外圓壁，均各一端固接于(24)外圓壁的切點處、各另端固接于(17)和(22)的一對點(30)處。
2.兩個筋板(19)或三個筋板(19)上緊固著的二個動刀(2)或三個動刀(2)與反風腔(13)上的兩個定刀(4)或三個定刀(4)形成由外向內環剪切的刃面剪角。桶狀形靜刀架反風腔(14)。
3.(23)周邊的四組刀輪組(25)均由兩個連接板(10)的一端處軸裝多個刀輪(7)，每二個刀輪(7)之間隔裝有一個輪刀間隙撐管。
4.桶狀形靜刀架反風腔(14)的底部設有中心喂料的進料圓孔(33)。
全文摘要
本發明轉子盤(23)為粉碎機內的一種粉碎物料裝置，屬粉碎機領域。通過靜刀反風腔的進料口(33)進物料而形成一種中心喂物料方式，轉子盤中心部位的兩個動刀(2)與反風腔(13)上的兩個定刀(4)形成刃面剪角。由外向內環剪切物料強而有力，繼(23)離心吸入，四組刀輪組(25)在高速運轉中將物料粉碎。轉子盤的優點用于干粉、濕粉、水粉更為優越，只要把物料送入反風腔入口處，即被自行吸入，安全高效節能并一機多用。
文檔編號B02C13/28GK101028609SQ200610059310
公開日2007年9月5日 申請日期2006年3月2日 優先權日2006年3月2日
發明者張瑞軍 申請人:張瑞軍