專利名稱：稻米自動化加工系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種稻米自動化加工系統。
背景技術：
目前，稻米自動化加工系統包括初清篩、振動篩、去石機、礱谷機、谷糙分離機、厚度機、調質機、二至四道米機、白米分級篩、長度機、色選機、拋光機、計量包裝機、提升機(輸送設備)、控制系統，毛谷從原料倉由提升機送入初清篩進行除大雜石、麻繩，然后由提升機送入振動篩除中小雜質，然后由提升機送入去石機中除石子，然后由提升機送入礱谷機中除稻殼，然后由提升機送入谷糙分離機中分離稻殼、米，分離出的米由提升機送入厚度機中選粒，然后由提升機送入調質機中調節水份，然后由提升機送入二至四道米機(二至四道米機之間采用提升機輸送)中磨除表皮，然后由提升機送入白米分級篩(對米進行分級)，然后由提升機送入長度機中選粒，然后由提升機送入色選機中去除異色粒，然后由提升機送入拋光機中進行米面拋光，然后由提升機送入計量包裝機進行包裝，如圖1所示。控制系統主要由工控機、可編程控制器、電控裝置、電纜、通信電纜、顯示器、打印機組成，如溧陽正昌電控設備有限公司的米廠生產自動控制系統，工控機通過接口由通信電纜與可編程控制器相連接，可編程控制器通過接口與電控裝置相連接，電控裝置的各執行電路分別由電纜與對應的初清篩、振動篩、去石機、礱谷機、谷糙分離機、厚度機、調質機、二至四道米機、白米分級篩、長度機、色選機、拋光機、計量包裝機、提升機的電機相連接，傳感器由通信電纜與可編程控制器的輸入接口相連接，顯示器、打印機分別由通信電纜與工控機相連接；控制系統分別對初清篩、振動篩、去石機、礱谷機、谷糙分離機、厚度機、調質機、二至四道米機、白米分級篩、長度機、色選機、拋光機、計量包裝機、提升機的工作狀態進行控制。不足之處在于不能正確反映系統中物料流動的實際情況，以便及時掌握設備的運行情況，控制和穩定糧食輸送流量，保證生產運行處于最佳狀態。現有的電子秤(或稱自動控制流量秤)一般由秤體和量斗兩部分組成，量斗上設有量斗門，量斗門的啟閉由電機控制(自動控制流量)，如專利號為89214779.2，發明名稱為斗式電子秤，由秤體和量斗兩部分組成，量斗門的啟閉裝置由步進電動機和曲柄搖桿機構組成。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種能反映系統中物料流動情況的稻米自動化加工系統。
為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是稻米自動化加工系統，包括初清篩、振動篩、去石機、礱谷機、谷糙分離機、厚度機、調質機、二至四道米機、白米分級篩、長度機、色選機、拋光機、計量包裝機、提升機、控制系統，第一提升機3的輸入端與原料倉1的輸出端相連，第一提升機3的輸出端與初清篩4的輸入端相連；第二提升機5的輸入端與初清篩4的輸出端相連，第二提升機5的輸出端與振動篩6的輸入端相連；第三提升機7的輸入端與振動篩6的輸出端相連，第三提升機7的輸出端與去石機8的輸入端相連；第四提升機9的輸入端與去石機8的輸出端相連，第四提升機9的輸出端與礱谷機10的輸入端相連；第五提升機11的輸入端與礱谷機10的輸出端相連，第五提升機11的輸出端與谷糙分離機12的輸入端相連；第六提升機13的輸入端與谷糙分離機12的輸出端相連，第六提升機13的輸出端與厚度機14的輸入端相連；第七提升機15的輸入端與厚度機14的輸出端相連，第七提升機15的輸出端與調質機16的輸入端相連；第八提升機17的輸入端與調質機16的輸出端相連，第八提升機17的輸出端與二至四道米機的輸入端相連；第十一提升機23的輸入端與二至四道米機的輸出端相連，第十一提升機23的輸出端與白米分級篩24的輸入端相連；第十二提升機25的輸入端與白米分級篩24的輸出端相連，第十二提升機25的輸出端與長度機26的輸入端相連；第十三提升機27的輸入端與長度機26的輸出端相連，第十三提升機27的輸出端與色選機28的輸入端相連；第十四提升機29的輸入端與色選機28的輸出端相連，第十四提升機29的輸出端與拋光機30的輸入端相連；第十五提升機31的輸入端與拋光機30的輸出端相連，第十五提升機31的輸出端與計量包裝機32的輸入端相連；其特征在于第一提升機3的輸入端與原料倉1的輸出端之間設有第一自動控制流量秤，第四提升機9的輸出端與礱谷機10的輸入端之間設有第二自動控制流量秤，第八提升機17的輸出端與第一道米機18的輸入端之間設有第三自動控制流量秤，第十四提升機29的輸出端與拋光機30的輸入端之間設有第四自動控制流量秤，第十五提升機31的輸出端與計量包裝機32的輸入端之間設有第五自動控制流量秤；初清篩、振動篩、去石機、礱谷機、谷糙分離機、厚度機、調質機、二至四道米機、白米分級篩、長度機、色選機、拋光機、計量包裝機、第一自動控制流量秤、第二自動控制流量秤、第三自動控制流量秤、第四自動控制流量秤、第五自動控制流量秤的輸入端分別設有堵塞傳感器、料位傳感器。
本實用新型在現有的稻米自動化加工系統的基礎上增設第一至第五自動控制流量秤，堵塞傳感器、料位傳感器，能正確反映系統中物料流動的實際情況；并通過第一至第五自動控制流量秤、堵塞傳感器、料位傳感器實現計算流量，控制、穩定流量(因自動控制流量秤能自動控制流量)。
圖1是現有的稻米自動化加工系統的結構示意圖圖2是本實用新型的稻米自動化加工系統的結構示意圖圖3是本實用新型的主視圖圖4是本實用新型的俯視圖圖5是圖4沿A-A線剖視圖圖6是本實用新型的控制系統的結構示意圖圖中1-原料倉，2-自動控制流量秤，3-第一提升機，4-初清篩，5-第二提升機，6-振動篩，7-第三提升機，8-去石機，9-第四提升機，10-礱谷機，11-第五提升機，12-谷糙分離機，13-第六提升機，14-厚度機，15-第七提升機，16-調質機，17-第八提升機，18-第一道米機，19-第九提升機，20-第二道米機，21-第十提升機，22-第三道米機，23-第十一提升機，24-白米分級篩，25-第十二提升機，26-長度機，27-第十三提升機，28-色選機，29-第十四提升機，30-拋光機，31-第十五提升機，32-計量包裝機，33-第二自動控制流量秤，34-第三自動控制流量秤，35-第四自動控制流量秤，36-第五自動控制流量秤。
具體實施方式
如圖2、圖3、圖4、圖5所示，稻米自動化加工系統，包括初清篩、振動篩、去石機、礱谷機、谷糙分離機、厚度機、調質機、二至四道米機、白米分級篩、長度機、色選機、拋光機、計量包裝機、提升機、控制系統，第一提升機3的輸入端與原料倉1的輸出端之間設有第一自動控制流量秤2，第一提升機3的輸出端與初清篩4的輸入端相連；第二提升機5的輸入端與初清篩4的輸出端相連，第二提升機5的輸出端與振動篩6的輸入端相連；第三提升機7的輸入端與振動篩6的輸出端相連，第三提升機7的輸出端與去石機8的輸入端相連；第四提升機9的輸入端與去石機8的輸出端相連，第四提升機9的輸出端與礱谷機10的輸入端之間設有第二自動控制流量秤33，第二自動控制流量秤的輸入端與第四提升機9的輸出端相連，第二自動控制流量秤的輸出端與礱谷機10的輸入端相連；第五提升機11的輸入端與礱谷機10的輸出端相連，第五提升機11的輸出端與谷糙分離機12的輸入端相連；第六提升機13的輸入端與谷糙分離機12的輸出端相連，第六提升機13的輸出端與厚度機14的輸入端相連；第七提升機15的輸入端與厚度機14的輸出端相連，第七提升機15的輸出端與調質機16的輸入端相連；第八提升機17的輸入端與調質機16的輸出端相連，第八提升機17的輸出端與第一道米機18的輸入端之間設有第三自動控制流量秤34，第三自動控制流量秤的輸入端與第八提升機17的輸出端相連，第三自動控制流量秤的輸出端與第一道米機18的輸入端相連；第九提升機19的輸入端與第一道米機18的輸出端相連，第九提升機19的輸出端與第二道米機20的輸入端相連；第十提升機21的輸入端與第二道米機20的輸出端相連，第十提升機21的輸出端與第三道米機22的輸入端相連；第十一提升機23的輸入端與第三道米機22的輸出端相連，第十一提升機23的輸出端與白米分級篩24的輸入端相連；第十二提升機25的輸入端與白米分級篩24的輸出端相連，第十二提升機25的輸出端與長度機26的輸入端相連；第十三提升機27的輸入端與長度機26的輸出端相連，第十三提升機27的輸出端與色選機28的輸入端相連；第十四提升機29的輸入端與色選機28的輸出端相連，第十四提升機29的輸出端與拋光機30的輸入端之間設有第四自動控制流量秤35，第四自動控制流量秤的輸入端與第十四提升機29的輸出端相連，第四自動控制流量秤的輸出端與拋光機30的輸入端相連；第十五提升機31的輸入端與拋光機30的輸出端相連，第十五提升機31的輸出端與計量包裝機32的輸入端之間設有第五自動控制流量秤36，第五自動控制流量秤的輸入端與第十五提升機31的輸出端相連，第五自動控制流量秤的輸出端與計量包裝機32的輸入端相連；初清篩、振動篩、去石機、礱谷機、谷糙分離機、厚度機、調質機、三道米機、白米分級篩、長度機、色選機、拋光機、計量包裝機、第一自動控制流量秤、第二自動控制流量秤、第三自動控制流量秤、第四自動控制流量秤、第五自動控制流量秤的輸入端分別設有堵塞傳感器、料位傳感器，堵塞傳感器、料位傳感器由通信電纜與控制系統的可編程控制器相連，第一提升機至第十五提升機的機座上分別設有跑偏傳感器、失速傳感器，跑偏傳感器、失速傳感器由通信電纜與控制系統的可編程控制器相連；初清篩、振動篩、去石機、礱谷機、谷糙分離機、厚度機、調質機、三道米機、白米分級篩、長度機、色選機、拋光機、計量包裝機、第一自動控制流量秤、第二自動控制流量秤、第三自動控制流量秤、第四自動控制流量秤、第五自動控制流量秤、第一提升機至第十五提升機的電機由電纜與控制系統的電控裝置的各執行電路相連。
如圖6所示，控制系統主要由工控機、可編程控制器、電控裝置、電纜、通信電纜、顯示器、打印機組成，工控機通過接口由通信電纜與可編程控制器相連接，可編程控制器通過接口與電控裝置相連接，電控裝置的各執行電路分別由電纜與電機組相連，可編程控制器的輸入接口由通信電纜與傳感器組相連接。控制系統的工控機的型號及規格P4-20G、128M，生產廠商臺灣研華。PLC可編程控制器的型號及規格三菱A系列，生產廠商三菱。
本實用新型還可采用四道米機，采用四道米機時，在第三道米機的輸入端設置自動控制流量秤。本實用新型還可在振動篩、去石機、谷糙分離機、厚度機、調質機、第二道米機、第三道米機、第四道米機、白米分級篩、長度機、色選機的輸入端分別設置自動控制流量秤，更能全面、正確反映系統中物料流動的實際情況。
權利要求1.稻米自動化加工系統，包括初清篩、振動篩、去石機、礱谷機、谷糙分離機、厚度機、調質機、二至四道米機、白米分級篩、長度機、色選機、拋光機、計量包裝機、提升機、控制系統，第一提升機(3)的輸入端與原料倉(1)的輸出端相連，第一提升機(3)的輸出端與初清篩(4)的輸入端相連；第二提升機(5)的輸入端與初清篩(4)的輸出端相連，第二提升機(5)的輸出端與振動篩(6)的輸入端相連；第三提升機(7)的輸入端與振動篩(6)的輸出端相連，第三提升機(7)的輸出端與去石機(8)的輸入端相連；第四提升機(9)的輸入端與去石機(8)的輸出端相連，第四提升機(9)的輸出端與礱谷機(10)的輸入端相連；第五提升機(11)的輸入端與礱谷機(10)的輸出端相連，第五提升機(11)的輸出端與谷糙分離機(12)的輸入端相連；第六提升機(13)的輸入端與谷糙分離機(12)的輸出端相連，第六提升機(13)的輸出端與厚度機(14)的輸入端相連；第七提升機(15)的輸入端與厚度機(14)的輸出端相連，第七提升機(15)的輸出端與調質機(16)的輸入端相連；第八提升機(17)的輸入端與調質機(16)的輸出端相連，第八提升機(17)的輸出端與二至四道米機的輸入端相連；第十一提升機(23)的輸入端與二至四道米機的輸出端相連，第十一提升機(23)的輸出端與白米分級篩(24)的輸入端相連；第十二提升機(25)的輸入端與白米分級篩(24)的輸出端相連，第十二提升機(25)的輸出端與長度機(26)的輸入端相連；第十三提升機(27)的輸入端與長度機(26)的輸出端相連，第十三提升機(27)的輸出端與色選機(28)的輸入端相連；第十四提升機(29)的輸入端與色選機(28)的輸出端相連，第十四提升機(29)的輸出端與拋光機(30)的輸入端相連；第十五提升機(31)的輸入端與拋光機(30)的輸出端相連，第十五提升機(31)的輸出端與計量包裝機(32)的輸入端相連；其特征在于第一提升機(3)的輸入端與原料倉(1)的輸出端之間設有第一自動控制流量秤，第四提升機(9)的輸出端與礱谷機(10)的輸入端之間設有第二自動控制流量秤，第八提升機(17)的輸出端與第一道米機(18)的輸入端之間設有第三自動控制流量秤，第十四提升機(29)的輸出端與拋光機(30)的輸入端之間設有第四自動控制流量秤，第十五提升機(31)的輸出端與計量包裝機(32)的輸入端之間設有第五自動控制流量秤；初清篩、振動篩、去石機、礱谷機、谷糙分離機、厚度機、調質機、二至四道米機、白米分級篩、長度機、色選機、拋光機、計量包裝機、第一自動控制流量秤、第二自動控制流量秤、第三自動控制流量秤、第四自動控制流量秤、第五自動控制流量秤的輸入端分別設有堵塞傳感器、料位傳感器。
專利摘要本實用新型涉及一種稻米自動化加工系統。稻米自動化加工系統，包括初清篩、振動篩、去石機、礱谷機、谷糙分離機、厚度機、調質機、二至四道米機、白米分級篩、長度機、色選機、拋光機、計量包裝機、提升機、控制系統，其特征在于第一提升機(3)的輸入端設有第一自動控制流量秤，礱谷機(10)的輸入端設有第二自動控制流量秤，第一道米機(18)的輸入端設有第三自動控制流量秤，拋光機(30)的輸入端設有第四自動控制流量秤，計量包裝機(32)的輸入端設有第五自動控制流量秤。本實用新型能正確反映系統中物料流動的實際情況，并能實現計算流量，控制、穩定流量。
文檔編號B02B5/02GK2815493SQ20052009
公開日2006年9月13日 申請日期2005年8月12日 優先權日2005年8月12日
發明者邢偉 申請人:武漢鑫富達糧油技術工程有限公司