專利名稱：高速輥式碎渣機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到破碎、粉碎設備，屬于顎式破碎機械，具有與旋轉輥齒復合作用的顎齒，是一種高速輥式碎渣機。
背景技術：
目前用于燃煤火電廠爐底灰渣破碎的輥式碎渣機，其碎渣輥子轉速一般在30～40％轉/分鐘，其碎渣部件輥齒和顎齒耐磨壽命本來就不是很長。當鍋爐灰渣量大，或渣塊大而很堅硬時，碎渣機則呈現破碎性能不足、出力不夠和碎渣部件使用壽命很短。不能滿足用戶要求。
發明內容針對目前輥式碎渣機的上述缺點和不足之處，本實用新型的目的就在于提供一種與眾不同的高速輥式碎渣機。其具體實施技術方案如下。
該碎渣機包括殼體、碎渣輥子組件、軸承組件和碎渣顎組件。其特征是，被電機直接驅動的碎渣輥子組件由輥齒、輥齒座、輥體和主軸組成。其中輥齒座沿輥體圓周均布，用螺栓緊固。高耐磨合金的輥齒沿輥齒座縱向均布，二者孔軸裝配并焊接。用螺栓緊固于碎渣機殼體上的碎渣顎組件由顎體和顎齒構成，其中顎齒沿顎體縱向均布，二者孔軸裝配并焊接。
其碎渣輥子組件直接被電機驅動，由原來的30～40轉/分鐘，提高到如此高的轉速，對堅硬的大渣塊進行高速切削破碎，并由顎齒阻擋和控制破碎后的最大粒度，無疑會大大提高碎渣機的破碎性能和出力。輥齒和顎齒都采用更加耐磨的優質合金材料制造，自然也會提高其耐磨性能和使用壽命。
(四)附圖說明附圖1是本碎渣機的整機縱剖示意圖。
附圖2是圖1的A-A剖視示意圖。
附圖3是本碎渣機的整機縱向外形(局剖)示意圖。
附圖4是圖3的B向外形(局剖)示意圖。
(五)
具體實施方式
結合
一個實施例附圖中，1和8是軸承組件，2是殼體，3是端襯板，4是輥齒，5是輥齒座，6是輥體，7是主軸，9是側襯板，10是顎體，11是顎齒。
由圖1、2所示，該碎渣機包括殼體2、碎渣輥子組件、軸承組件1、8和碎渣顎組件。其特征是，被電機直接驅動的碎渣輥子組件由輥齒4、輥齒座5、輥體6和主軸7組成。其中輥齒座5沿輥體6圓周均布，用螺栓緊固。高耐磨合金的輥齒4沿輥齒座5縱向均布，二者孔軸裝配并焊接。用螺栓緊固于碎渣機殼體2上的碎渣顎組件由顎體10和顎齒11組成，其中顎齒11沿顎體10縱向均布，二者孔軸裝配并焊接。
由圖1所示，輥體6裝在主軸7上，主軸7兩端由軸承組件1和8支承。軸承組件1和8緊固于殼體2的兩端。
由圖2所示，碎渣顎組件裝在殼體2的一側下部。側襯板9裝在殼體2內壁上。端襯板3裝在殼體2兩端內壁上。
權利要求一種高速輥式碎渣機，包括殼體(2)、碎渣輥子組件、軸承組件(1)、(8)和碎渣顎組件，其特征是被電機直接驅動的碎渣輥子組件由輥齒(4)、輥齒座(5)、輥體(6)和主軸(7)組成，其中輥齒座(5)沿輥體(6)圓周均布，用螺栓緊固，高耐磨合金的輥齒(4)沿輥齒座(5)縱向均布，二者孔軸裝配并焊接，用螺栓緊固于碎渣機殼體(2)上的碎渣顎組件由顎體(10)和顎齒(11)構成，其中顎齒(11)沿顎體(10)縱向均布，二者孔軸裝配并焊接。
專利摘要本實用新型是一種高速輥式碎渣機，屬于旋轉輥齒與顎齒復合作用的破碎機械。其碎渣輥子組件由輥齒(4)、輥齒座(5)、輥體(6)和主軸(7)組成。其中輥齒座(5)沿輥體(6)圓周均布，用螺栓緊固。高耐磨合金的輥齒(4)沿輥齒座(5)縱向均布，二者孔軸裝配并焊接。用螺栓緊固于碎渣機殼體(2)上的碎渣顎組件由顎體(10)和顎齒(11)構成。其中顎齒(11)沿顎體(10)縱向均布，二者孔軸裝配并焊接。該碎渣機的主要優點是，直接用電機驅動碎渣輥子組件，對堅硬的大渣塊進行高速切削破碎，并由顎齒控制破碎后的最大粒度，大大提高了其破碎性能和出力。輥齒和顎齒采用更耐磨的合金制造，使用壽命更長。
文檔編號B02C1/02GK2799071SQ200520084250
公開日2006年7月26日 申請日期2005年6月14日 優先權日2005年6月14日
發明者陳春梅, 陳松靈 申請人:陳春梅