專利名稱：一種風掃烘干磨的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建材行業的粉磨機械，特別是一種風掃烘干磨。
背景技術：
目前，物料的粉磨通常采用球磨機。現有球磨機普遍存在著能耗高、通風差、物料顆粒分布不合理等不足，以及高產不高細或高細不高產缺陷。并且由于所需粉磨的物料一般都是在露天堆放，水分含量較大(一般在3.5％以上)，經生產實踐證明，當物料水分大于2.5％時，物料在磨內易粘球、糊磨，粉磨的產量將大幅下降，且能耗大幅上升，因此，就需要配備一套獨立的烘干設備。可現有這類烘干設備占地面積大、價格高、能耗高，增加了生產成本。
發明內容
為克服現有技術的不足之處，本實用新型提供一種設計合理、通風性能好、能耗低、高產高細的風掃烘干磨。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是含有磨體、篩分隔倉板、進料螺旋、出料螺旋、出料裝置、磨門、烘干隔倉板、揚料板；磨體的磨頭與磨尾分別設有進料螺旋與出料螺旋，在出料螺旋之前還設有出料裝置；磨體的內腔即磨倉，其后部通過篩分隔倉板分隔成粉磨一倉和粉磨二倉；在粉磨一倉和粉磨二倉的磨體上開設有磨門；磨倉的前部通過烘干隔倉板分隔出烘干倉，烘干倉內設有圓筒形揚料板，在揚料板的內壁均勻地設有數個長方形揚料片，并在揚料片的兩側設有加強板。
上述烘干隔倉板由隔倉板體、固定圈、擋圈、揚料圈、加強圈、弧形波浪式揚料板構成；在圓筒形隔倉板體的內壁中部設有固定圈，擋圈與固定圈同心地設置于一個徑面上并通過數個均勻分布的弧形波浪式揚料板相連，在圓筒形隔倉板的內端口設有揚料圈，加強圈與揚料圈設置于同一徑面上，加強圈與弧形波浪式揚料板的尾端相連。
在風掃烘干磨的磨頭進料口內中部設有二至四塊間隔、斜置的導流板，使物料從導流板間進入磨內，熱氣從導流板兩側進入磨內。
在粉磨二倉內均勻地設一至三道活化擋料圈，以保證物料在磨內的停留時間，提高粉磨效率，增加出磨的細粉量。
本實用新型的有益效果是設計合理，集風掃烘干和粉磨于一體，減少了設備投資，降低了能耗，徹底消除過粉磨和微過粉磨現象，大大提高了粉磨效率，保證了高產高細，改變了物料的理化性能指標，增加其附加值，提高了綜合利用價值和經濟效益。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；圖2為圖1的A向局部放大視圖；圖3為揚料板的結構示意圖；圖4為烘干隔倉板的結構示意圖；圖5為圖4的A-A剖視圖。
圖中1為導流板、2為進料螺旋、3為烘干倉、4為揚料板、5為烘干隔倉板、6為粉磨一倉、7為磨門、8為篩分隔倉板、9為粉磨二倉、10為活化擋料圈、11磨體、12為出料裝置、13為出料螺旋、14揚料片、15為加強板、16為隔倉板體、17固定圈、18為揚料圈、19為擋圈、20為加強圈、21為弧形波浪式揚料板。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
本實用新型實施例，其包含磨體11、篩分隔倉板8、進料螺旋2、出料螺旋13、出料裝置12、磨門7、活化擋料圈10、烘干隔倉板5、揚料板4和導流板1。磨體11的磨頭與磨尾分別設有進料螺旋2與出料螺旋13，在出料螺旋13之前還設有出料裝置12；磨體11的內腔即磨倉，其后部通過篩分隔倉板8分隔成粉磨一倉6和粉磨二倉9；在粉磨一倉6和粉磨二倉9的磨體11上開設有便于安裝和維修的磨門7；在粉磨二倉9內還均勻地設有兩道(也可為一道或三道)活化擋料圈10，以保證物料在磨內的停留時間，提高粉磨效率，增加出磨的細粉量。磨倉的前部通過烘干隔倉板5分隔出烘干倉13，烘干倉3內設有可隨磨機同步轉動的圓筒形揚料板4，在揚料板4的內壁均勻地設有22個長方形揚料片14，并在揚料片14的兩側設有三角形的加強板15。該揚料板4不但能將水分高的物料均勻地散布于烘干倉3的整個空間，還能對物料進行簡單地破碎和打散，有效地提高風掃烘干效率。上述烘干隔倉板5由隔倉板體16、固定圈17、擋圈19、揚料圈18、加強圈20、弧形波浪式揚料板21構成；在圓筒形隔倉板體16的內壁中部設有固定圈17，擋圈19與固定圈17同心地設置于一個徑面上并通過十一個均勻分布的弧形波浪式揚料板21相連，在圓筒形隔倉板16的內端口設有揚料圈18，加強圈20與揚料圈18設置于同一徑面上，加強圈20與弧形波浪式揚料板21的尾端相連。這種烘干隔倉板5過料面積大，面積可占磨機截面的40％以上，料氣通過的阻力小，過料能力強，能強行地將運動到烘干隔倉板5處的物料送入粉磨一倉6內，并保證倉內的鋼球不能返回到烘干倉3內。在風掃烘干磨13的磨頭進料口內中間設有三塊間隔斜置的導流板1，構成料、氣分過機構。這樣使物料從導流板1間進入磨內，熱氣從導流板1兩側進入磨內，不但能保證大量的物料順利進入磨內，同時，熱氣的阻力減小，適應了風掃烘干磨13大風量的需求。
工作時，在本實用新型的前部依次接有與之相配的混合燃燒室、火焰噴射器和磨煤噴粉機，在其尾部依次接有除塵器與引風機。經除鐵、破碎后的物料從導流板1間、經進料螺旋2進入烘干倉3；由煤磨噴粉機、火焰噴射器、混合燃燒室提供的400℃左右的熱氣從導流板1兩側進入烘干倉3。揚料板4將水分高的物料均勻地散布于烘干倉3的整個空間，并對物料進行簡單地破碎和打散，物料與熱氣快速進行熱交換，而被迅速風掃烘干。風掃烘干后的物料經烘干隔倉板5進入粉磨一倉6及粉磨二倉9進行粉磨。風掃烘干產生的水蒸氣、粉磨產生的含有粉塵的廢氣，由磨尾所接的引風機的作用而吸入除塵器中進行除塵，凈化后的氣體由引風機排入大氣，收集的粉塵則與粉磨完畢的經出料裝置12、出料螺旋13而來的出磨物料一起輸送至另配的選粉機進行分選，分選出的細粉即為成品，分選出的粗粉則與新添物料一起重新進入本實用新型再次粉磨。
本實用新型可使物料的烘干與粉磨工藝一次完成，減少了設備投資，降低了能耗。在風掃烘干和粉磨過程中，通過磨內強有力通風，使物料與熱氣快速交換而被烘干，并且加快磨內物料流速，徹底消除過粉磨和微過粉磨現象，大大提高了粉磨效率。當物料水分小于1.5％時，可將烘干倉3停止工作，即停止熱氣的供給，以進一步降低能耗；當物料水分大于8％時，烘干倉3將無法適應生產需要，必須配備獨立的烘干設備。
權利要求1.一種風掃烘干磨，其包含磨體、篩分隔倉板、進料螺旋、出料螺旋、出料裝置和磨門；磨體的磨頭與磨尾分別設有進料螺旋與出料螺旋，在出料螺旋之前還設有出料裝置；磨體的內腔即磨倉，其后部通過篩分隔倉板分隔成粉磨一倉和粉磨二倉；在粉磨一倉和粉磨二倉的磨體上開設有磨門；其特征在于還含有烘干隔倉板和揚料板；磨倉的前部通過烘干隔倉板分隔出烘干倉，烘干倉內設有圓筒形揚料板，在揚料板的內壁均勻地設有數個長方形揚料片，并在揚料片的兩側設有加強板。
2.根據權利要求1所述的一種風掃烘干磨，其特征在于上述烘干隔倉板由隔倉板體、固定圈、擋圈、揚料圈、加強圈、弧形波浪式揚料板構成；在圓筒形隔倉板體的內壁中部設有固定圈，擋圈與固定圈同心地設置于一個徑面上并通過數個均勻分布的弧形波浪式揚料板相連，在圓筒形隔倉板的內端口設有揚料圈，加強圈與揚料圈設置于同一徑面上，加強圈與弧形波浪式揚料板的尾端相連。
3.根據權利要求1所述的一種風掃烘干磨，其特征在于在風掃烘干磨的磨頭進料口內中部設有二至四塊間隔、斜置的導流板。
4.根據權利要求1所述的一種風掃烘干磨，其特征在于在粉磨二倉內均勻地設一至三道活化擋料圈。
專利摘要本實用新型提供一種風掃烘干磨。含有磨體、篩分隔倉板、進料螺旋、出料螺旋、出料裝置、磨門、烘干隔倉板、揚料板；磨體的磨頭與磨尾分別設有進料螺旋與出料螺旋，在出料螺旋之前還設有出料裝置；磨體的內腔即磨倉，其后部通過篩分隔倉板分隔成粉磨一倉和粉磨二倉；磨倉的前部通過烘干隔倉板分隔出烘干倉，其內設有揚料板，在揚料板的內壁均勻地設有數個長方形揚料片，并在揚料片的兩側設有加強板。本實用新型設計合理，集風掃烘干和粉磨于一體，減少了設備投資，降低了能耗，徹底消除過粉磨和微過粉磨現象，大大提高了粉磨效率，保證了高產高細，改變物料的理化性能指標，增加其附加值，提高了綜合利用價值和經濟效益。
文檔編號B02C23/08GK2822772SQ20052007
公開日2006年10月4日 申請日期2005年7月21日 優先權日2005年7月21日
發明者劉懷平 申請人:江蘇科行環境工程技術有限公司