專利名稱：砂磨機用分散研磨筒裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種砂磨機的部件，尤其是用于對固、液混合物進行高效固、液相分散研磨的砂磨機用分散研磨筒裝置。
背景技術：
砂磨機是一種廣泛用于油漆、油墨、染料、化妝品、農藥、醫藥、造紙、磁粉、鐵氧體等行業中濕法超精細研磨加工的一種設備。其工作原理是用泵將預稀釋攪拌后的料漿泵入分散研磨筒體內，主軸帶動分散研磨筒體內的分散攪拌件作高速旋轉，將機械能傳遞給其中的研磨介質，使其在分散研磨筒體內運動，對產品料漿作強制性剪切研磨，使產品達到規定的細度或色飽和度。目前國內外砂磨機用分散研磨筒裝置中的分散攪拌件通常采用圓盤式或棒銷式兩種結構，分散攪拌件只能在其轉動的局部范圍內對產品料漿和研磨介質進行攪動，研磨介質在分散研磨筒體內的軸向循環交換不充分，容易造成出料分離端口的堵塞，工作壓力和工作溫度偏高，為使產品達到規定的細度要求，所需要的研磨時間較長，生產效率低，能耗高
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種砂磨機用分散研磨筒裝置，以解決傳統砂磨機的研磨效率低，能耗高的問題。
為此，本實用新型所述的砂磨機用分散研磨筒裝置，包括筒體組件、主軸、進料管、筒體端蓋及出料座，主軸的一端穿過出料座后伸入筒體組件內，筒體端蓋及出料座分別安裝在筒體組件的兩端，進料管的一端穿過筒體端蓋后與筒體組件內腔相通，主軸上裝有分散攪拌件，該分散攪拌件為閉式離心渦輪，且在該閉式離心渦輪上設有關于軸心對稱的返砂定向斜孔。
上述閉式離心渦輪由一個單層閉式離心渦輪和兩個雙聯閉式離心渦輪組成，單層閉式離心渦輪位于靠近筒體組件內的進料端，單層閉式離心渦輪及雙聯閉式離心渦輪均通過圓柱銷安裝在主軸上。
本實用新型中用閉式離心渦輪代替傳統的圓盤式或棒銷式分散攪拌件，由于閉式離心渦輪在圓周上分布有很多葉片，在高速旋轉時，能將機械能最大限度地傳遞給研磨介質，使產品料漿在單位時間內得到最大的剪切分散。另外，由于閉式離心渦輪上還設有返砂定向斜孔，使其對研磨介質有自抽吸和軸向推動功能，產品料漿和研磨介質在筒體組件內腔里進行復雜的徑向、周向和軸向循環，使產品料漿得到最優化的分散剪切。
本實用新型的有益效果是在產品同等細度要求條件下，可大大減少研磨次數，提高了生產效率，節約了能耗，并能有效避免研磨介質在筒體組件內腔出料端附近的堵塞，降低整個裝置的工作壓力和工作溫度。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是
圖1中單層閉式離心渦輪3的主視圖；圖3是圖2的A-A剖面圖；圖4是圖2的B-B剖視圖；圖5是
圖1中雙聯閉式離心渦輪8的主視圖；圖6是圖4的剖面圖C-C剖面圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型由筒體組件1、主軸2、單層閉式離心渦輪3、進料管4、筒體端蓋5及出料座6、雙聯閉式離心渦輪8及圓柱銷9組成，主軸2的一端穿過出料座6后伸入筒體組件1內，筒體端蓋5及出料座6分別安裝在筒體組件1的兩端，進料管4的一端穿過筒體端蓋5后與筒體組件1內腔相通，主軸2上安裝有一個單層閉式離心渦輪3和兩個雙聯閉式離心渦輪8，單層閉式離心渦輪3和雙聯閉式離心渦輪8上均設有關于軸心對稱的返砂定向斜孔7。
圖2至圖4為單層閉式離心渦輪3的有關視圖，圖5、圖6為雙聯閉式離心渦輪8的有關視圖，單層閉式離心渦輪3及雙聯閉式離心渦輪8均作為分散攪拌件，其中單層閉式離心渦輪3位于靠近筒體組件1內的進料端，兩個雙聯閉式離心渦輪8并排位于單層閉式離心渦輪3的后方，單層閉式離心渦輪3及雙聯閉式離心渦輪8均通過圓柱銷9安裝在主軸2上，如
圖1所示。工作時，單層閉式離心渦輪3首先接觸到料漿，被磨損的程度最大，而起主要機械能傳遞作用是雙聯閉式離心渦輪8，因此可定期只對單層閉式離心渦輪3進行更換，從而減少備件的更換成本。
權利要求1.一種砂磨機用分散研磨筒裝置，包括筒體組件(1)、主軸(2)、進料管(4)、筒體端蓋(5)及出料座(6)，主軸(2)的一端穿過出料座(6)后伸入筒體組件(1)內，筒體端蓋(5)及出料座(6)分別安裝在筒體組件(1)的兩端，進料管(4)的一端穿過筒體端蓋(5)后與筒體組件(1)內腔相通，主軸(2)上裝有分散攪拌件，其特征是所述分散攪拌件為閉式離心渦輪，該閉式離心渦輪上設有關于軸心對稱的返砂定向斜孔(7)。
2.根據權利要求1所述的砂磨機用分散研磨筒裝置，其特征是所述閉式離心渦輪由一個單層閉式離心渦輪(3)和兩個雙聯閉式離心渦輪(8)組成，單層閉式離心渦輪(3)位于靠近筒體組件(1)內的進料端，單層閉式離心渦輪(3)及雙聯閉式離心渦輪(8)均通過圓柱銷(9)安裝在主軸(2)上。
專利摘要一種砂磨機用分散研磨筒裝置，主要由筒體組件1、主軸2、單層閉式離心渦輪3、進料管4、筒體端蓋5及出料座6、雙聯閉式離心渦輪8及圓柱銷9組成，主軸2的一端穿過出料座6后伸入筒體組件1內，筒體端蓋5及出料座6分別安裝在筒體組件1的兩端，進料管4的一端穿過筒體端蓋5后與筒體組件1內腔相通，主軸2上安裝有一個單層閉式離心渦輪3和兩個雙聯閉式離心渦輪8，單層閉式離心渦輪3和雙聯閉式離心渦輪8上均設有關于軸心對稱的返砂定向斜孔7。本實用新型在產品同等細度要求條件下，可大大減少研磨次數，提高了生產效率，節約了能耗，并能有效避免研磨介質在筒體組件內腔出料端附近的堵塞，降低整個裝置的工作壓力和工作溫度。
文檔編號B02C17/00GK2784080SQ20052003338
公開日2006年5月31日 申請日期2005年3月4日 優先權日2005年3月4日
發明者許天明 申請人:許天明