專利名稱：刀片滑動裝置的制作方法
技術領域：
本發明大體上涉及滑動裝置，更具體地說涉及用于割草機內刀片的滑動裝置。
背景技術：
滑動裝置通常被用于手扶式割草機，以應對割草機的刀片在其運行軌跡上碰到或撞到剛性物體的情況。普通的滑動裝置通常采用一個或多個滑動盤與刀片摩擦接合，通過螺栓穿過刀片和一個或多個滑動盤并與割草機的發動機曲軸的末端螺紋接合，一個或多個滑動盤保持與刀片接合。通常，螺栓受到預定量的轉矩以在刀片碰撞到剛性物體時在一個或多個滑動盤之間發生打滑。像這樣的滑動裝置有助于在碰撞剛性物體的過程中減少對曲軸的破壞程度。
發明內容
一方面，本發明提供了一種用于植物切割裝置的滑動裝置，該植物切割裝置包括刀片和具有輸出軸的原動機。滑動裝置包括與所述刀片一起旋轉的適配器。適配器還包括限定了側壁的孔。該滑動裝置也包括被接納在所述孔內的插入件。所述插入件包括接納輸出軸的孔、第一徑向厚度和界定了槽或凹槽的第二徑向厚度，所述槽或凹槽具有與所述側壁相間隔的底面。所述第二徑向厚度小于所述第一徑向厚度。插入件還包括向所述輸出軸的中心軸線延伸的第一鍵，第一鍵與輸出軸內的鍵槽接合。第一鍵被設置在所述槽或凹槽附近。在刀片碰撞到物體時，插入件在所述槽或凹槽附近就會作至少部分地破裂。
再一方面，本發明提供了一種用于植物切割裝置的滑動裝置，所述植物切割裝置包括刀片和具有輸出軸的原動機，所述滑動裝置包括插入件具有接納輸出軸的孔、向輸出軸的中心軸線延伸的第一鍵，該第一鍵與輸出軸內的鍵槽接合、以及遠離輸出軸的所述中心軸線延伸的第二鍵。所述滑動裝置還包括與所述插入件和所刀片一起旋轉的適配器。所述適配器包括接納插入件的孔、接納所述插入件第二鍵的鍵槽、以及可與刀片接合以使所述第一鍵與刀片的縱向軸線對齊的凸起。當刀片碰撞到物體時，插入件就會至少部分地在所述第一鍵附近的位置上裂開。
另一方面，本發明也提供了一種植物切割裝置，所述植物切割裝置包括原動機，所述原動機包括具有中心軸線的輸出軸、驅動連接到所述輸出軸上的刀片，所述刀片具有縱向軸線、以及與所述輸出軸和刀片驅動連接的滑動裝置。所述滑動裝置包括插入件，插入件包括接納輸出軸的孔、向所述輸出軸的中心軸線延伸的第一鍵，所述第一鍵與輸出軸內的鍵槽接合、以及遠離所述輸出軸的所述中心軸線延伸的第二鍵。所述滑動裝置還包括與所述插入件和刀片一起旋轉的適配器。所述適配器包括接納插入件的孔、接納所述插入件第二鍵的鍵槽、以及可與所述刀片接合以使第一鍵與刀片的縱向軸線對齊的凸起。當刀片碰撞到物體時，所述插入件就會至少部分地在所述第一鍵附近的位置上裂開。
通過以下對權利要求以及附圖的詳細描述，本領域的技術人員將會清楚地了解本發明的其它方面和特點。
在圖中，同樣的附圖標記表示同樣的部件圖1是與發動機曲軸和割草機刀片相連的本發明的滑動裝置的分解立體圖。
圖2是圖1所示的滑動裝置的裝配側視圖，示意性地顯示了發動機和割草機。
圖3是圖1所示的滑動裝置中的插入件的俯視圖。
圖4是圖3所示的插入件的一部分的放大圖。
圖5是圖1所示的滑動裝置中的適配器的俯視圖。
圖6是通過圖5截面6-6截取的所示的適配器的剖視圖。
圖7是圖5所示的適配器的底視圖。
圖8是通過圖2所示的截面8-8截取的圖1所示的滑動裝置的裝配剖視圖，顯示了滑動裝置和刀片的正常運行。
圖9是通過圖2所示的截面9-9截取的圖1所示的滑動裝置的裝配剖視圖，顯示了在刀片碰撞到剛性物體時滑動裝置在曲軸的轉矩下與刀片分離。
圖10是根據本發明的滑動裝置中的適配器的第二種結構的剖視圖。
圖11是通過圖2所示的截面11-11截取的滑動裝置的裝配剖視圖，顯示了在刀片碰撞到剛性物體時滑動裝置在曲軸的轉矩下與刀片分離。
在對本發明的一些特征進行詳細說明以前，應該知道本發明的應用并不局限于以下說明中提及的以及附圖中表示的構件的詳細結構和布置方式。本發明可有其它實施例，也可以各種不同方式被實踐或實施。也應該知道，在此使用的措詞和術語是為了進行說明而不應該被認為是限制本發明的范圍。在此使用的“包括”、“具有”、“包含”及其變形意味著包含其后列出的各項和其等效物以及附加項。采用文字敘述方法或過程的要素僅是為了認定的目的，而不是要表示該要素應該以特定順序被完成。
具體實施例方式
圖1表示本發明的滑動裝置10被連接在原動機18的輸出軸14和植物切割裝置26(見圖2)的刀片22之間。更具體地說，以發動機表示原動機18，以曲軸表示輸出軸14，以割草機表示植物切割裝置26。盡管原動機由發動機18表示，但原動機18也可以是電動機或其它由電池供電的具有輸出軸的裝置。同樣，盡管所示的割草機26構造成采用了垂直軸的發動機18的手扶式割草機26，但滑動裝置10也可以采用草地牽引機或其它形式的植物切割裝置。
如圖1所示，滑動裝置10包括與曲軸14的動力輸出軸(PTO)末端34相連的插入件30以及接納插入件30和接合刀片22的適配器38。例如為螺栓42的緊固件，穿過刀片22、適配器38以及插入件30，并通過螺紋與曲軸14的動力輸出軸PTO末端34接合以確保滑動裝置10和刀片22被固定到曲軸14的動力輸出軸PTO末端34。
參照圖3，插入件30基本上呈圓柱形并具有開孔46，通過開孔46接納曲軸14的動力輸出軸PTO末端34。插入件30可由聚酰胺、尼龍和合成纖維材料中的至少一個制成。可替換的是，插入件30還可由能夠吸收刀片22和剛性物體之間沖擊能的其他形變材料制成。而且，只要適配器38被作成大體能接納插入件30，那么插入件30就可以是其它形狀(例如圓錐形或多面形)，而不必是一般的圓柱形。
插入件30也包括多個交替間隔的凸臺50以及沿插入件30外周的槽54。如圖4所示，每個凸臺50包括端面58和與端面58相交的相對側面62。每個槽54包括底面66，每個槽54也由相鄰凸臺50的相對側面62確定。
在所示的結構中，凸臺50的各自端面58與插入件30內的開孔46同心并確定出一個大約11.5度的弧A1(見圖4)。可替換的是，各自端面58還可被作成確定為大約在5-20度之間的弧A1。同樣在所示的結構中，每個槽54的底面66與凸臺50的各自端面58同心并確定了大約11度的弧A2。可替換的是，每個底面66還可被作成確定為約在5-20度之間的弧A2。
在所示的結構中，插入件30包括由相對凸臺50的端面58確定出的標稱直徑D1(見圖3)。此外，插入件30包括通過凸臺50被確定在插入件30的內表面68和端面58之間的徑向厚度T1。徑向厚度T1等于凸臺50的外端和內表面68之間的距離。插入件30也包括通過槽54被確定在插入件30的內表面68和底面66之間的徑向厚度T2。在所示的結構中，徑向厚度T2大致是徑向厚度T1的一半。或者，徑向厚度T2可小于徑向厚度T1的一半，或大于徑向厚度T1的一半。所示的插入件30包括15個凸臺50，然而插入件30的可替換的結構也可以是包括大約10-18個凸臺50。
在另外一種結構的插入件30中，凸臺50可被構造成具有與圖3所示不同的截面形狀。這種結構插入件30包括具有梯形、三角形、圓形、橢圓或其它多種多邊形截面形狀的凸臺50。因此，弧A1，A2可以是不同的，或不能精確地描述具有不同構造的凸臺50和槽54。
在所示的結構中，插入件30包括在相對凸臺側面62和每個槽54底面66的角上的圓角R1(見圖4)。該圓角R1可以是足夠地小以利于在側面62和底面66的角上的凸臺50的剪切或拉扯，這將在下文給出更詳細的論述。
參照圖3，插入件30包括對著曲軸14的中心軸線74徑向向內延伸的第一鍵70，和徑向向外或遠離中心軸線74延伸的第二鍵78。第一鍵70可與曲軸14內的配合鍵槽82(見圖1)接合，而第二鍵78可與適配器38內的配合鍵槽86接合。在圖3所示的結構中，第一和第二鍵70、78沿著包含曲軸14的中心軸線74的平面90(見圖8)對齊。可選擇的是，第一和第二鍵70、78可以不在公共平面上對齊。
繼續參照圖3，第一和第二鍵70、78確定了插入件30的徑向厚度T3。徑向厚度T3等于鍵70內端和鍵78外端之間的距離。在所示的結構中，與槽54的厚度相一致的徑向厚度T2最好是徑向厚度T3的大約0.2-0.6倍。在另一種可替換的結構的插入件30中，第二鍵78可以不與第一鍵70對齊。在該結構中，僅由第一鍵70內端和插入件30外表面之間的距離確定徑向厚度T3。
參照圖1，適配器38包括基本為圓柱形的孔94以接納基本為圓柱形的插入件30。孔94在適配器38內確定了側壁98，所述側壁98與插入件30的凸臺50的各自端面58以摩擦方式接合。在所示的結構中，大約50％的側壁98表面積與凸臺50的各自端面58摩擦接合。作為替換，大約30-60％的側壁98的表面積與凸臺50的各自端面58也可以摩擦方式接合。可對用于與大約30-60％的側壁98的表面積接合的凸臺50的數量和尺寸進行選擇以使相鄰凸臺之間獲得的足夠間距，從而可使凸臺50在不接觸相鄰凸臺50的情況下偏轉到相鄰的槽54內。
孔94具有與插入件30的標稱直徑D1基本相等的標稱直徑D2。所述直徑D1、D2在凸臺50的各自端面58和側壁98之間提供了線對線，更準確地說是近乎理想的面對面的接觸，使得凸臺50實質上沒有預加載荷或被壓縮。
繼續參照圖1，同時也如圖5所示，適配器38包括徑向延伸的與適配器38內的鍵槽86對齊的突出部102。突出部102在形成鍵槽86時移去材料的位置上向適配器38提供額外的強度。適配器38也包括孔106，螺栓42穿過孔106被插入以將滑動裝置10連接到曲軸14的動力輸出軸PTO的末端34。
參照圖6和7，適配器38包括與刀片22摩擦接合的第一表面110以及與刀片22間隔開并實質上與刀片22是相對的第二表面114。通過使第二表面114與刀片22具有一定間隔，適配器38可很少與刀片22摩擦接合。在所示的結構中，第一表面110的面積大約占面對刀片22的適配器38總面積(即第一表面110和第二表面114面積的和)的20-60％。因此，與例如將第一和第二表面110，114設計成與刀片22摩擦接合相比，上述結構在適配器38和刀片22之間產生很小的摩擦。
在所示的結構中，第一表面110或與刀片22摩擦接合的適配器38的表面相對于旋轉軸沿第二表面114徑向向內定位，或者適配器38的表面不與刀片22摩擦接合。第二表面114也可與刀片22摩擦接合，而第一表面110可與刀片22間隔開。而且，分離滑動盤(未示出)可被設置在適配器38和刀片22之間以減少摩擦力。
如圖6所示，適配器38包括在徑向偏離中心軸線74位置處的從第一表面110延伸的凸出或凸起118。凸起118使適配器38與刀片22對齊。
參照圖10，適配器38b的第二結構可包括從第一表面110延伸的凸臺134以對穿過孔106插入的螺栓42提供補充支承。適配器38b的其它標記的特征實質上與適配器38同一標記的特征相同，因此不再詳細論述。兩種結構的適配器38，38b都可被用于滑動裝置10，但僅對與滑動裝置10的組裝和操作相關的適配器38進行說明。
參照圖1，插入件30、適配器38和刀片22被組裝，使得插入件30的第一鍵70與曲軸14的動力輸出軸PTO末端34的鍵槽82接合，同時插入件30的第二鍵78與適配器38內的鍵槽86接合。螺栓42穿過刀片22的中心孔122和適配器38的孔106，并通過螺紋與曲軸14的動力輸出軸PTO末端34接合。
在采用圖10所示的適配器38b的滑動裝置10的結構中，刀片22內的孔122大致具有一定尺寸以接納適配器38b的凸臺134。如上所述，凸臺134對孔106內的螺栓42提供補充支承。當凸臺134被插入到刀片內的孔122中時，螺栓42實質上可在刀片22碰撞到大的、剛性的、實質上固定的物體時避免受到作用在凸臺134上剪切力。因此，可以降低當刀片22碰撞到固定物體時通過螺栓42傳遞的剪切力的大小。
螺栓42可受到大約360-720磅的輸入轉矩以確保滑動裝置10和刀片22與曲軸14的動力輸出軸PTO的末端34相連。在下文將更詳細地說明的插入件30和適配器38之間的相互作用以及適配器38和刀片22之間的相互作用不需要螺栓42被扭轉到一個特定轉矩值乃至一個很窄范圍的轉矩值，只要存在最小轉矩值。因此滑動裝置10和刀片22可在無需完成額外步驟或組裝過程以精確地扭轉螺栓42或檢驗對螺栓42的轉矩設定的情況下被裝配到曲軸14的動力輸出軸PTO末端34上。
在所述的結構中，插入件30、適配器38以及刀片22被組裝，使得插入件30的第一鍵70沿包含中心軸線74和刀片22的縱向軸線126的平面90與曲軸14動力輸出軸PTO末端34內的鍵槽82對齊。同時，插入件30的第二鍵78沿包含中心軸線74和刀片22的縱向軸線126的平面90與適配器38內的鍵槽86對齊。可選擇的是，第二鍵78可不必沿包含中心軸線74和刀片22的縱向軸線126的平面90與適配器38內的鍵槽86對齊。
從適配器38的第一表面110延伸的凸出或凸起118至少部分地插入與中心軸線74或刀片22的旋轉軸線間隔一定距離的刀片22的孔130內。凸起118也沿包含中心軸線74和刀片22的縱向軸線126的平面90與孔130對齊。
參照圖8和9，由力F表示作用在刀片22上的沖擊力。力F不僅傳遞曲軸14動力輸出軸PTO末端34上的力矩或轉矩，而且也向曲軸14動力輸出軸PTO末端34上傳遞彎曲載荷。通過使曲軸14動力輸出軸PTO末端34內的鍵槽82、插入件30的第一鍵70以及刀片22在一個公共平面90(即包含中心軸線74和刀片22的縱向軸線126的平面90)內對齊，當刀片22碰撞到剛性物體時則可顯著地減小曲軸14動力輸出軸PTO末端34上的應力。這是由于動力輸出軸PTO末端34受到力F的彎曲分量作用時，鍵槽82沿曲軸14動力輸出軸PTO末端34的中軸(相當于中心軸線74)處在對齊狀態。正是這種曲軸14動力輸出軸PTO末端34上顯著降低了的應力水準，能降低由于碰撞大的、剛性的、基本固定的物體時在曲軸14上的破壞程度或永久變形。
繼續參照圖9，在碰撞到的大的、剛性的、實質上固定的物體(由力F表示)后，滑動裝置10實質上與刀片22和曲軸14的動力輸出軸PTO末端34分離以降低對曲軸14的破壞程度。更具體地說，滑動裝置10可在插入件30和適配器38之間以及適配器38和刀片22之間產生滑動。滑動裝置10也可以在曲軸14的動力輸出軸PTO末端34和插入件30之間產生滑動。盡管插入件30和適配器38之間的滑動以及適配器38和刀片22之間的滑動被顯示在圖9所示的結構中，但刀片碰撞到其它更小的剛性物體僅會引起插入件30相對于適配器38的滑動，或者適配器38相對于刀片22的滑動。換句話說，在插入件30和適配器38之間的滑動與適配器38和刀片22之間的滑動是相互獨立的，可以同時或不同時產生。同時在刀片22碰撞到剛性物體后，適配器38和刀片22之間的滑動可在插入件30和適配器38之間的滑動之前、之后或同時產生。
如圖9所示，由于刀片22碰撞到剛性物體，可產生插入件30相對于適配器38的滑動。特別是，在碰撞到剛性物體后，插入件30的第二鍵78產生剪切力，曲軸14動力輸出軸PTO末端34的繼續旋轉導致凸臺50的各自端面58與適配器38的側壁98摩擦接合或夾緊以使凸臺50變形、偏轉、剪切變形或拉裂變形，由此實質上吸收了沖擊能。更具體地說，槽54具有適當的尺寸，使得凸臺50可被偏轉到槽54內而不接觸相鄰的凸臺50。
凸臺50連續偏轉到槽54內可促使凸臺50在相應的側面62和底面66的角上產生拉扯或剪切變形。該角被作成足夠小的圓角R1以使在角上產生相對高的應力集中系數。正是這樣的一個應力集中系數足以使凸臺50在角上由于拉扯而破裂。盡管圖9所示的凸臺50僅被部分地拉扯，但更嚴重的碰撞可促使這些凸臺50完全從插入件30上拉倒。
通過變形和可能的拉扯，凸臺50相當于吸收由刀片22碰撞到剛性物體而產生的能量的能量吸收元件。與常規的沒有采用滑動裝置10而由曲軸吸收沖擊能的割草機相比，僅有一部分沖擊能通過插入件30被傳遞到曲軸14，從而潛在地使作用在曲軸14上的破壞程度或永久變形降低。
圖9也表示了適配器38相對于刀片22的打滑，它可以產生在刀片22碰撞到剛性物體之后。特別是，在碰撞到剛性物體后，凸起118與刀片22內的孔130脫離接合，強制適配器38相對于中心軸線74偏斜并至少部分地擠壓插入件30。在凸起118與孔130脫離接合后，第一表面110相對于刀片22滑動。由于僅有一部分適配器38(即第一表面110)與刀片22摩擦接合，與常規的滑動裝置相比在適配器38和刀片22之間產生很少的摩擦。因此，適配器38更易于在刀片碰撞剛性物體后滑移，遂能使對曲軸14的破壞程度降低。
參照圖11，在曲軸14動力輸出軸PTO末端34和插入件30之間的滑動也產生在刀片22碰撞到剛性物體之后，而不是在插入件30相對于適配器38滑動之后。在這種情況下，鄰近第一鍵70的槽54的厚度T2可相對于插入件30的厚度T1或T3具有一定尺寸以便于鄰近第一鍵70的至少一個槽54破裂。
在刀片22碰撞到大的、剛性的、實質上固定的物體(由力F表示)時，第一鍵70可至少部分地受到相對于插入件30的剪切以在曲軸14的動力輸出軸PTO末端34和插入件30之間產生滑動。作用在第一鍵70上的使其相對于插入件30被剪切的力也可作用在鄰近第一鍵70的槽54上以形成裂口138。取決于插入件30吸收的沖擊能的量級，插入件30可沿著一個或兩個裂口138完全折垮。雖然圖11表示了該第一鍵70的兩側上靠近槽54處都形成裂口138，但插入件30也可以只在槽54之一的附近破裂。
裂口138便于通過降低曲軸14動力輸出軸PTO末端34和插入件30之間的摩擦接合而在曲軸14動力輸出軸PTO末端34和插入件30之間產生滑動。裂口138使插入件30沿其圓周被拉伸，由此降低了插入件“夾緊”在曲軸14的動力輸出軸PTO的末端34上的可能。如果插入件30沿裂口138完全折垮，則曲軸14的動力輸出軸PTO的末端34可相對于插入件30自由旋轉。
當適配器38隨著凸起118與刀片22內的孔130的脫離接合而相對于中心軸線74偏斜時，裂口138也便于通過減少所需的擠壓插入件30的作用力而在適配器38和刀片22之間產生打滑。因此，適配器38更易于在刀片22碰撞到實心、固定物體時產生滑動，遂使對曲軸14的破壞程度降低。
在以下權利要求中提出本發明的多個特征和方面。
權利要求
1.一種適用于植物切割裝置的滑動裝置，該植物切割裝置包括刀片和具有輸出軸的原動機，所述滑動裝置包括與所述刀片一起可旋轉的適配器，該適配器包括限定了側壁的孔以及被接納在所述孔內的插入件，該插入件包括接納該輸出軸的孔第一徑向厚度；具有與該側壁相間隔的底面的第二徑向厚度，所述第二徑向厚度小于第一徑向厚度；向所述輸出軸的中心軸線延伸的第一鍵，該第一鍵與輸出軸內的鍵槽接合，所述第一鍵被設置成鄰近該底面；其中，在所述刀片碰撞到物體時，所述插入件適合于至少部分地破裂。
2.如權利要求1所述的滑動裝置，其特征在于，所述第二徑向厚度大約是所述第一徑向厚度的0.2-0.6倍。
3.如權利要求1所述的滑動裝置，其特征在于，所述插入件包括遠離所述輸出軸的中心軸線延伸的第二鍵，以與適配器內的鍵槽接合，其中所述第一鍵和第二鍵相互對齊。
4.如權利要求1所述的滑動裝置，其特征在于，所述適配器包括凸起，所述凸起可與所述刀片接合以使所述第一鍵與所述刀片的縱向軸線對齊。
5.如權利要求1所述的滑動裝置，其特征在于，所述適配器包括與所述刀片接合的第一表面；以及與所述刀片相間隔并實質上面對所述刀片的第二表面。
6.如權利要求1所述的滑動裝置，其特征在于，所述插入件包括多個相互間隔的凸臺，所述凸臺具有與所述適配器的所述側壁接合的相應的端面。
7.如權利要求1所述的滑動裝置，其特征在于，所述第二徑向厚度限定了鄰近所述第一鍵的槽。
8.如權利要求7所述的滑動裝置，其特征在于，還包括在所述第一鍵上與所述第一槽相反一側的第二槽。
9.一種用于植物切割裝置的滑動裝置，該植物切割裝置包括刀片和具有輸出軸的原動機，所述滑動裝置包括·插入件，該插入件包括-接納所述輸出軸的孔；-向所述輸出軸的中心軸線延伸的第一鍵，該第一鍵與所述輸出軸內的鍵槽接合；-遠離所述輸出軸的所述中心軸線延伸的第二鍵；·與所述插入件和所述刀片一起可旋轉的適配器，該適配器包括-接納所述插入件的孔；-接納所述插入件的所述第二鍵的鍵槽；以及-凸起，該凸起可與所述刀片接合以使所述第一鍵與刀片的縱向軸線對齊；其中，當所述刀片碰撞到物體時，所述插入件適合于能至少部分地在所述第一鍵附近的位置上破裂。
10.如權利要求9所述的滑動裝置，其特征在于，所述刀片的所述縱向軸線與所述凸起對齊。
11.如權利要求9所述的滑動裝置，其特征在于，所述插入件包括第一徑向厚度；以及界定了鄰近所述第一鍵的凹槽的第二徑向厚度，所述凹槽具有與所述側壁相間隔的底面，其中，所述第二徑向厚度小于所述第一徑向厚度，以及在所述刀片碰撞到物體時，所述插入件適合于在所述凹槽附近至少部分地破裂。
12.如權利要求11所述的滑動裝置，其特征在于，所述第二徑向厚度大約是所述第一徑向厚度的0.2-0.6倍。
13.如權利要求9所述的滑動裝置，其特征在于，所述第一鍵和所述第二鍵對齊。
14.如權利要求9所述的滑動裝置，其特征在于，所述適配器包括與所述刀片接合的第一表面；以及與所述刀片相間隔并實質上面對所述刀片的第二表面。
15.如權利要求9所述的滑動裝置，其特征在于，所述插入件包括多個相互間隔的凸臺，所述凸臺具有與所述適配器的側壁接合的相應的端面。
16.一種植物切割裝置，它包括原動機，該原動機包括具有中心軸線的輸出軸；可驅動地連接到所述輸出軸上的刀片，該刀片具有縱向軸線；以及與所述輸出軸和所述刀片可驅動地連接的滑動裝置，所述滑動裝置包括·插入件，所述插入件包括-接納所述輸出軸的孔；-向所述輸出軸的中心軸線延伸的第一鍵，該第一鍵與所述輸出軸內的鍵槽接合；-遠離所述輸出軸的中心軸線延伸的第二鍵；·與所述插入件和刀片一起可旋轉的適配器，該適配器包括-接納所述插入件的孔；-接納所述插入件第二鍵的鍵槽；以及-凸起，該凸起可與所述刀片接合以使所述第一鍵與刀片的縱向軸線對齊；其中，當所述刀片碰撞到物體時，所述插入件適合于至少部分地在所述第一鍵附近的位置上破裂。
17.如權利要求16所述的植物切割裝置，其特征在于，所述刀片的縱向軸線與所述凸起對齊。
18.如權利要求16所述的植物切割裝置，其特征在于，所述插入件包括第一徑向厚度；以及第二徑向厚度，其限定了鄰近所述第一鍵的凹槽，所述凹槽具有與所述側壁相間隔的底面，其中，所述第二徑向厚度小于所述第一徑向厚度，以及在所述刀片碰撞到物體時，所述插入件適合于在所述凹槽附近至少部分地破裂。
19.如權利要求18所述的植物切割裝置，其特征在于，所述第二徑向厚度大約是所述第一徑向厚度的0.2-0.6倍。
20.如權利要求16所述的植物切割裝置，其特征在于，所述第一鍵和所述第二鍵對齊。
21.如權利要求16所述的植物切割裝置，其特征在于，所述適配器包括與所述刀片接合的第一表面；以及與所述刀片相間隔并實質上面對所述刀片的第二表面。
22.如權利要求16所述的植物切割裝置，其特征在于，所述插入件包括多個相互間隔的凸臺，所述凸臺具有與所述適配器側壁接合的相應的端面。
全文摘要
本發明提供了一種用于植物切割裝置的滑動裝置，它包括刀片和具有輸出軸的原動機。該滑動裝置包括與刀片一起可旋轉的適配器。該適配器包括限定了側壁的孔。滑動裝置還包括被接納在所述孔內的插入件。插入件包括接納所述輸出軸的孔、第一徑向厚度和界定了槽的第二徑向厚度，而槽具有與側壁間隔的底面。所述第二徑向厚度小于第一徑向厚度。插入件還包括向輸出軸的中心軸線延伸的第一鍵，該第一鍵與輸出軸上的鍵槽接合。第一鍵設置在所述槽的附近。刀片碰撞到物體時，插入件會在槽附近至少部分地破裂。
文檔編號A01D34/08GK1802890SQ200510092209
公開日2006年7月19日 申請日期2005年7月1日 優先權日2004年7月1日
發明者喬治·范戴克 申請人:布里格斯斯特拉頓公司