專利名稱：廢丁基樹脂或丁基硫化橡膠的粉碎方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種廢丁基樹脂或丁基硫化橡膠的粉碎方法和裝置。
背景技術：
目前已知的廢丁基樹或丁基硫化橡膠的粉碎方法一般用輪刀或輪鋸進行初切，再用成雙對的槽輥對碾破碎，其主要設備是破碎機，這類裝置都存在效率低，耗能大的缺點，特別是由于丁基硫化橡膠的特性粘連，導致破碎出的顆粒大而不均勻，又由于壓碾而導致大面積的粘連，而無法滿足后續加工的需求。
發明內容
本發明的目的是提供一種廢丁基樹脂或丁基硫化橡膠的粉碎方法和裝置，它能克服已有技術中存在的上述缺點。
一種廢丁基樹脂或丁基硫化橡膠的粉碎方法，包括將原料切塊，其特征是將料塊用篩網刀與旋轉組合滾刀粉碎。
實施上述粉碎方法所用的裝置，其特征是有一個進料斗，它與上機體連通，上機體與下機體連通，在下機體中有一旋轉組合滾刀，下機體的底部為一篩網刀，篩網刀下方有出料斗；出料斗的下口與接料箱連通，下機體安裝在底座上，電機的軸通過小帶輪、皮帶和大帶輪與旋轉組合滾刀的主軸連接。
本發明的優點是粉碎出的粒狀物大小均勻，且不發生任何粘連，能量利用率高，生產率好，并且本發明的裝置結構簡單，便于操作，應用面廣。
附圖為本發明的裝結構示意圖。
具體實施例方式
本發明的廢丁基樹脂或丁基硫化橡膠的粉碎裝置有一個進料斗1，它與上機體2連通，上機體2與下機體4連通，在下機體4中有一旋轉組合滾刀3，下機體4的底部為一篩網刀6。所述的篩網刀6有篩孔，因而有篩的功能，它可以控制顆粒大小符合要求的進入出料斗8；篩網刀6的每個篩孔的上緣形成刀刃，它與旋轉組合滾刀3靠近，兩者共同完成料塊的粉碎。旋轉組合滾刀3的中心處有軸5，沿該軸5裝有多層多把發散形刀具。使用本裝置時，先將廢丁基樹脂或丁基硫化橡膠切成料塊，該料塊由進料斗1經上機體2進入下機體4，經旋轉組合滾刀3單獨切割以及與篩網刀6共同切割，得到的大小符合要求的細料通過篩網刀6的孔落入出料斗8中，后者的下口與接料箱9連通。下機體4安裝在底座7上，電機10的軸通過小帶輪11、皮帶12和大帶輪13與旋轉組合滾刀3的主軸5連接，動力由電動機10產生，通過小帶輪11、皮帶12和大帶輪13傳遞給旋轉組合滾刀3。
權利要求
1一種廢丁基樹脂或丁基硫化橡膠的粉碎方法，包括將原料切塊，其特征是將料塊用篩網刀與旋轉組合滾刀粉碎。
2實施權利要求1所述的方法所用的裝置，其特征是有一個進料斗(1)，它與上機體(2)連通，上機體(2)與下機體(4)連通，在下機體(4)中有一旋轉組合滾刀(3)，下機體(4)的底部為一篩網刀(6)，篩網刀(6)下方有出料斗(8)；出料斗(8)的下口與接料箱(9)連通，下機體(4)安裝在底座(7)上，電機(10)的軸通過小帶輪(11)、皮帶(12)和大帶輪13與旋轉組合滾刀(3)的主軸(5)連接。
全文摘要
一種廢丁基樹脂或丁基硫化橡膠的粉碎方法，包括將原料切塊，其特征是將料塊用篩網刀與旋轉組合滾刀粉碎。所用的裝置有一個進料斗，它與上機體連通，上機體與下機體連通，在下機體中有一旋轉組合滾刀，下機體的底部為一篩網刀，篩網刀下方有出料斗；出料斗的下口與接料箱連通，下機體安裝在底座上，電機的軸通過小帶輪、皮帶和大帶輪與旋轉組合滾刀的主軸連接。本發明的優點是粉碎出的粒狀物大小均勻，且不發生任何粘連，能量利用率高，生產率好，并且本發明的裝置結構簡單，便于操作，應用面廣。
文檔編號B02C18/06GK1651147SQ20051004245
公開日2005年8月10日 申請日期2005年2月3日 優先權日2005年2月3日
發明者丁東, 丁方 申請人:丁東, 丁方