專利名稱：新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)，特別是指一種可對(duì)谷粒進(jìn)行有效干燥且又具有儲(chǔ)存效果的新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1所示的習(xí)用谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知，該谷倉(cāng)1上方具有一入料口11，并于入料口11一側(cè)設(shè)置有一出風(fēng)口12，而谷倉(cāng)1下方呈倒錐狀，并設(shè)置有一通風(fēng)管13外接風(fēng)機(jī)，并藉由通風(fēng)管13及出風(fēng)口12，使谷倉(cāng)1內(nèi)的空氣得以流通。但是上述習(xí)用谷倉(cāng)1，由于通風(fēng)管13只有通風(fēng)作用，并無(wú)干燥效果。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型利用均化室及干燥室，并配合傳送裝置及輸送帶，對(duì)于谷粒進(jìn)行二階段循環(huán)干燥，可有效增加谷粒的干燥度，以達(dá)到谷粒干燥技術(shù)效果。
本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)，由一均化室、一干燥室、一傳送裝置及兩輸送帶組成；其特征在于均化室上方具有一均化室入料口，該均化室入料口一側(cè)設(shè)置有一抽風(fēng)機(jī)，并于該均化室下方設(shè)置有斜向?qū)О寮暗瑰F板，并于斜向?qū)О逑路皆O(shè)置有一冷風(fēng)導(dǎo)管，該冷風(fēng)導(dǎo)管的出風(fēng)口正對(duì)著斜向?qū)О澹辉摳稍锸以O(shè)置于均化室的下方，并于干燥室上方一側(cè)設(shè)置有一抽風(fēng)機(jī)，并于該干燥室下方設(shè)置有斜向?qū)О寮暗瑰F板，并于斜向?qū)О逑路皆O(shè)置有一熱風(fēng)導(dǎo)管，該熱風(fēng)導(dǎo)管的出風(fēng)口正對(duì)著斜向?qū)О?，并于該熱風(fēng)導(dǎo)管下方設(shè)置有一出料口，并于均化室入料口上方系設(shè)置有第一輸送帶，而干燥室的出料口下方設(shè)置有第二輸送帶，該第一輸送帶及第二輸送帶間用傳送裝置連結(jié)。
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1為習(xí)用谷倉(cāng)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)的平面示意圖；圖3為本實(shí)用新型的新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)的實(shí)施示意圖；圖4為本實(shí)用新型的新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)的傳送裝置示意圖。
附圖標(biāo)記說明1谷倉(cāng)；11入料口；12抽風(fēng)機(jī)；13通風(fēng)管；2谷粒；3谷倉(cāng)；4均化室；41入料口；42抽風(fēng)機(jī)；43斜向?qū)О澹?4冷風(fēng)導(dǎo)管；45倒錐板；5干燥室；51抽風(fēng)機(jī)；52斜向?qū)О澹?3熱風(fēng)導(dǎo)管；54出料口；55倒錐板；6傳送裝置；61傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；62載槽；621開口；63傳動(dòng)皮帶；64入料口；71第一輸送帶；72第二輸送帶；具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2所示的本實(shí)用新型新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)的平面示意圖，由圖中可知，本實(shí)用新型谷倉(cāng)3由一均化室4、一干燥室5、一傳送裝置6及兩輸送帶71，72組成；該均化室4上方具有一均化室入料口41，該均化室入料口41一側(cè)設(shè)置有一抽風(fēng)機(jī)42，并于該均化室4下方設(shè)置有斜向?qū)О?3及倒錐板45，并于斜向?qū)О逑路皆O(shè)置有一冷風(fēng)導(dǎo)管44，該冷風(fēng)導(dǎo)管44的出風(fēng)口正對(duì)著斜向?qū)О?3及倒錐板45；該干燥室5設(shè)置于均化室4的下方，并于干燥室5上方一側(cè)設(shè)置有一抽風(fēng)機(jī)51，并于該干燥室5下方設(shè)置有斜向?qū)О?2及倒錐板55，并于斜向?qū)О?2下方設(shè)置有一熱風(fēng)導(dǎo)管53，該熱風(fēng)導(dǎo)管53的出風(fēng)口正對(duì)著斜向?qū)О?2，并于該熱風(fēng)導(dǎo)管53下方設(shè)置有一出料口54，并于均化室4的均化室入料口41上方系設(shè)置有第一輸送帶71，而干燥室5的出料口54下方設(shè)置有第二輸送帶72，該第一輸送帶71及第二輸送帶72間以傳送裝置6連結(jié)。本實(shí)用新型谷倉(cāng)3，可視環(huán)境需要設(shè)置為圓柱狀或方柱狀。
請(qǐng)參閱圖3所示的本實(shí)用新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)的實(shí)施示意圖，由圖中可知，當(dāng)谷粒2欲放入谷倉(cāng)3時(shí)，可藉由傳送裝置6一側(cè)的入料口將谷粒2置入于載槽62中，載有谷粒2的載槽將緩緩上升，并將谷粒2傾倒于第一輸送帶71上，并利用第一輸送帶71將谷粒2由均化室入料口41投入均化室4內(nèi)，該谷粒2將落下至斜向?qū)О?3及倒錐板45上，此時(shí)該斜向?qū)О?3下方的冷風(fēng)導(dǎo)管44將以常溫冷風(fēng)對(duì)谷粒2進(jìn)行谷心水分往外移，并藉由上方的抽風(fēng)機(jī)42加速冷風(fēng)的循環(huán)，并抽取所逼出的水分，而谷心水分往外移后的谷粒2將落至干燥室5內(nèi)，該谷粒2將落下至斜向?qū)О?2及倒錐板55上，此時(shí)該斜向?qū)О?2下方的熱風(fēng)導(dǎo)管53，將以熱風(fēng)對(duì)谷粒2進(jìn)行風(fēng)干的動(dòng)作，并藉由一側(cè)的抽風(fēng)機(jī)51加速熱風(fēng)的循環(huán)及抽取風(fēng)干的水分，風(fēng)干后的谷粒2將落至第二輸送帶72上，該第二輸送帶72會(huì)將谷粒移入傳送裝置6的載槽62中，該載槽62承接由第二輸送帶72所轉(zhuǎn)運(yùn)的谷粒2，并藉由該傳送裝置6的作動(dòng)，將載滿谷粒2的載槽62，向上移至傳送裝置6的頂端，并于載槽62翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，將谷粒2傾倒于第一輸送71帶上，該第一輸送帶71會(huì)將谷粒2再由均化室入料口41投入均化室4中，如此循環(huán)將可使谷粒2達(dá)到干燥儲(chǔ)存的目的。
請(qǐng)參閱圖4所示的實(shí)用新型的新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)的傳送裝置示意圖，由圖中可知，該傳送裝置6由一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)61、數(shù)載槽62及傳動(dòng)皮帶63所組成，該數(shù)載槽62分別環(huán)設(shè)于傳動(dòng)皮帶63上，該載槽62于傳動(dòng)皮帶63的上升側(cè)時(shí)，其開口621向上可承載谷粒于其中，直至載槽62上升至傳動(dòng)機(jī)構(gòu)61的頂端時(shí)，該載槽62將翻轉(zhuǎn)使開口621向下，此時(shí)載槽62處于傳動(dòng)皮帶63的下降側(cè)，直至載槽62下降至傳動(dòng)皮帶63的底端，再使該載槽62翻轉(zhuǎn)使其開口621向上，并依此動(dòng)作循環(huán)。
下面將本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行比較傳統(tǒng)技術(shù)傳統(tǒng)的谷倉(cāng)不能對(duì)谷粒進(jìn)行有效干燥。
本實(shí)用新型1、本實(shí)用新型的新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)可有效干燥谷粒及儲(chǔ)存。
2、本實(shí)用新型的新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)通過二段式循環(huán)干燥，可使谷粒達(dá)到一定的干燥程度。
3、本實(shí)用新型的新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)具有操作簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)及安裝容易等優(yōu)點(diǎn)。
4、本實(shí)用新型的新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)具有容量大的優(yōu)點(diǎn)。
以上所述是針對(duì)本實(shí)用新型的一可行實(shí)施例的具體說明，但是該實(shí)施例并非用來限制本實(shí)用新型的范圍，凡未脫離本實(shí)用新型精神所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)，由一均化室、一干燥室、一傳送裝置及兩輸送帶組成；其特征在于均化室上方具有一均化室入料口，該均化室入料口一側(cè)設(shè)置有一抽風(fēng)機(jī)，并于該均化室下方設(shè)置有斜向?qū)О寮暗瑰F板，并于斜向?qū)О逑路皆O(shè)置有一冷風(fēng)導(dǎo)管，該冷風(fēng)導(dǎo)管的出風(fēng)口正對(duì)著斜向?qū)О?；該干燥室設(shè)置于均化室的下方，并于干燥室上方一側(cè)設(shè)置有一抽風(fēng)機(jī)，并于該干燥室下方設(shè)置有斜向?qū)О寮暗瑰F板，并于斜向?qū)О逑路皆O(shè)置有一熱風(fēng)導(dǎo)管，該熱風(fēng)導(dǎo)管的出風(fēng)口正對(duì)著斜向?qū)О澹⒂谠摕犸L(fēng)導(dǎo)管下方設(shè)置有一出料口，并于均化室入料口上方系設(shè)置有第一輸送帶，而干燥室的出料口下方設(shè)置有第二輸送帶，該第一輸送帶及第二輸送帶間用傳送裝置連結(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一輸送帶設(shè)置于傳送裝置頂端及均化室的入料口之間。
3.如權(quán)利要求1所述的新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，第二輸送帶設(shè)置于干燥室的出料口及傳送裝置底端間。
4.如權(quán)利要求1所述的新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該傳送裝置由一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、數(shù)載槽及傳動(dòng)皮帶組成，該數(shù)載槽分別環(huán)設(shè)于傳動(dòng)皮帶上。
5.如權(quán)利要求1所述的新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，傳送裝置一側(cè)設(shè)置一入料口。
6.如權(quán)利要求1所述的新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，谷倉(cāng)設(shè)置為圓柱狀或方柱狀。
專利摘要本實(shí)用新型是一種新型干燥儲(chǔ)存雙效谷倉(cāng)結(jié)構(gòu)，由一均化室、一干燥室、一傳送裝置及兩輸送帶組成；該均化室設(shè)置于干燥室上方，并于均化室及干燥室側(cè)邊設(shè)置有一傳送裝置，并于傳送裝置的上下兩端分別設(shè)置有一輸送帶；當(dāng)谷粒由均化室入料口進(jìn)入均化室后，將于均化室靜置均化或施以常溫冷風(fēng)，則谷粒會(huì)將谷心的水分慢慢往外移，谷心水分往外移后的谷粒將落至干燥室，并藉由熱風(fēng)對(duì)谷粒進(jìn)行風(fēng)干的動(dòng)作，風(fēng)干后的谷粒將落至第二輸送帶上，該第二輸送帶會(huì)將谷粒移入傳送裝置的載槽中，并藉由傳送裝置將谷粒上升傳送至第一輸送帶上，該第一輸送帶會(huì)將谷物再由均化室入料口投入均化室中，如此循環(huán)可使谷粒干燥。
文檔編號(hào)A01F25/14GK2765484SQ20042009
公開日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2004年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月16日
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