專利名稱：立式多管行星磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種立式多管行星磨機，屬機械設備類。
背景技術：
管磨機普遍在工業領域內使用，它對于非金屬礦、工業廢料等的粉磨起到積極的作用，而現行的管磨機通常為單筒結構，而其運行始終向一個方向轉動。所以物料在粉磨過程要提高生產率和產品質量，就需提高磨機的轉速，改變磨機的結構設計，而提高磨機的轉速，它又受到磨機臨界轉速的約束，達到和超過臨界轉速就失去了正常粉磨作用，而現在出現的多管行星磨機也是臥式結構同樣存在磨機體積和占地面積大，研磨體消耗大，以至造成生產成本高，效率低，質量不能有效保障，具有一定的缺陷和局限性。
發明內容
針對上述存在問題，本實用新型的目的在于提供一種立式多管行星磨機。
其技術解決方案為立式多管行星磨機由主傳動系統，殼體、管體、上架板、下架板、自轉齒輪、內齒圈等構成，主傳動系統包括電機、小皮帶輪、大皮帶輪、皮帶、傳動軸、主軸及大、小錐型齒輪，電機通過小皮帶輪、皮帶與安裝在傳動軸一端上的大皮帶輪連結，傳動軸另一端上設有小錐型齒輪、小錐型齒輪與安裝在主軸上的大錐型齒輪嚙合，主軸上端為空心軸，下端為實心軸，其上、下端設有軸承，并分別安裝在殼體上部和下部的軸承座中，3個以上管體均勻分布，其兩端分別為進料端和出料端，在管體的進料端和出料端上設有軸承，并分別安裝在上架板和下架板的軸承座中，上架板和下架板分別與主軸鍵連接，內齒圈固定安裝在殼體內壁上，主軸上端空心軸部分穿過殼體頂部，其端口處安裝有進料斗。主軸上端空心軸部分的外壁上均勻開有與進料分配器相對應的進料口，進料口與進料分配器一端固定連結，進料分配器的另一端滑動插入在管體的進料端中。在管體的出料端上還設有自轉齒輪，自轉齒輪和管體的出料端鍵連結，并與固定安裝在殼體內壁上內齒圈嚙合。
由于采用了以上技術方案，本實用新型的磨機，它改變了傳統磨機的運行方式和進料形式，磨機的主軸和多個管體為立式旋轉運行，多個安裝在上、下架板之間中的管體分別在自轉齒輪、內齒圈的作用下實現和主軸轉動方向的反向轉動。物料從主軸中經進料分配器進入各個管體。其運行方式能產生巨大的離心力，使簡體內的介質(研磨體)受到這種離心力的作用下，同樣質量的介質，要產生比本身質量大，數倍的質量，該管體不受臨界轉數的約束，主傳動系統設置在磨機前端和磨機后端之間又可減少管體的扭矩。從而降低了生產成本，提高產品的產量和質量。
本實用新型的磨機結構合理，體積小，重量輕，適應性強，是理想的粉磨生產設備。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方案
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
見附圖1。
立式多管行星磨機，它由主傳動系統，殼體17、管體11、上架板10、下架板14、自轉齒輪12、內齒圈13等構成，主傳動系統包括電機1、小皮帶輪2、大皮帶輪3、皮帶、傳動軸4、主軸7及大、小錐型齒輪5、8，電機1通過小皮帶輪2、皮帶與安裝在傳動軸4一端上的大皮帶輪3連結，傳動軸4另一端上設有小錐型齒輪5、小錐型齒輪5與安裝在主軸7上的大錐型齒輪8嚙合，主軸7上端為空心軸，下端為實心軸，其上、下端設有軸承，并分別安裝在殼體17上部和下部的軸承座中，采用4個管體11，4個管體11均勻分布，其兩端分別為進料端和出料端，在管體11的進料端和出料端上設有軸承，并分別安裝在上架板10和下架板14的軸承座中，管體11內安裝有篩子板，上架板10和下架板14分別與主軸7鍵連接，內齒圈13固定安裝在殼體17內壁上，主軸7上端空心軸部分穿過殼體頂部，其端口處安裝有進料斗6。主軸7上端空心軸部分的外壁上均勻開有4個與進料分配器9相對應的進料口，4個進料口與4個進料分配器9一端固定連結，進料分配器9的另一端滑動插入在管體11的進料端中。在管體11的出料端上還設有自轉齒輪12，自轉齒輪12和管體11的出料端鍵連結，并與固定安裝在殼體17內壁上內齒圈13嚙合。在殼體底部還設有出料口16。
本實用新型的磨機工作過程如下電動機通過大小皮帶輪和傳動箱內的小錐齒輪帶動固定在主軸上的大錐齒輪使主軸帶動上、下架板轉動，同時，安裝在上、下架板之間的多個管體在自轉齒輪和安裝在管體內壁上的內齒圈的作用下，多個管體作與主軸旋轉方向作相反的旋轉，物料由進料斗經主軸的空心軸和進料分配器均勻進入管體內與介質進行研磨，研磨后的物料經管體的出料端落入出料斗。
權利要求1.立式多管行星磨機，其特征在于立式多管行星磨機由主傳動系統，殼體(17)、管體(11)、上架板(10)、下架板(14)、自轉齒輪(12)、內齒圈(13)等構成，主傳動系統包括電機(1)、小皮帶輪(2)、大皮帶輪(3)、皮帶、傳動軸(4)、主軸(7)及大、小錐型齒輪(5)、(8)，電機(1)通過小皮帶輪(2)、皮帶與安裝在傳動軸(4)一端上的大皮帶輪(3)連結，傳動軸(4)另一端上設有小錐型齒輪(5)、小錐型齒輪(5)與安裝在主軸(7)上的大錐型齒輪(8)嚙合，主軸(7)上端為空心軸，下端為實心軸，其上、下端設有軸承，并分別安裝在殼體(17)上部和下部的軸承座中，3個以上管體(11)均勻分布，其兩端分別為進料端和出料端，在管體(11)的進料端和出料端上設有軸承，并分別安裝在上架板(10)和下架板(14)的軸承座中，上架板(10)和下架板(14)分別與主軸(7)鍵連接，內齒圈(13)固定安裝在殼體(17)內壁上，主軸(7)上端空心軸部分穿過殼體頂部，其端口處安裝有進料斗(6)。
2.如權利要求1所述的立式多管行星磨機，其特征在于，主軸(7)上端空心軸部分的外壁上均勻開有與進料分配器(9)相對應的進料口，進料口與進料分配器(9)一端固定連結，進料分配器(9)的另一端滑動插入在管體(11)的進料端中。
3.如權利要求1所述的立式多管行星磨機，其特征在于，在管體(11)的出料端上還設有自轉齒輪(12)，自轉齒輪(12)和管體(11)的出料端鍵連結，并與固定安裝在殼體(17)內壁上內齒圈(13)嚙合。
專利摘要本實用新型涉及一種立式多管行星磨機，屬機械設備類。磨機由主傳動系統，殼體、管體、上架板、下架板、自轉齒輪、內齒圈等構成。多個安裝在上、下架板之間中的管體分別在自轉齒輪、內齒圈的作用下實現和主軸轉動方向的反向轉動。物料從主軸中經進料分配器進入各個管體。本實用新型改變了傳統磨機的運行方式和進料形式，磨機的主軸和多個管體為立式旋轉運行，其運行方式能產生巨大的離心力，而且管體的轉速不受臨界轉速的約束，并可提高生產率和產品質量。本實用新型的磨機結構合理，體積小，重量輕，適應性強，是理想的粉磨生產設備。
文檔編號B02C17/08GK2751883SQ20042005800
公開日2006年1月18日 申請日期2004年12月29日 優先權日2004年12月29日
發明者蔡曉津, 王宜樺, 杜永凱, 鄭曉駿 申請人:津江超細粉體(武漢)有限公司