專利名稱：一種用于抗菌除臭防霉的活性炭制劑的制備方法
技術領域：
本發明屬于一種抗菌除臭制劑的制備方法技術領域，尤其涉及到一種用于抗菌除臭防霉的活性炭制劑的制備方法。適用于紡織類、鞋材類產品的抗菌除臭防霉。
背景技術：
近年來，隨著現代生活質量的提高，人們對于健康生活的重視與日俱增，對于生活用品的抗菌要求也越來越多；在紡織類和鞋類產品的廣告和介紹中，除臭、抗菌和防霉成為越來越重要的功能。織物用品的抗菌功能不僅能為人體提供有效的保護預防外界病菌的侵入，還可以預防疾病的產生；如，抗菌口罩能夠有效的過濾空氣，防止傳染病病原體的擴散。為了提高產品的健康功能，許多產品(紡織類、鞋材類)的生產廠家引進了新抗菌除臭技術。可是現有的除臭抑菌制品或除臭抑菌工藝，總體還不夠完善，有一些工藝復雜，施用不便；有一些抑菌產品抑菌除臭效果雖好，可其中含有的有機物質可能會對人體產生不良影響。
為了適應現代生活的需要以及生產廠家的需求，我們發明了一種抗菌除臭防霉的活性炭綜合制劑。活性炭是一種無機產品，它具有廣泛的吸附、除臭功能；而氧化鋅、銀離子具有優良的殺菌性能。本發明以活性炭為基料，導入以層狀銀、納米級氧化鋅、納米級氧化鈦、奇冰石等數種功能無機材料，制備成一種既能夠溶于乳液涂飾于產品表面又能以固態形式黏附于織物表面或混雜于各種材料內部形成抗菌除臭防霉材料的制劑。既可將本活性炭制劑直接用于混合紡絲，又可將本制劑溶于成膜乳液直接涂飾于待加工物表面。如形成乳液使用不需要復雜的設備或儀器，如用于混合紡絲，抗菌除臭效果將更加持久顯著。由于制劑的成分為環保型無機材料，對人體健康無危害，對環境無污染，且操作簡便，具有廣泛的工業化應用和生產前景。
發明內容
本發明的目的在于提供一種用于抗菌除臭防霉的活性炭制劑的制備方法；主要在織物或鞋材的加工過程中加入一種抗菌除臭防霉制劑，或在織物鞋材的成品表面涂飾一層抗菌除臭防霉制劑，對織物和鞋材進行有效的殺菌、除臭以及防霉的工藝處理，合成抗菌劑中的鋅離子具有氧化還原性，當細菌與合成抗菌劑接觸時，抗菌劑中的鋅離子可以與細胞膜和膜蛋白結合，破壞其結構，進入細胞后破壞電子傳遞系統的酶并與細胞的遺傳基因(DNA)反應，達到抗菌目的。在殺滅細菌后，鋅離子可從細胞內游離出來，重復上述過程，這也是氧化鋅抗菌持久性的原因。納米氧化鋅除具有傳統氧化鋅的抗菌作用外，由于材料至少有一維達到納米級，具有納米粒子特有的表面界面效應，體現在抗菌效果方面為納米粒子的表面原子數量大大多于傳統粒子，表面原子由于缺乏鄰近的配位原子而具備很高能量，可增強氧化鋅與細菌的親和力，提高抗菌的效果，同時也可過濾空氣，殺滅各類細菌及病原體。活性炭能夠有效的吸附織物和鞋材在穿著使用時產生的不良氣體，避免了臭味的產生。為廣泛用于紡織類鞋材類產品的防霉劑，能夠抑制潮濕環境中產生的霉菌，防止生霉。
為了實現上述目的，本發明是通過下述技術方案來實現的一種用于抗菌除臭防霉的活性炭制劑的制備方法，其特征在于主要在抗菌除臭的成分組成中，以活性炭粉為基料、加入納米級氧化鋅和納米級氧化鈦合成抗菌除臭劑、層狀銀離子抗菌劑、納米級防霉除臭劑、成膜粘接劑及在組成中加入無機材料助劑加強防霉效果，所有原料經過充分混合攪拌均勻煉制而成，它是由下述重量份配比的原料制成活性炭 50～90份納米級氧化鋅和納米級氧化鈦合成抗菌劑2～10份層狀銀離子抗菌劑0.5～3份納米級防霉除臭劑2～15份成膜粘接劑 2～15份助劑0.3～1.5份所述活性炭為木質活性炭粉末，規格為300～800目。
所述組成中加入的助劑包括奇冰石、二氧化硅。
所述制劑的制備方法將50～90份的活性炭加入攪拌機內，依次加入2～10份的納米級氧化鋅和納米級氧化鈦合成抗菌劑、0.5～3份的層狀銀離子抗菌劑、2～15份的納米級防霉除臭劑、2～15份的成膜粘接劑和0.1～2份的助劑，并混合攪拌均勻，即制成本活性炭制劑。
所述原料經混合攪拌配制而成的活性炭制劑，使用工藝方法有兩種直接將本活性炭制劑加入于織物鞋材紡絲的加工過程，即為鞋材混于皮鞋及運動鞋的鞋幫料、鞋墊料和鞋中底料部分的制作加工過程，使用密度為1～10克/平方米，這種工藝效果持久。(2)將本活性炭制劑溶于成膜乳液中，成膜乳液采用苯丙乳液或純丙乳液或聚氨酯乳液為母液。其制劑與成膜乳液的重量比為1∶20，采取直接噴涂、涂刷、浸軋的工藝處理織物和鞋料。
本發明的優點和積極效果一種用于抗菌除臭防霉的活性炭制劑的制備方法，主要在織物或鞋材的前期加工或后期加工中加入有上述經混合配制而成的活性炭制劑，對織物和鞋材能夠進行有效的殺菌、除臭、防霉工藝處理。合成抗菌劑中的鋅離子具有氧化還原性，當細菌與合成抗菌劑接觸時，抗菌劑中的鋅離子可以與細胞膜和膜蛋白結合，破壞其結構，進入細胞后破壞電子傳遞系統的酶并與細胞的遺傳基因(DNA)反應，達到抗菌目的。在殺滅細菌后，鋅離子可從細胞內游離出來，重復上述過程，這也是氧化鋅抗菌持久性的原因。納米級氧化鋅除具有傳統氧化鋅的抗菌作用外，由于材料至少有一維達到納米級，具有納米粒子特有的表面界面效應，體現在抗菌效果方面為納米粒子的表面原子數量大大多于傳統粒子，表面原子由于缺乏鄰近的配位原子而具備很高能量，可增強氧化鋅與細菌的親和力，提高抗菌的效率。活性炭具有很強的吸附能力，能夠吸附織物和鞋材穿著后產生的不良氣體，加入適量的防霉劑，起到良好的除臭防霉效果。
因此，本發明廣泛用于紡織類、鞋材類的產品具有殺菌、抑菌、除臭、防霉等方面的許多優點和積極效果。
具體實施方法下面給出本發明的兩個實施例。
一種用于抗菌除臭防霉的括性炭制劑的制備方法，它是由下述重量份配比的原料制成活性炭 50～90份納米級氧化鋅和納米級氧化鈦合成抗菌劑 2～10份層狀銀離子抗菌劑 0.5～3份納米級防霉除臭劑 2～15份成膜粘接劑 2～15份奇冰石 0.2～1份二氧化硅 0.1～0.5份實施例1具體實施方法，將本發明制劑溶于成膜乳液中，所需上述原料計為活性炭 60克納米級氧化鋅和納米級氧化鈦合成抗菌劑 10克層狀銀離子抑菌劑 3克納米級防霉劑 3克成膜粘接劑 15克奇冰石 1克二氧化硅 0.5克另需加入膨潤土 30克純丙乳液 50克乳化劑(脂肪酸醇酯類) 20克去離子水 950克將上述各成分的原料放入攪拌器中混合攪拌均勻即制成本活性炭制劑。具體使用方法可以采用直接噴涂、涂刷和浸軋的工藝處理方法，對織物(口罩、服裝等)或皮鞋中的鞋幫料、鞋墊料、鞋中底料部分進行有效的殺菌、抑菌、除臭工藝處理。
實施例2具體實施方法，在織物紡絲過程中，所需上述原料計為活性炭80克納米級氧化鋅和納米級氧化鈦合成抗菌劑 8克層狀銀離子抑菌劑 3克納米防霉劑3克成膜粘接劑5克奇冰石1克二氧化硅 0.5克將上述各成分的原料通過攪拌摻雜等工藝，形成本活性炭制劑。具體使用方法直接施于織物類紡絲過程或皮革鞋料類的末工藝處理過程中，對于織物產品或皮革類產品進行持久有效的抑菌、殺菌、防霉、防臭處理。
以上所述，僅為本發明的兩種具體實施例，并非以此限定本發明，凡依本發明的技術方案所作的均等變化與修飾，皆應涵蓋在本發明專利范圍內。
權利要求
1.一種用于抗菌除臭防霉的活性炭制劑，其特征在于它是由下述重量份配比的原料制成活性炭 50～90份納米級氧化鋅和納米級氧化鈦合成抗菌劑2～10份層狀銀離子抗菌劑0.5～3份納米級防霉除臭劑2～15份成膜粘接劑 2～15份助劑0.3～1.5份
2.根據權利要求1所述的活性炭制劑，其特征在于所述活性炭為木質活性炭粉末，規格為300～800目。
3.根據權利要求1所述的活性炭制劑，其特征在于所述組成中加入的助劑包括奇冰石、二氧化硅。
4.根據權利要求1所述的活性炭制劑的制備方法，其特征在于將50～90份的活性炭加入攪拌機內，依次加入2～10份的納米級氧化鋅和納米級氧化鈦合成抗菌劑、0.5～3份的層狀銀離子抗菌劑、2～15份的納米級防霉除臭劑、2～15份的成膜粘接劑和0.1～2份的助劑，并混合攪拌均勻，即制成本活性炭制劑。
全文摘要
一種用于抗菌除臭防霉的活性炭制劑的制備方法屬于抗菌除臭制劑的制備方法技術領域，主要在抗菌除臭的成分組成中，以活性炭粉為基料、加入納米級氧化鋅和納米級氧化鈦合成抗菌除臭劑、層狀銀離子抗菌劑、納米防霉除臭劑、成膜粘接劑及在組成中加入無機材料助劑加強防霉效果，所有原料經過充分混合攪拌均勻煉制而成。廣泛用于紡織類、鞋材類的產品具有殺菌、抑菌、除臭、防霉等方面的許多優點。
文檔編號A01N59/00GK1559221SQ20041000342
公開日2005年1月5日 申請日期2004年2月27日 優先權日2004年2月27日
發明者李東英, 劉旗 申請人:中國皮革和制鞋工業研究院