專利名稱：薯類淀粉分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及薯類淀粉分離機。
背景技術：
現有的薯類分離機有立式、臥式等機型，但是每小時加工量1200公斤左右，工作效率低，提高工作效率后出粉率降低很嚴重，出粉率不到85％。為了提高加工量與出粉率，在使用篩網時，不能用高目數篩網，只能用粗篩網，所以淀粉的精細度及品質就差，這樣的淀粉價格低，用戶只有再次用其它方法加工，因此，大大提高了工作量，浪費了人力、物力、財力。另一方面，使用中篩網現出破洞不能及時發現，沉淀池內會進入許多渣，很難處理，因此影響淀粉質量。再一方面，有的用戶為了使沉淀池內的水排放方便，大都使用地上池，水平面高，自然就需要墊高分離機，薯類的喂入就隨著加高，很費力，大大增加了工人的工作量。
發明內容
為了提高工作效率、提高產品質量，本實用新型提供一種具有二次分離機構的薯類淀粉分離機。
實現上述目的的具體結構方案是這樣的薯類淀粉分離機，包括機架、料斗、粉碎滾筒機構、分離滾筒機構和供水泵；其特征在于在分離滾筒機構一側上部設有二次分離滾筒機構；二次供漿泵設于機架底部，二次供漿泵的進口通過管道連通著分離滾筒機構的出漿口，二次供漿泵的出口通過管道連通著二次分離滾筒機構的入漿口中，二次分離滾筒機構的底部為出漿口。
所述分離滾筒機構的主軸為空心軸，中部均布著出水孔。
本實用新型通過增設二次分離滾筒機構，產品質量提高，光潔度好；在生產過程中，主分離滾筒內篩網破裂能及時發現；出漿水口設計位置高，排漿進沉淀池方便；一次分離滾筒機構的主軸為空心軸，軸中部均布著出水孔，可以進行再次供水，使沒有出完淀粉的粉渣用水可再進行稀釋、再分離，以達到提高出粉率的目的。該薯類淀粉分離機生產效率提高，每小時破碎量達1800公斤，出粉率高達25％以上，脫水率達65％以上。增設二次分離滾筒機構總成拆裝容易，拆除后主機可單獨作業。本實用新型是小型淀粉加工企業、粉絲加工企業和農戶用于提取淀粉的理想加工設備。
圖1為本實用新型結構示意圖，圖2為圖1的左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步地說明。
見圖1、圖2，薯類淀粉分離機包括機架1、料斗2、粉碎滾筒機構3、分離滾筒機構4和供水泵5。在分離滾筒機構4一側上部的機架上固定安裝有二次分離滾筒機構7；二次供漿泵6安裝在機架1底部，二次供漿泵6的進口通過管道連通著分離滾筒機構4的出漿口，二次供漿泵6的出口通過管道連通著二次分離滾筒機構7的入漿口11中，二次分離滾筒機構7的底部為出漿口12。
分離滾筒機構4的主軸8為空心軸，中部均布著出水孔9，主軸8上裝有毛刷10。
工作時，薯類物料從料斗2進入粉碎滾筒機構3，粉碎的漿渣經過流渣槽進入分離滾筒機構4。供水泵5將水分別送入分離滾筒機構4和分離滾筒軸8；二次供水泵6把分離滾筒機構4出漿口的漿水通過入漿口11抽入二次分離滾筒機構7中。經過兩次分離處理后的漿水從出漿口12進入沉淀池。
權利要求1.薯類淀粉分離機，包括機架、料斗、粉碎滾筒機構、分離滾筒機構和供水泵；其特征在于在分離滾筒機構一側上部設有二次分離滾筒機構；二次供漿泵設于機架底部，二次供漿泵的進口通過管道連通著分離滾筒機構的出漿口，二次供漿泵的出口通過管道連通著二次分離滾筒機構的入漿口中，二次分離滾筒機構的底部為出漿口。
2.根據權利要求1所述的薯類淀粉分離機，其特征在于所述分離滾筒機構的主軸中部均布著出水孔。
專利摘要本實用新型涉及薯類淀粉分離機。其特點是在機架一側增設二次分離滾筒機構。本實用新型通過增設二次分離滾筒機構，提高了產品質量，光潔度好；提高了生產效率，每小時破碎量達1800公斤，出粉率高達25％以上，脫水率達65％以上。二次分離滾筒機構總成拆裝容易，拆除后主機可單獨作業。本實用新型是小型淀粉加工企業、粉絲加工企業和農戶用于提取淀粉的理想加工設備。
文檔編號B02C23/14GK2663007SQ200320120
公開日2004年12月15日 申請日期2003年11月4日 優先權日2003年11月4日
發明者李想 申請人:李想